梁 良 朱亞威 楊 陽 張繼濤 陳 琪 張勇勇 趙新鵬
(1.山東能源淄礦集團唐口煤業(yè)公司;2.江蘇誠智工程設(shè)計咨詢有限公司;3.江蘇環(huán)亞醫(yī)用科技集團有限公司)
在井工煤礦發(fā)展的過程中,存在著諸多安全問題,其中機械造成的安全事故占生產(chǎn)事故的比重較大。因此,井工煤礦的各項管理中,機具管理是極為重要一項。行業(yè)內(nèi)普遍認為:傷害是在一瞬間發(fā)生的,造成的事故不是孤立的,而是一系列事件接連發(fā)生導(dǎo)致的,事故的發(fā)生是具有一定因果關(guān)系事件的連鎖發(fā)生過程[1]。因此,在事故預(yù)防過程中,應(yīng)從基礎(chǔ)的行為管理中預(yù)防事故的發(fā)生[2-4]。近年來,國家對煤礦生產(chǎn)的安全管理日益重視,但安全事故仍然時有發(fā)生,不僅對企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟損失,而且對社會產(chǎn)生了不良影響[5]。就井工煤礦而言,由于目前煤礦機械事故頻發(fā),安全生產(chǎn)受到越來越多的關(guān)注,有效的機具安全管理理念也逐漸受到重視[6-7]。
(1)管理制度不規(guī)范。首先,長期以來,設(shè)備作業(yè)處并沒有對機具進行系統(tǒng)化、科學(xué)化的管理,大部分只是憑經(jīng)驗、憑感覺來管理;其次,對機具的安全管理缺乏有效的制度管理,存在較大的主觀性。
(2)檢修人員對機具定置不重視。如今,安全文化已經(jīng)深入人心,機具在使用前應(yīng)該擺放有序,方便使用,但是,由于檢修人員對機具定置意識淡薄,很少有使用后規(guī)范定置的習(xí)慣,導(dǎo)致機具擺放位置雜亂,急用時很難查找。
(3)機具定置不規(guī)范。不論是生產(chǎn)現(xiàn)場還是檢修廠房,機具雜亂無章的擺放,均存在安全隱患,足以導(dǎo)致火災(zāi)、人員受傷等安全事故的出現(xiàn)。
(4)工作環(huán)境差。由于機具分類不明、擺放不規(guī)范,閑置機具和長期堆放的原料、材料未處理導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境差,影響檢修作業(yè)的正常進行。
定置管理是一種對設(shè)備、材料的科學(xué)管理方法,是為了將場所、物以及人三者達到理想的結(jié)合狀態(tài)。定置管理通過對生產(chǎn)場所進行清理,去掉生產(chǎn)過程多余的物,使物位于恰當(dāng)?shù)奈恢靡员闫淠芪锉M其用,并且方便取得[8]。定置管理是建立在使物位于合適的場所前提下,并且在信息系統(tǒng)的輔助下,實現(xiàn)人與物的完美結(jié)合。人、物與場所完美結(jié)合,能有效提高生產(chǎn)現(xiàn)場管理合理化,使生產(chǎn)流程更加安全、優(yōu)質(zhì)和高效[9]。
定置管理原理由青木龜男提出,隨著時間的發(fā)展,定置管理原理運用逐漸推廣,定置管理理論應(yīng)運而生,其是由日本企業(yè)管理專家清水千里首次提出[10]。定置管理理論是一種管理方法,是由對定置管理的總結(jié)和提煉獲得,該方法一經(jīng)推出,日本各大企業(yè)紛紛應(yīng)用,對企業(yè)的發(fā)展起到很好的推動作用。1985年,定置管理理論推廣至我國,首先采用該理論的是阿繼電器公司,隨著時間的推移,目前國內(nèi)大多企業(yè)都將定置管理理論應(yīng)用于生產(chǎn)及管理中[11]。定置管理原理如圖1所示。
通過對定置管理含義的理解,可以看出,定置管理就是采用一種科學(xué)的管理方法,將生產(chǎn)中的所有參與對象進行科學(xué)有序的管理。定置定位有利于提高安全生產(chǎn)能力、員工工作效率和應(yīng)急處理的能力,更是有利于體現(xiàn)企業(yè)文化和員工素質(zhì)。通過對礦區(qū)生產(chǎn)機具實施定置管理,對礦區(qū)內(nèi)的人、物、場進行優(yōu)化配置,最終使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣,使現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境得到改善。
3.1.1 現(xiàn)場診斷
在定置管理理論中,作業(yè)現(xiàn)場是管理的基石,一切脫離現(xiàn)場的管理都是紙上談兵。因此,在定置管理的過程中,對現(xiàn)場物品的識別和分析顯得尤為重要。在定置管理理論中提倡三現(xiàn)主義,也就是現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物[12]。山東能源淄礦集團唐口煤業(yè)公司機具定置管理過程中,對設(shè)備檢修廠房現(xiàn)場進行全面的分析,發(fā)現(xiàn)公司設(shè)備檢修廠房中存在著檢修機具設(shè)備擺放凌亂問題,造成了設(shè)備檢修過程中的無序性。
3.1.2 作業(yè)研究
通過對操作者位置的研究及分析,確定工具、材料的放置位置,與其相對應(yīng)的生產(chǎn)人員應(yīng)在何處站位及如何使用材料,才能更安全、更高效[13]。
3.1.3 動作分析
對生產(chǎn)人員及其動作進行研究,以使人、物以及場所達到完美的結(jié)合狀態(tài)。以設(shè)備檢修廠房為例,為確定其貨架結(jié)構(gòu)如何設(shè)置、材料如何存放,才能使生產(chǎn)人員更加便捷地取得需要的物品,就需要對生產(chǎn)人員的身高及材料的大小、形狀及重量等進行分析研究。
3.1.4 環(huán)境因素分析
生產(chǎn)環(huán)境要達到人體健康標準要求,不達標的要進行改善。以機具噴漆為例,噴漆過程將產(chǎn)生苯類有毒有害物質(zhì),所以要將噴漆作業(yè)放在遠離其他作業(yè)人員的位置實施,并采取相關(guān)措施,防止對環(huán)境及生產(chǎn)人員的健康產(chǎn)生不利影響[13]。
定置管理實施過程中,要求從宏觀到細節(jié),逐步把定置管理推廣到礦區(qū)生產(chǎn)及輔助的所有環(huán)節(jié)。采用定置管理理論管理井工煤礦機具采取的原則是充分利用現(xiàn)場空間,力求操作程序簡便、改進費用最小,統(tǒng)一標準。詳見機具管理流程圖2。
(1)整理整頓。生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備檢修廠房內(nèi)能重復(fù)利用的生產(chǎn)工具得到最大化利用,不能利用的均規(guī)整到敞篷庫廢鐵堆,與生產(chǎn)無關(guān)的機具,清理干凈擺放,還原最初的本質(zhì),避免造成亂擺亂放現(xiàn)象。
(2)定置區(qū)域劃分。對生產(chǎn)單位進行單元劃分,具體操作為根據(jù)工作內(nèi)容、地點及工種等把工作地點分成若干個區(qū)域。例如,根據(jù)工作特點,可以分為焊接區(qū)、打磨區(qū)、維修區(qū)等。
(3)分門別類。按照定置原則,對各個生產(chǎn)區(qū)域定置的機具進行統(tǒng)計、分類,之后分別定置,將所有分門別類的機具按性質(zhì)和使用頻率合理定置到各個位置。例如氧氣、乙炔分別放置在2組隔欄內(nèi)。
(4)定置圖的編制。對定置區(qū)域及定置機具分類后,編制區(qū)域定置圖,通過定置圖,可以迅速地了解生產(chǎn)人員、生產(chǎn)機具的位置及機具使用線路。定置圖主要內(nèi)容包括作業(yè)區(qū)域、生產(chǎn)機具擺放位置、安全通道、車輛行駛路線等的布置。布置主要從生產(chǎn)工序及風(fēng)險等級兩方面統(tǒng)籌規(guī)劃,例如,大件物品放于閑置位置,氧氣、乙炔要求用安全圍欄隔離,使用頻率高的物品要放在作業(yè)場所或檢修廠房側(cè),生產(chǎn)材料擺放于貨架上。定置圖編制過程中可以根據(jù)生產(chǎn)區(qū)域及生產(chǎn)功能的不同采用不同的顏色區(qū)分。例如,區(qū)域圍欄可以用紅色,安全通道用綠色等,能夠使不同功能更好區(qū)分和辨認。定置圖一旦投入生產(chǎn)中,各生產(chǎn)人員必須嚴格按照定置圖布置,將生產(chǎn)機具放置在相應(yīng)的位置[13]。為了保證定置圖的科學(xué)有效性,定置圖設(shè)計還必須堅持以下原則:①不同生產(chǎn)現(xiàn)場所要求的定置圖一般是不同的,因此定置圖應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的需求具有一定的靈活性和環(huán)境適應(yīng)性,提高定置適應(yīng)環(huán)境變化的能力;②按照運行和檢修的內(nèi)在規(guī)律,從生產(chǎn)現(xiàn)場的全局和整體出發(fā),協(xié)調(diào)定置中人、物及現(xiàn)場的關(guān)系,使定置功能達到最優(yōu)化程度;③定置圖設(shè)置的中心是人,一切措施均是圍繞人展開,所以定置圖的設(shè)置要符合人體功能學(xué),最大限度地減少生產(chǎn)者勞動力的損失,提高勞動生產(chǎn)率。
(5)定置檢查與更新。好的定置管理是產(chǎn)生優(yōu)良技術(shù)成果的必要條件,定置管理的基本原則是保持與改進。所以,企業(yè)堅持定置管理的前提是建立檢查制度,并促使生產(chǎn)人員堅持檢查制度,并隨著生產(chǎn)現(xiàn)場的變化對定置管理制度進行改變。
(6)定置管理在其他方面的運用。為了整齊規(guī)范,還需要對敞篷庫機電設(shè)備、各工段辦公室進行定置管理。因以上區(qū)域物料的擺放位置相對穩(wěn)定,所以只需定期檢查,督促規(guī)整。
山東能源淄礦集團唐口煤業(yè)公司位于山東省濟寧市任城區(qū),通過定置工作管理生產(chǎn)過程的機具,共定置零件1 300余件,定置率達到100%。而通過對現(xiàn)場的整理整頓、定置區(qū)域劃分、分門別類、編制定置圖、重新設(shè)定部分物料的數(shù)量,為現(xiàn)場節(jié)約面積80 m2(圖3)。同時,將定置管理的方法在露天設(shè)備管理場、各工段辦公室進行應(yīng)用,取得了良好的效果,主要表現(xiàn)在以下方面。
(1)不安全狀態(tài)被消除。山東能源淄礦集團唐口煤業(yè)公司自采取定置管理以來,機電設(shè)備、生產(chǎn)器具及工位等均進行合理化定置,特別對高處作業(yè)、起重吊運及易燃易爆、有毒有害物品管理等危險作業(yè)進行重點的定置管理,使得生產(chǎn)現(xiàn)場有條不紊,生產(chǎn)設(shè)備的管理得到強化,生產(chǎn)設(shè)備故障及其所導(dǎo)致的人身事故極大減少。
(2)不安全行為被制止。作為一項現(xiàn)代化管理手段,定置管理在公司已被大部分員工接受并執(zhí)行。定置管理在生產(chǎn)現(xiàn)場的應(yīng)用,創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境,使員工工作過程感覺到安全、精神集中。并且生產(chǎn)人員的生產(chǎn)習(xí)慣、衛(wèi)生習(xí)慣及安全價值觀均大大提高,生產(chǎn)人員已能夠達到自我約束、自我控制及自我管理的程度,不符合管理及規(guī)章要求的行為大大減少。
(3)材料的利用價值得到充分發(fā)揮。機具擺放位置明確,控制好材料的準確使用,少發(fā)生或不發(fā)生材料用錯現(xiàn)象,減少材料放置過程中性能減弱或類別不準問題的發(fā)生,并節(jié)約了開支。定置后物資積壓減少,廢舊物料得到充分利用,人員責(zé)任心增強,降低消耗,減少了浪費現(xiàn)象。
(4)生產(chǎn)率提高。定置管理的實施能夠使崗位責(zé)任明確,工作安排合理,生產(chǎn)人員能安心生產(chǎn),負面情緒及工作抵觸情緒大大減少,由此生產(chǎn)效率極大提高。
(5)檢修質(zhì)量得以提高。物品的合理擺放避免了不必要的碰撞、變形及錯亂擺放,檢修作業(yè)安然有序的進行,減少了無用功,并降低了勞動強度,因此保證了檢修質(zhì)量。
通過對生產(chǎn)現(xiàn)場機具實施定置管理,山東能源淄礦集團唐口煤業(yè)公司在公司內(nèi)部建立了生產(chǎn)均衡、安全整潔、設(shè)備完好的生產(chǎn)現(xiàn)場。目前,國內(nèi)很多企業(yè)均在實施定置管理,或在此基礎(chǔ)上,增加新的內(nèi)容。就企業(yè)而言,采用的管理定置種類不重要,關(guān)鍵是企業(yè)內(nèi)部的管理內(nèi)容及評估業(yè)績應(yīng)當(dāng)是使生產(chǎn)現(xiàn)場更加規(guī)范和安全、生產(chǎn)效率更加提高、生產(chǎn)成本不斷降低。