羅 虎周 勇俞建良滿 云

［1 中糧生物化學(xué)（安徽）股份有限公司，蚌埠 233010；2 中糧集團(tuán)生物能源事業(yè)部，北京 100010］

我國傳統(tǒng)工業(yè)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

羅 虎1周 勇1俞建良2滿 云1

［1 中糧生物化學(xué)（安徽）股份有限公司，蚌埠 233010；2 中糧集團(tuán)生物能源事業(yè)部，北京 100010］

羅虎，博士，中糧生物能源事業(yè)部研發(fā)部主任，中糧生物化學(xué)（安徽）股份有限公司副總經(jīng)理兼總工程師。長期從事生物質(zhì)能源與化工產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)管理。

E-mail:luohu@cofco.com

俞建良，博士，中糧集團(tuán)生物能源事業(yè)部研發(fā)經(jīng)理。主要從事有機(jī)酸、氨基酸、燃料乙醇、生物沼氣等方面的研究與應(yīng)用。

E-mail:yujianliang@cofco.com

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朱仁宗. 2013我國氨基酸原料藥外貿(mào)表現(xiàn)——出口增勢趨緩 進(jìn)口量價齊跌. 醫(yī)藥經(jīng)濟(jì)報, 2014, 6: 1-4.

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周會. 必先技術(shù)創(chuàng)新方能激流勇進(jìn)——2015中國氨基酸和飼料原料應(yīng)用研討會側(cè)記. 中國畜牧雜質(zhì), 2015, 51(8): 5-9.

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陳燕珠. 氨基酸的應(yīng)用與發(fā)展趨勢. 化工時代，2001, 7: 4-7.

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李東霞, 黎明, 王洪鑫, 等. 生物法合成戊二胺研究進(jìn)展. 2014, 30(2): 161-174.

我國傳統(tǒng)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)在過去20年經(jīng)歷了快速發(fā)展，產(chǎn)量和銷售額持續(xù)穩(wěn)定增長。然而“十二五”后期，整個產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，同時還面臨原料價格震蕩、自主創(chuàng)新能力弱、產(chǎn)業(yè)延伸和服務(wù)水平低等諸多新的挑戰(zhàn)。在國家關(guān)于“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”的政策引導(dǎo)下，傳統(tǒng)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展思路正在從過去的注重產(chǎn)能和規(guī)模轉(zhuǎn)到深層次的轉(zhuǎn)型升級，通過提升技術(shù)創(chuàng)新能力、應(yīng)用開發(fā)和服務(wù)能力，實施走出去戰(zhàn)略，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、效益的提高，向發(fā)酵強(qiáng)國的目標(biāo)前進(jìn)。

過去20年，隨著生產(chǎn)技術(shù)和裝備的進(jìn)步、生產(chǎn)經(jīng)營者管理理念的轉(zhuǎn)變、產(chǎn)業(yè)規(guī)模的快速發(fā)展，我國傳統(tǒng)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)成功地實現(xiàn)三個轉(zhuǎn)變，即從小而散向規(guī)模集聚的轉(zhuǎn)變、從高污染向資源集約型的轉(zhuǎn)變、從勞動密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變，總體實力已經(jīng)邁上新臺階。

2.5 PVT1表達(dá)水平對肝癌患者TACE術(shù)后生存情況影響 PVT1低表達(dá)組1年無瘤生存率、3年無瘤生存率、1年總生存率和3年總生存率均明顯高于PVT1高表達(dá)組，兩組比較，差異有統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.05)。見表3。

進(jìn)入“十三五”時期，面對以增長中樞下降、多元化退潮和全球化放緩為核心特征的全球經(jīng)濟(jì)新常態(tài)，在國務(wù)院頒布的《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》和國家關(guān)于“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”的政策引導(dǎo)下，傳統(tǒng)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展思路需要從過去的注重產(chǎn)能和規(guī)模轉(zhuǎn)到深層次的轉(zhuǎn)型升級，通過提升技術(shù)創(chuàng)新能力、應(yīng)用開發(fā)和服務(wù)能力，實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和效益提升，從而向發(fā)酵強(qiáng)國的目標(biāo)努力。

作為傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)業(yè)中的兩個支柱行業(yè)，有機(jī)酸行業(yè)和氨基酸行業(yè)雖然在過去20年成功轉(zhuǎn)型，但在新的時期也面臨了新的挑戰(zhàn)。本文將圍繞這兩個行業(yè)，重點(diǎn)以檸檬酸和賴氨酸兩個代表性產(chǎn)品為例，從中國企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的角度，論述行業(yè)發(fā)展過程中遇到的新挑戰(zhàn)和解決措施。

1　傳統(tǒng)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)概況

我國傳統(tǒng)工業(yè)生物發(fā)酵產(chǎn)品包括氨基酸、有機(jī)酸、淀粉糖、多元醇、酶制劑、酵母、功能發(fā)酵制品等，2011～2014年，發(fā)酵行業(yè)主要產(chǎn)品的總產(chǎn)量保持穩(wěn)定增長，年均增長率為2.8%。2014年發(fā)酵行業(yè)主要產(chǎn)品總產(chǎn)量為2420.8萬噸（表1），同比下降約0.4%；工業(yè)總產(chǎn)值2800億元，同比增長約0.7%（表2）。主要產(chǎn)品的出口情況基本保持穩(wěn)定，出口產(chǎn)品總量年均增長率為5.8%，出口額年均增長率為3.7%（表3）。2015年檸檬酸、賴氨酸的出口量分別為94萬噸和37萬噸，同比增長2.2%和8.8%（圖1），出口增幅放緩。

傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)業(yè)經(jīng)過激烈的市場競爭和國家產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向的雙重作用，“十二五”期間企業(yè)兼并、重組活躍，產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提升，目前年產(chǎn)值達(dá)到100億元以上的大型企業(yè)集團(tuán)有4家，產(chǎn)品質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)已完全與國際接軌。生產(chǎn)企業(yè)主要依據(jù)原料產(chǎn)地和產(chǎn)品銷區(qū)兩大要素完成區(qū)域布局。北方以內(nèi)蒙古、黑龍江、山東等玉米主產(chǎn)地為主，南方則以安徽、江蘇等南方銷區(qū)為代表。中國賴氨酸生產(chǎn)企業(yè)目前有11家，按產(chǎn)能及產(chǎn)量排名來看，大成仍然處于第一位，其次為伊品、希杰、梅花、成福（表4）。中國檸檬酸生產(chǎn)企業(yè)的集中度更高，目前僅剩7家企業(yè)，前6名企業(yè)占了將近100%的市場份額（表5）。

表1　2014年我國發(fā)酵行業(yè)主要產(chǎn)品產(chǎn)量

表2　2011～2014年我國主要發(fā)酵產(chǎn)品的總產(chǎn)量和總產(chǎn)值

表3　2011～2014年我國主要發(fā)酵產(chǎn)品的出口總量和出口額

圖1　2011～2015年我國檸檬酸、賴氨酸的出口量

2　面臨的挑戰(zhàn)

2.1原料價格的風(fēng)險管控能力

受國家政策影響，生物發(fā)酵產(chǎn)品的主要原料——玉米的價格一直居高不下，2015年玉米價格基本維持在2200元/噸，最高達(dá)到2400元/噸，發(fā)酵行業(yè)代表性產(chǎn)品檸檬酸、賴氨酸的玉米原料成本占產(chǎn)品變動成本的比例高達(dá)65%以上，原料成本是影響產(chǎn)品生產(chǎn)成本的主要因素。同時，國外玉米價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國內(nèi)水平，2015年4月，進(jìn)口烏克蘭玉米價格1500元/噸（含運(yùn)費(fèi)），進(jìn)口美國玉米價格比烏克蘭低80元/噸，國內(nèi)玉米價格比國外價格高50%左右，國內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)品在出口競爭中失去價格優(yōu)勢，利潤空間不斷被擠壓。但是，隨著國家計劃改革玉米收儲政策，市場因素特別是國際市場價格影響國內(nèi)玉米價格走勢，國內(nèi)玉米價格將出現(xiàn)新的波動和不確定性。同時，國家儲備糧拍賣、進(jìn)口的低價玉米、低價非糧木薯和菊芋原料等又給中國發(fā)酵產(chǎn)業(yè)帶來新的機(jī)會。因此，如何把握未來原料市場價格的變化趨勢，對于控制發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和產(chǎn)品競爭力至關(guān)重要，對以淀粉為原料的發(fā)酵行業(yè)來說既是挑戰(zhàn)、也是機(jī)遇。

表4　2014年我國賴氨酸生產(chǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)

表5　2014年我國檸檬酸生產(chǎn)企業(yè)數(shù)據(jù)

2.2核心技術(shù)創(chuàng)新能力和知識產(chǎn)權(quán)意識

近幾年，隨著原料價格的不斷上升，產(chǎn)品價格的走低，國家對環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格，促使傳統(tǒng)工業(yè)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)在技術(shù)上有了較大的提升，特別是在氨基酸菌種的改造和發(fā)酵能力提升方面。2005年至今，賴氨酸發(fā)酵產(chǎn)酸提高了20%以上，轉(zhuǎn)化率也提高了60%，僅菌種水平的提升，賴氨酸生產(chǎn)成本降低了近2000元/噸（表6）。有機(jī)酸生產(chǎn)在技術(shù)指標(biāo)提升、能耗降低和污染物排放減少等方面也取得了巨大進(jìn)步，檸檬酸發(fā)酵水平由20世紀(jì)90年代的14%提高到目前的18%左右，轉(zhuǎn)化率也由之前的95%提高到100%；提取方法也在傳統(tǒng)的“鈣鹽法”基礎(chǔ)上改造成了“氫鈣法”，硫酸和碳酸鈣消耗量減少了1/3以上，硫酸鈣廢渣和二氧化碳廢氣的排放量也減少1/3以上（表7）；許多企業(yè)開始嘗試“色譜法”提取檸檬酸并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，徹底實現(xiàn)檸檬酸的循環(huán)清潔生產(chǎn)。另外，傳統(tǒng)工業(yè)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)的裝備技術(shù)也取得了較大進(jìn)步，發(fā)酵罐攪拌型式的變化，在線尾氣調(diào)控使傳統(tǒng)的粗放式的發(fā)酵向精細(xì)化發(fā)展；FC式結(jié)晶模式向控制結(jié)晶發(fā)展；單效、二效蒸發(fā)向三效、四效、TVR、MVR等新型蒸發(fā)器發(fā)展，能耗大幅度降低。同時，自動化程度的提升，也大大降低勞動力成本。

由于傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)酵產(chǎn)品利潤空間有限，有些產(chǎn)品如檸檬酸、賴氨酸等在不同階段甚至還出現(xiàn)虧損現(xiàn)象，新裝置新技術(shù)由于資金問題無法在現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行改造和應(yīng)用，技術(shù)水平很難實現(xiàn)，企業(yè)創(chuàng)新能力受到限制，阻礙產(chǎn)品技術(shù)水平特別是應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，形成惡性循環(huán)。而日本、韓國、德國等國家在菌種改造技術(shù)方面的能力早于中國至少20年，氨基酸產(chǎn)品的菌種改造最具有代表性，以賴氨酸和埃希氏菌屬或大腸桿菌為相關(guān)關(guān)鍵詞及其組合在世界范圍內(nèi)90余個國家專利數(shù)據(jù)庫中檢索，可獲得L-賴氨酸發(fā)酵生產(chǎn)領(lǐng)域中菌種遺傳改造方面相關(guān)專利462個專利家族，其中80%以上是日本味之素、德國德固賽、韓國希杰、日本協(xié)和等公司申請的（表8）。從圖2分析，賴氨酸菌種改造大概從1990年前開始，主要集中在賴氨酸合成主要酶的基因克隆和應(yīng)用上，2000年專利申請達(dá)到一個高峰，主要是對谷氨酸棒桿菌的全部基因信息的獲得和新基因序列的保護(hù)，2005～2008年是賴氨酸專利申請的又一個高峰期，主要側(cè)重于非主要代謝通路上的新功能基因，近幾年專利申請量有所回落，反映出賴氨酸發(fā)酵生產(chǎn)的遺傳改造相關(guān)領(lǐng)域已經(jīng)進(jìn)入技術(shù)成熟期。近幾年，隨著產(chǎn)品利潤空間的逐漸縮水和產(chǎn)能的嚴(yán)重過剩及知識產(chǎn)權(quán)官司的升溫，中國企業(yè)家也開始逐漸認(rèn)識到知識產(chǎn)權(quán)對于產(chǎn)品特別是出口產(chǎn)品的嚴(yán)重性和重要性。國內(nèi)企業(yè)與科研院所的科學(xué)家們在經(jīng)歷一場場專利官司的過程中，菌種的解析和改造能力也有了很大的提升，形成并保護(hù)自主知識產(chǎn)權(quán)菌株和技術(shù)迫在眉睫。

表6　賴氨酸技術(shù)提升指標(biāo)

表7　檸檬酸技術(shù)提升指標(biāo)

表8　賴氨酸菌種改造主要專利申請人及專利申請數(shù)量

圖2　L-賴氨酸菌種遺傳改造方面相關(guān)專利不同時間申請數(shù)量

2.3供給側(cè)調(diào)整存量、做優(yōu)增量

我國傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)業(yè)經(jīng)過了快速擴(kuò)張的10年，目前生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品總量居世界第一位，成為名副其實的發(fā)酵大國。在滿足了全球不斷增長的實際需求的同時，在國內(nèi)造成了大量重復(fù)投資、同質(zhì)化惡性競爭的局面，大量產(chǎn)能閑置。圖3列舉了2005～2015年，我國檸檬酸和賴氨酸的產(chǎn)能情況。其中，檸檬酸產(chǎn)能年均增長率為7.5%，賴氨酸產(chǎn)能年均增長率為13%以上。在開工率方面，2015年中國賴氨酸行業(yè)開工率降至歷史最低點(diǎn)，全年平均開工率僅為46%；檸檬酸開工率相對較高，2015年濰坊英軒及中糧生化開工率超過80%，其他企業(yè)開工率集中在75%左右。可見，大宗生物發(fā)酵產(chǎn)品產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩，市場需求和產(chǎn)能之間矛盾突出。

另一方面，雖然我國生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)正在逐步打破原先產(chǎn)品單一的格局，形成了以賴氨酸、谷氨酸、檸檬酸、葡萄糖酸、乳酸等大宗產(chǎn)品為主體，小品種氨基酸、有機(jī)酸等產(chǎn)品為補(bǔ)充的多產(chǎn)品協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局，但是，總體來說行業(yè)發(fā)展依舊不平衡，部分供過于求的品種重復(fù)投產(chǎn)，供不應(yīng)求的品種卻停留在實驗室研發(fā)階段。如蛋氨酸產(chǎn)品主要由歐美和日本公司壟斷2。此外，對于單個產(chǎn)品而言，企業(yè)與企業(yè)之間同質(zhì)化嚴(yán)重，集中于傳統(tǒng)種類的生產(chǎn)，產(chǎn)品向下游的衍生品較少。如賴氨酸產(chǎn)品主要是70%賴氨酸硫酸鹽和98%賴氨酸鹽酸鹽兩個品類，檸檬酸產(chǎn)品主要以一水檸檬酸和無水檸檬酸為主，兩者占比達(dá)到90%，檸檬酸鈉占比約為10%。產(chǎn)品同質(zhì)化遇到供過于求的市場行情，使得企業(yè)偏離了合理的定價規(guī)律，進(jìn)而造成相互間的價格戰(zhàn)，甚至出現(xiàn)低于成本價的惡性競爭。如圖4所示，2014年檸檬酸市場行情繼續(xù)下滑，一水檸檬酸最低售價僅4500元/噸。受此影響，檸檬酸企業(yè)均處于虧損狀態(tài)，企業(yè)經(jīng)營困難。與之相反，高附加值產(chǎn)品數(shù)量少、品質(zhì)低，產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)發(fā)展相對緩慢，產(chǎn)品應(yīng)用推廣力度不夠，未形成完整的生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)鏈條。

圖3　2005～2015年我國檸檬酸、賴氨酸的產(chǎn)能情況

圖4　2009～2014年我國一水檸檬酸的價格情況

因此，面對國內(nèi)和國際需求增長放緩的大形勢，如何通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，將過剩產(chǎn)能轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品產(chǎn)能，同時發(fā)展具有核心競爭力的大宗和新興生物發(fā)酵產(chǎn)品，從而實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，成為中國傳統(tǒng)發(fā)酵產(chǎn)業(yè)面臨的又一大挑戰(zhàn)。

2.4產(chǎn)業(yè)延伸與制造業(yè)服務(wù)化

作為傳統(tǒng)制造行業(yè)，無論是氨基酸生產(chǎn)，還是檸檬酸等大宗有機(jī)酸的生產(chǎn)，都處于“微笑曲線”的中段低利潤區(qū)。尤其是我國檸檬酸和賴氨酸行業(yè)，由于產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益呈持續(xù)下滑態(tài)勢，目前價格已與歷史最低點(diǎn)持平，很多企業(yè)處于虧損狀態(tài)。分析原因，一方面中國企業(yè)研發(fā)投入不足，這包括了創(chuàng)意開發(fā)、設(shè)計、技術(shù)、專利等方面，尤其是應(yīng)用開發(fā)投入不足，導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，同質(zhì)化嚴(yán)重；另一方面，營銷模式始終局限于“賣商品”，售后服務(wù)也僅限于簡單的客戶回訪，幾乎不了解客戶使用產(chǎn)品的方式和習(xí)慣，更談不上幫助客戶解決產(chǎn)品使用過程中遇到的問題。

反觀國外發(fā)酵企業(yè)，不僅注重新產(chǎn)品的原始開發(fā)，而且還擅長新產(chǎn)品的應(yīng)用研究與技術(shù)推廣，通過海外建廠等模式順利占據(jù)當(dāng)?shù)厥袌?。以希杰為例?015年正式投產(chǎn)新工藝生產(chǎn)L-蛋氨酸，完成了一系列動物體內(nèi)試驗，證明L-蛋氨酸在腸道內(nèi)可以發(fā)揮更好的生物學(xué)功能，且可以解決高水平粗蛋白帶來的非病原性腹瀉問題，為產(chǎn)品的推廣和銷售打下了基礎(chǔ)。谷氨酸競爭對手日本味之素則將產(chǎn)業(yè)鏈延伸至上游原料產(chǎn)地及下游產(chǎn)品市場，將生產(chǎn)基地建在印度尼西亞、泰國和巴西等盛產(chǎn)甘蔗的熱帶國家，充分利用了當(dāng)?shù)氐脑蟽?yōu)勢、人力成本優(yōu)勢，且深入當(dāng)?shù)叵M(fèi)市場，因此占據(jù)著北美、歐洲、東南亞等主要市場。

3　發(fā)展對策

針對以上問題分析，我國工業(yè)微生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)雖然面臨產(chǎn)能過剩、創(chuàng)新能力不足等困境，但在“十三五”期間，發(fā)酵企業(yè)只要抓住原料機(jī)遇，提高創(chuàng)新能力，降低生產(chǎn)成本，挖掘副產(chǎn)品價值，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)應(yīng)用開發(fā)和產(chǎn)業(yè)鏈延伸，提升產(chǎn)品綜合競爭力，還是有機(jī)會的。具體措施如下。

第一，大力發(fā)展適應(yīng)多元化原料的生產(chǎn)工藝。無論是為了防止單一玉米原料的價格波動嚴(yán)重影響發(fā)酵產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，還是從產(chǎn)業(yè)長期發(fā)展的總量需求角度考慮，都需要開展多元化原料生產(chǎn)實踐。

第二，加強(qiáng)創(chuàng)新能力建設(shè)，提高產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。從菌種出發(fā)，解析國外菌株高產(chǎn)機(jī)理，對現(xiàn)有菌種進(jìn)行改造；從發(fā)酵過程入手，融入多尺度發(fā)酵理念，通過尾氣質(zhì)譜倒推發(fā)酵過程控制；提升并推廣色譜提取模式在有機(jī)酸領(lǐng)域的應(yīng)用，探索萃取法提取模式的產(chǎn)業(yè)化可行性；把結(jié)晶機(jī)理融入傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)酵產(chǎn)品的粗放精致過程，實現(xiàn)控制結(jié)晶帶來的高品質(zhì)產(chǎn)品。

第三，壓縮存量，控制增量。以更加嚴(yán)格的安全、環(huán)保、能耗等標(biāo)準(zhǔn)，依法依規(guī)結(jié)合行業(yè)自律，共同推動落后產(chǎn)能限期退出，引導(dǎo)企業(yè)通過兼并重組、轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)產(chǎn)、搬遷改造等主動退出產(chǎn)能。同時，在行業(yè)協(xié)會的指導(dǎo)下嚴(yán)控新增產(chǎn)能，共同打造正常的市場秩序。

第四，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提升服務(wù)能力。由于傳統(tǒng)大宗生物發(fā)酵產(chǎn)品市場己經(jīng)飽和，產(chǎn)業(yè)深度發(fā)展的最佳途徑就是延伸產(chǎn)業(yè)鏈，涉及上游原料供給、產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)以及下游衍生產(chǎn)品開發(fā)，提高綜合服務(wù)水平，創(chuàng)造新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。如以檸檬酸為原料，制備檸檬酸鹽、檸檬酸酯，并與潛在客戶合作開發(fā)檸檬酸衍生產(chǎn)品在洗滌劑、飼料添加劑、飲料等行業(yè)的新用途。氨基酸產(chǎn)品可以合成新型氨基酸羧酸型兩性表面活性劑，開發(fā)其在洗滌用品、化妝品、紡織印染、制藥等方面的用途；賴氨酸可以通過脫羧形成戊二胺，開發(fā)新型生物基材料。

第五，實施走出去戰(zhàn)略。當(dāng)前全球區(qū)域的糧食價格差距懸殊，傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)強(qiáng)國美國玉米的價格比中國玉米價格低1100元/噸以上，泰國木薯價格比中國木薯價格低450元/噸以上，巴西甘蔗價格比中國甘蔗價格低1200元/噸以上。這使得國內(nèi)的原料成本占產(chǎn)品總成本70%左右的玉米深加工企業(yè)徹底喪失了國際競爭力，企業(yè)賴以生存的廉價勞動力和幾乎忽略不計的環(huán)境成本已經(jīng)不存在了。因此中國企業(yè)要大膽走出去，在資源豐富、勞動力低廉的銷區(qū)建廠投資。中糧集團(tuán)一直以來注重人才的培養(yǎng)和發(fā)展，強(qiáng)調(diào)研發(fā)的投入和技術(shù)的提升，穩(wěn)步推進(jìn)企業(yè)精細(xì)化管理水平的提高。2008年，中糧集團(tuán)代管華潤集團(tuán)在泰國的檸檬酸工廠，并于2012年完成了收購，正式踏上了對外發(fā)展之路。2014年，中糧集團(tuán)又成功收購了全球兩大農(nóng)產(chǎn)品及大宗商品貿(mào)易公司Nidera和來寶農(nóng)業(yè)，通過利用遍布全球的產(chǎn)供銷網(wǎng)絡(luò)，開啟了“買全球、賣全球”的全球經(jīng)營模式，這些經(jīng)典案例為發(fā)酵企業(yè)走出去趟出了一條道路。

我國傳統(tǒng)工業(yè)生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)經(jīng)過20年的發(fā)展，正在逐步從數(shù)量主導(dǎo)型向質(zhì)量主導(dǎo)型轉(zhuǎn)變，從高污染向清潔生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，從勞動密集向自動化轉(zhuǎn)變，從單一傳統(tǒng)產(chǎn)品向延伸化產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，從產(chǎn)品銷售向方案式營銷轉(zhuǎn)變。目前，我國發(fā)酵行業(yè)雖然面臨困境，但相信只要企業(yè)堅定信心，團(tuán)結(jié)一致，克服困難，抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)，必將打贏一場漂亮的翻身仗。

10.3969/j.issn.1674-0319.2016.02.002