蘭 洋
(沈陽鼓風(fēng)機集團股份有限公司,遼寧 沈陽 110869)
渣油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機振動故障原因分析
蘭 洋
(沈陽鼓風(fēng)機集團股份有限公司,遼寧 沈陽 110869)
通過分析BCL409/B渣油加氫裝置循環(huán)氫壓縮機正常狀態(tài)和故障狀態(tài)下的振動頻譜,得出壓縮機提高轉(zhuǎn)速后連鎖停車的原因,并提出相應(yīng)的解決辦法,比較準(zhǔn)確解決該壓縮機的故障問題。同時進一步總結(jié)容易導(dǎo)致壓縮機故障的原因,給出解決建議。
離心式壓縮機;振動;頻譜;阻尼軸承
渣油加氫脫硫裝置壓縮機組,離心壓縮機BCL409/B應(yīng)用在生產(chǎn)線裝置上,在2014年6月份時共有三次停機,第一次是6月15日,因裝置停車檢修,是正常的停車;2014年6月24日壓縮機按設(shè)計負荷100%處理量運行。13點59分機組開始提轉(zhuǎn)速,從10593r/min逐步(每次提速50r/min)升至10707r/min,推力端軸振動開始由15.1μ m上升至46μ m左右,14點39分振動值迅速達到99.15μ m,歷時40min,機組連鎖停車。連鎖過程中汽輪機的軸瓦溫度、軸位移以及振動無明顯變化;壓縮機的出入口溫度、壓力、軸位移、流量無明顯變化,壓縮機的驅(qū)動端和非驅(qū)動端的振動均呈上升趨勢,非連接端的一個振動值達到了停機值,機組振動跳車。6月30日在裝置故障緊急停車時,該機組在此振動點也發(fā)生了類似連鎖動作。
圖1、2、3為壓縮機在6月15日、24日和30日停車前后的振動頻譜波形圖。從圖上看,機組在第一次停車時,壓縮機兩端振動值未有明顯波動,僅在過一階臨界轉(zhuǎn)速時振動值升高但未報警,頻率主要為轉(zhuǎn)頻,為正常狀態(tài);第二次停車時,振動值升高至112μ m并連鎖跳車,頻率主要為0.4倍頻和轉(zhuǎn)頻;第三次停車時,振動值升高至129μ m并連鎖跳車,頻率主要為0.4倍頻和轉(zhuǎn)頻。從圖上看機組后兩次停車時,主要是0.4倍頻占主要影響因素,頻率接近了轉(zhuǎn)子一階臨界頻率,易使轉(zhuǎn)子共振導(dǎo)致振動值迅速上升。
圖1 6月15日停車時壓縮機振動圖譜
同時還分析了機組軸心軌跡圖,從圖上顯示,當(dāng)振動逐漸升高時,壓縮機軸心軌跡出現(xiàn)了明顯的低頻渦動特征;以及從運行時的瀑布圖顯示出,機組后兩次停車時,主要是0.4倍頻占主要影響因素,頻率接近了轉(zhuǎn)子一階臨界頻率,易使轉(zhuǎn)子共振導(dǎo)致振動值迅速上升。
圖2 6月24日停車時壓縮機振動圖譜
圖3 6月30日停車時壓縮機振動圖譜
通過上述分析,找到了機組振動停機的原因:壓縮機發(fā)生了因激振引起的0.4倍頻(78.26Hz左右)分量升高,由于該0.4倍頻接近壓縮機一階臨界頻率,容易激發(fā)壓縮機轉(zhuǎn)子的一階共振,從而使振動幅值迅速上漲。導(dǎo)致機組因振動高連鎖停車。對壓縮機組系統(tǒng)進行以下調(diào)整:
1.對機組的防喘振線在現(xiàn)場實際氣體條件下重新標(biāo)定,并設(shè)定防喘系統(tǒng)合理動作控制點,保證設(shè)備在安全工況下運行,避免損壞設(shè)備及部件;
2.轉(zhuǎn)速增加,特別是當(dāng)轉(zhuǎn)速在10000r/min以上時,應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視流量的同步跟隨增加。
3. 軸承阻尼小引起的轉(zhuǎn)子失穩(wěn),更換阻尼軸承。更換軸承后,0.4倍頻的激振消失,運行平穩(wěn)。
1.氣體激振是高壓力、高轉(zhuǎn)速壓縮機極易發(fā)生的一種現(xiàn)象,在進行壓縮機設(shè)計時,要盡量采取措施避免這種現(xiàn)象發(fā)生,例如:壓縮機組加反吹氣,葉輪口圈密封加導(dǎo)流柵,采用阻尼軸承等。
2.進口帶液是離心壓縮機組經(jīng)常遇到的,也是對壓縮機損害比較大的一種工況,所以要時時監(jiān)控并盡量避免。
3.提高操作及維護人員的技術(shù)水平和警惕性,及時發(fā)現(xiàn)故障隱患并采取措施是避免故障的核心。
4.機組監(jiān)測系統(tǒng)硬件設(shè)備的可靠運行是機組安全運行的保證,如:防喘振系統(tǒng)的防喘振閥、入口流量計、測溫測振探頭等應(yīng)定期檢查試驗,保證其測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
5.機組監(jiān)測系統(tǒng)及連鎖務(wù)必設(shè)置到位,機組測溫、測振及軸位移監(jiān)測及相應(yīng)的連鎖停機保護必須設(shè)置合理且無遺漏點,一旦有任何異常,確保機組及時連鎖停機,保護機組,避免故障擴大。
TH452
B
1671-0711(2016)05-0064-02