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        往復(fù)壓縮機(jī)止推環(huán)超溫故障分析與處理

        2016-11-29 12:03:25
        中國設(shè)備工程 2016年5期
        關(guān)鍵詞:故障

        何 峰

        (中國石油化工股份有限公司滄州分公司,河北 滄州 061000)

        往復(fù)壓縮機(jī)止推環(huán)超溫故障分析與處理

        何 峰

        (中國石油化工股份有限公司滄州分公司,河北 滄州 061000)

        針對S-Zorb催化汽油吸附脫硫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)止推環(huán)過熱超溫故障,從機(jī)組安裝存在的問題及磨損情況進(jìn)行分析,指出主要原因是由于電機(jī)軸在環(huán)境溫度升高時(shí)軸熱膨脹量增大,使得止推環(huán)受力磨損。通過調(diào)整電機(jī)軸的安裝位置,解決了止推環(huán)超溫的問題。

        止推環(huán)超溫;往復(fù)式壓縮機(jī)故障;超溫

        一、機(jī)組概況及支撐情況

        滄州分公司煉油二部S-Z orb裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)為江陰開益特種壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn),型號為D W-7.2/25.782-38.151,該機(jī)組壓縮機(jī)部分采用整體撬裝單層布置,對稱平衡型往復(fù)式,兩列兩缸一級壓縮,氣缸為臥式雙作用。氣缸進(jìn)、排氣口均按上進(jìn)、下出布置。該機(jī)組2009年1月份安裝并投入運(yùn)行,電機(jī)采用滾動(dòng)軸承(軸伸端N U 230+6230,非軸伸端N U 228),功率220k W,結(jié)構(gòu)簡圖見圖1。

        圖1

        二、故障現(xiàn)象

        2.10年5月1日17:03,S-Zorb裝置DCS顯示循環(huán)氫壓縮機(jī)K101A軸承溫度突然升高,聯(lián)軸器端主軸承超溫報(bào)警已達(dá)到75℃,并且溫度仍在急劇升高。值班人員與當(dāng)班操作工迅速趕到現(xiàn)場,循環(huán)氫壓縮機(jī)K101A機(jī)身呼吸閥已經(jīng)冒出濃煙,現(xiàn)場檢查機(jī)組潤滑油正常,迅速啟動(dòng)備用機(jī)組,停運(yùn)K101A。通過調(diào)取軸溫歷史曲線,在事件處理過程中,該軸承溫度最高達(dá)到94℃。

        待機(jī)組冷卻正常后,解體檢查發(fā)現(xiàn):機(jī)組聯(lián)軸器側(cè)曲軸軸向定位銅環(huán)磨損嚴(yán)重(圖2),曲軸相應(yīng)部位有摩擦過熱痕跡(圖3),其他機(jī)組配件情況正常,機(jī)組潤滑油系統(tǒng)正常,不存在缺油或壓力不足現(xiàn)象。

        圖2

        圖3

        三、事故原因及失效分析

        (1)機(jī)組該部位軸向間隙為0.26mm,電機(jī)軸向竄動(dòng)量1mm。壓縮機(jī)與電機(jī)軸為剛性聯(lián)軸器連接,無間隙;經(jīng)查,機(jī)組在安裝過程中電機(jī)軸的間隙并沒有處于其機(jī)械中心,而是通過電機(jī)單機(jī)試運(yùn)測量磁力中心后,按照估測的電機(jī)工作中心進(jìn)行安裝。實(shí)際安裝位置是電機(jī)軸靠近自由端偏中心約0.3mm。圖4是電機(jī)安裝的示意圖。

        圖4

        (2)故障發(fā)生前的4月30日氣溫為13℃,氣溫急劇上漲,上漲幅度達(dá)到16℃。作為支撐的混凝土基礎(chǔ)也會(huì)受到環(huán)境的影響熱脹冷縮,但由于基礎(chǔ)處于地表外熱層,溫度變化主要受太陽輻射和環(huán)境溫度的影響。機(jī)組設(shè)有廠棚,因此基礎(chǔ)受太陽輻射升溫的幅度不大。混凝土導(dǎo)熱系數(shù)為0.417×10-3k/(cm·s·℃),45#鋼導(dǎo)熱系數(shù)為0.115k/(cm·s·℃)。兩者相差360倍?;A(chǔ)埋于地下受環(huán)境影響較小且存在明顯的滯后。為便于計(jì)算可忽略混凝土在一天之內(nèi)的熱膨脹。

        電機(jī)軸長約2m,壓縮機(jī)軸約1m,材質(zhì)為45#鋼,膨脹系數(shù)按表1查得11.59×10-6,ΔL可由公式(1)求得:

        式中:L——金屬長度,mm;

        ΔT——溫差,℃;

        K——熱膨脹系數(shù)。

        ΔL=3000×16×11.59×10-6≈0.556mm,當(dāng)氣溫升高軸膨脹0.33mm時(shí),電機(jī)軸受膨脹使自由端至軸承死點(diǎn),聯(lián)軸器端則推動(dòng)曲軸緊貼聯(lián)軸器側(cè)曲軸定位環(huán),隨著溫度繼續(xù)升高施加較大推力,致使機(jī)組曲軸與曲軸軸向定位止推環(huán)軸向間隙減小并產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦,最終定位環(huán)磨損、軸承超溫、潤滑油過熱冒煙。

        表1 45號鋼熱膨脹系數(shù)對照表

        四、采取措施

        首先,K101A要更換新止推環(huán),重新調(diào)整軸向間隙,將聯(lián)軸器墊片由0.5mm減至0.2mm。電機(jī)軸處于機(jī)械中心,有0.63mm的自由膨脹間隙,可以在環(huán)境溫度變化較大時(shí),最大限度的避免止推環(huán)的磨損、超溫。其次,同期安裝的其它機(jī)組進(jìn)行檢查,舉一反三進(jìn)行整改。

        五、結(jié)語

        第一,機(jī)組基礎(chǔ)熱膨脹系數(shù)與電機(jī)軸相近,因此當(dāng)機(jī)組由冬季運(yùn)行至夏季溫度緩慢升高過程中,電機(jī)軸與基礎(chǔ)同步膨脹。不會(huì)造成由于軸伸長而磨損止推環(huán)的故障。通過以上分析可以看出,短期內(nèi)溫差對軸系膨脹的影響是造成機(jī)組止推環(huán)超溫的直接原因。

        第二,該機(jī)組電機(jī)軸承所采用的是滾動(dòng)軸承,相對于滑動(dòng)軸承而言軸向間隙小,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程應(yīng)充分考慮如何吸收溫度變化造成的伸縮量,通過改變聯(lián)軸器形式、適當(dāng)增加壓縮機(jī)曲軸軸向間隙等方案進(jìn)行優(yōu)化。

        第三,機(jī)組安裝過程應(yīng)按照隨機(jī)說明進(jìn)行,對于采用滾動(dòng)軸承的電機(jī),本身軸向間隙很小,通過現(xiàn)有的方法測量電機(jī)的磁力中心是不精確的,可以通過調(diào)整聯(lián)軸器中間墊和電機(jī)底座使壓縮機(jī)曲軸和電機(jī)軸均處于各自的機(jī)械中心。

        [1]馬慶芳等.實(shí)用熱物理性質(zhì)手冊[M].中國農(nóng)業(yè)機(jī)械出版社.

        TH45

        B

        1671-0711(2016)05-0068-02

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