馬錦爐
浙江科技學(xué)院
杭州鋼鐵集團(tuán)5S現(xiàn)場(chǎng)管理淺析
馬錦爐
浙江科技學(xué)院
“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),它是起源于日本的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法,無數(shù)經(jīng)驗(yàn)表明它的成功應(yīng)用將給企業(yè)各方面績(jī)效帶來顯著的改善。一些中國企業(yè)較早前便采用了這種管理方法,但取得成功的卻很少。本文采用了時(shí)間和邏輯順序相結(jié)合的結(jié)構(gòu),在5S理論闡述的基礎(chǔ)上,闡述了杭州鋼鐵集團(tuán)在5S實(shí)施過程中遇到的問題及解決策略
現(xiàn)場(chǎng)管理;5S;目視管理法
現(xiàn)今社會(huì),隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,各個(gè)企業(yè)面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)已越來越激烈。而全球化、全方位的競(jìng)爭(zhēng)也使我國企業(yè)在生存和發(fā)展上趨于被動(dòng)。企業(yè)如果還只注重短期利益,競(jìng)爭(zhēng)力只會(huì)越來越弱。所以,企業(yè)必須要提高生產(chǎn)力、降低成本,持續(xù)挖掘內(nèi)部潛力,樹立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵管理途徑,就是將目光投入到企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理中來,而解決現(xiàn)場(chǎng)問題最直接的方法就是5S活動(dòng)。
企業(yè)內(nèi)員工的理想,莫過于有良好的工作環(huán)境,和諧融洽的管理氣氛。5S管理造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,提升員工真、善、美的品質(zhì),從而塑造企業(yè)的良好形象,實(shí)現(xiàn)共同的夢(mèng)想。
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,因日語的羅馬拼音均已“S”開頭而簡(jiǎn)稱5S管理。5S管理起源于日本,通過管理現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目標(biāo)是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
(一)集團(tuán)概況。杭州鋼鐵集團(tuán)公司創(chuàng)建于1957年。經(jīng)過51年的發(fā)展,已經(jīng)成為一家以鋼鐵為主業(yè),房地產(chǎn)、貿(mào)易流通、環(huán)境保護(hù)、酒店餐飲、高等職業(yè)教育、科研設(shè)計(jì)等多元產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展的大型企業(yè)集團(tuán)。2007年,杭鋼集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入412.87億元、利稅32.93億元、利潤21.51億元。目前,杭鋼集團(tuán)擁有全資及控股子公司35家,其中杭州鋼鐵股份有限公司為上市公司。從2004年起,杭鋼集團(tuán)連續(xù)5年進(jìn)入全國百強(qiáng)企業(yè)行列,2008年排名第82位。
(二)現(xiàn)場(chǎng)管理存在的問題分析。俗話說"冰凍三尺,非一日之寒",現(xiàn)場(chǎng)是企業(yè)的一面鏡子,企業(yè)管理水平的高低及企業(yè)文化直接反映在現(xiàn)場(chǎng)的管理上。造成我國企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的這種現(xiàn)狀是有其根源的,主要原因是:
1.舊體制的影響,在我國過去相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi),計(jì)劃經(jīng)濟(jì)占主導(dǎo)地位,由于物資供應(yīng)相對(duì)缺乏,就形成了所謂的賣方市場(chǎng)。改革開放以后,企業(yè)管理的重點(diǎn)沒有及時(shí)適應(yīng)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變。導(dǎo)致企業(yè)管理基礎(chǔ)工作薄弱。企業(yè)沒有及時(shí)對(duì)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制下制訂的企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度進(jìn)行修訂;在機(jī)構(gòu)調(diào)整的過程中隨意撤并了質(zhì)量、計(jì)量等職能機(jī)構(gòu),以致企業(yè)內(nèi)部一些關(guān)鍵性的基礎(chǔ)工作處于空白狀態(tài);導(dǎo)致企業(yè)管理不嚴(yán)、勞動(dòng)紀(jì)律松懈、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、產(chǎn)品質(zhì)量下降。2.管理觀念守舊,在日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)面前,仍然有不少企業(yè)的經(jīng)營管理觀念嚴(yán)重滯后于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求,企業(yè)的市場(chǎng)意識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)、資本經(jīng)營意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)等都十分薄弱。企業(yè)的管理者也養(yǎng)成了"不求有功、但求無過"的心理,員工抱著看似鐵一樣的飯碗,幾十年如一日,按照一個(gè)模式工作,這樣的企業(yè)如何談發(fā)展。3.企業(yè)管理人員的知識(shí)老化,整體素質(zhì)較差,其經(jīng)營管理水平、開拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等,都無法適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的新環(huán)境,忽視了對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)教育,導(dǎo)致職工的技術(shù)素質(zhì)、道德水平和勞動(dòng)紀(jì)律明顯下降,無法滿足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展的需要。
(一)整理。1.煉鋼廠設(shè)備5S管理由各工序管理員負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)制定工序5S活動(dòng)的實(shí)施計(jì)劃,并組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求,結(jié)合工序的實(shí)際情況,繪制定置圖,確定現(xiàn)場(chǎng)物品貯存位置及貯存量的限額,并堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置圖。2.檢修時(shí)各工序員工應(yīng)及時(shí)清理本崗位責(zé)任區(qū)設(shè)備衛(wèi)生(有用的物品按照定置圖進(jìn)行擺放,垃圾要及時(shí)清理),擺放的物品不能超出定置線,確保通道暢通整潔。3.各工序責(zé)任區(qū)域內(nèi)的設(shè)備要保持清潔,材料堆放整齊。4.煉鋼維保車間現(xiàn)場(chǎng)備件和待修設(shè)備要按照定置圖要求進(jìn)行擺放,檢修時(shí)換下的設(shè)備要及時(shí)進(jìn)行清理。
(二)整頓。1.煉鋼維保車間要定時(shí)對(duì)設(shè)備、儀器儀表等進(jìn)行保養(yǎng),確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。2.各工序使用的工具要定時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),未使用時(shí)有固定位置進(jìn)行放置。3.材料:各種材料分類放置,并有標(biāo)識(shí)牌,任何人均很清楚。4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、樓梯扶手、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
(三)清掃。1、電機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備要見本色,發(fā)現(xiàn)有銹蝕及時(shí)補(bǔ)刷綠色防銹漆。2、儀器儀表無積灰,數(shù)據(jù)顯示清晰。3、煉鋼維保車間要對(duì)換下的廢舊設(shè)備及時(shí)進(jìn)行處理,不得隨處堆放。4、各工序員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
(四)清潔。徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng),保持煉鋼廠整體5S意識(shí)。
(五)素養(yǎng)。煉鋼廠所有員工應(yīng)自覺遵守公司和廠各項(xiàng)管理制度。1、5S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。2、遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。3、時(shí)間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。
經(jīng)過對(duì)杭鋼現(xiàn)場(chǎng)管理的問題分析,根據(jù)5S法從整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五方面制定相關(guān)改善方案,通過積極實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理方案,杭鋼的生產(chǎn)環(huán)境得到了可觀的改善效果。
車間里實(shí)現(xiàn)了定置管理和目視管理,安全生產(chǎn)的措施得到落實(shí)。 院內(nèi)原來露天堆放的白灰改為大棚遮蓋,避免了刮風(fēng)揚(yáng)塵的情況,并且安裝了上料系統(tǒng)除塵裝置,整體環(huán)境大為改觀。杭鋼不僅通過了市里組織的安全生產(chǎn)大檢查,節(jié)能減排檢查,而且給各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)留下了良好的印象。各級(jí)管理人員通過參與 5S 管理活動(dòng),深切感受到 5S 不是打掃衛(wèi)生這么簡(jiǎn)單,通過 5S 管理 能夠提高工作效率、提高員工歸屬感、提高企業(yè)效益,對(duì)管理的認(rèn)識(shí)大大提升。
[1]我國企業(yè)推行5S管理的原因分析.華天謀咨詢網(wǎng).[2014-7-4].
[2]鞏沖,苗雯.5S現(xiàn)場(chǎng)管理法應(yīng)用現(xiàn)狀及趨勢(shì)探討[J].中外企業(yè)家,2011(04).