王明偉

摘要：目前，鋼鐵行業(yè)競爭日益激烈，人員結(jié)構(gòu)不合理、勞動生產(chǎn)率低，成為困擾鋼鐵企業(yè)的難題。棒材廠通過一系列措施，不斷優(yōu)化人員資源，提高勞動生產(chǎn)率，取得了顯著的效果。

關(guān)鍵詞：勞動生產(chǎn)率；定崗定編；離崗休養(yǎng)；績效考核

一、提高勞動生產(chǎn)率的措施制定與應(yīng)用產(chǎn)生的背景

現(xiàn)階段，整個鋼鐵行業(yè)已經(jīng)步入了一個深度調(diào)整期，從行業(yè)運行情況看，鋼材消費量難以大幅度增長，鋼鐵產(chǎn)能過剩的矛盾不斷加劇，競爭更趨白熱化，加之環(huán)保、資金等壓力增大，許多鋼鐵企業(yè)將面臨生死存亡的考驗，人員結(jié)構(gòu)不合理、人員總量多、勞動生產(chǎn)率低下等問題，成為困擾鋼鐵企業(yè)競爭力提升的重要因素。與國內(nèi)先進民營企業(yè)相比，棒材廠仍存在較大的提升空間。通過外部對標找差距，內(nèi)部診斷找問題，對棒材廠人力資源狀況進行全面梳理分析，主要表現(xiàn)在：一是實物勞動生產(chǎn)率偏低；二是職工年齡分布不均，人員老化嚴重。棒材廠職工年齡普遍偏大，全廠職工平均年齡為41歲；三是兩級機關(guān)人員超編；四是不能頂崗人員較多。

二、提高勞動生產(chǎn)率的措施制定與應(yīng)用內(nèi)涵及做法

勞動生產(chǎn)率作為反映企業(yè)發(fā)展質(zhì)量、體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營效益的綜合指標，勞動生產(chǎn)率受多種因素影響，從人力資源管理層面來看，主要是要優(yōu)化組織機構(gòu)和業(yè)務(wù)流程，提高組織效率和效能；加強定崗定編工作管理，進一步優(yōu)化壓減人員；強化員工績效考核與標準化操作管理，提升工作績效；加強培訓(xùn)管理，全面提高“三類”人才綜合素質(zhì)。

（一）優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，提高工作效率和效能

1. 按照棒材廠2015年定員優(yōu)化目標和工作方案，召開了棒材廠流程優(yōu)化推進會，并對相關(guān)人員關(guān)于棒材廠第四級流程優(yōu)化的思路和方法進行了專業(yè)培訓(xùn)，主要是在前期整合的基礎(chǔ)上對棒材廠各車間、科室內(nèi)部崗位再次進行梳理、優(yōu)化，繪制業(yè)務(wù)流程圖和關(guān)鍵點的工作標準、工作程序，實現(xiàn)管理（業(yè)務(wù)）流程規(guī)范化，崗位操作流程標準化，梳理出每個崗位的業(yè)務(wù)流程及崗位業(yè)務(wù)清單。

2.對各車間、科室的崗位梳理、優(yōu)化推進工作中存在的問題，進行有針對性的方法指導(dǎo)，并加以解決。

3.根據(jù)部分單位的職能表和業(yè)務(wù)流程清單，對全廠備品備件、輔助材料的倉儲管理業(yè)務(wù)進行優(yōu)化整合，下發(fā)了《關(guān)于儲運車間等單位職能調(diào)整的通知》（棒材字[2015]109號）有關(guān)要求，完成了儲運車間、機動設(shè)備科職能調(diào)整工作，將儲運車間倉儲管理業(yè)務(wù)及相應(yīng)定員4人平穩(wěn)移交機動設(shè)備科，確保各項工作安全穩(wěn)定順行。

（二）快速推進定崗定編工作，進一步優(yōu)化壓減人員

1.根據(jù)定崗定編工作要求，為進一步加大各超員單位對定員優(yōu)化壓減的力度，促進各單位人力資源優(yōu)化配置工作快速推進，自2015年1月份起，對全廠各單位按新定員核定月度獎金，同時對超缺員單位的主要責(zé)任人在月度科級干部績效考核中加減0.2-1分，通過經(jīng)濟杠桿加大對各單位的定員優(yōu)化壓減的力度。1-11月份共優(yōu)化壓減人員2人，優(yōu)化轉(zhuǎn)移配置人員6人。

2.加大勞務(wù)派遣工清理力度。根據(jù)我廠小型車間勞務(wù)派遣工的工作現(xiàn)實表現(xiàn)，經(jīng)車間一定的組織程序進行考核，對工作中考核不合格的勞務(wù)派遣工進行辭退，共辭退勞務(wù)派遣工15人，確保我廠勞務(wù)派遣工的用工質(zhì)量。

3.積極推動員工離崗休養(yǎng)。一是嚴格執(zhí)行離崗休養(yǎng)政策，按期辦理離崗休養(yǎng)手續(xù)；二是通過政策宣傳、工作動員，引導(dǎo)部分不適應(yīng)崗位要求的職工提前辦理離崗休養(yǎng)。 1-11月份，共辦理離崗休養(yǎng)22人，其中2-5年提前離崗休養(yǎng)11人。

（三）強化員工績效考核和標準化操作管理，提升工作績效

1.制定并下發(fā)了我廠《員工績效考核與競爭上崗管理辦法》，并對各單位上報員工績效考核細則進行梳理、分類，抽調(diào)各專業(yè)人員對其進行審核，召開專題會議研究，細化考核標準，進一步保證了各單位工種崗位績效考核標準的科學(xué)性和一致性，確保員工績效考核工作公正、公平，實施員工績效考核結(jié)果與獎金發(fā)放掛鉤，進一步激發(fā)職工工作積極性，提升員工工作績效。

2.積極推進員工標準化作業(yè)工作，提高職工精準化操作水平。繼續(xù)強化精益管理進班組工作，將精益管理落實到班組崗位，在落實公司精益管理“到崗、到人、到作業(yè)”的工作目標基礎(chǔ)上，在全廠各車間實行員工《標準化作業(yè)流程卡》，全面實施精益管理，實行職工精準化操作，全面提高職工作業(yè)勞動生產(chǎn)率。

（四）加強培訓(xùn)管理，全面提升“三類”人才綜合素質(zhì)

不斷提升員工綜合素養(yǎng)，積極培養(yǎng)“管理、技術(shù)、操作”三類人員全面發(fā)展，以“三個完善”為切入點，著力提升各級各類人員的崗位履行能力、執(zhí)行效率、技術(shù)創(chuàng)新和決策能力。截至目前共舉辦培訓(xùn)班20期，培訓(xùn)908人次。

1.培養(yǎng)“一專多能”操作人員。實施“技能素養(yǎng)提升工程”，培訓(xùn)與崗位擂臺賽相結(jié)合，與選拔拔尖人才相結(jié)合，與提高崗位操作能力相結(jié)合，與技能鑒定相結(jié)合，增強履行崗位職責(zé)的能力。

2.培養(yǎng)“多面手”技術(shù)人員。提升理論水平和專業(yè)技能，增強技術(shù)創(chuàng)新、改造能力。主要結(jié)合新技術(shù)的應(yīng)用，鼓勵專業(yè)技術(shù)人員掌握各個方面的技術(shù)知識，全面提升專業(yè)技術(shù)人員的綜合業(yè)務(wù)素質(zhì)。

3.培養(yǎng)“復(fù)合型”管理人才。提升綜合素質(zhì)，完善知識結(jié)構(gòu)，增強綜合管理能力、創(chuàng)新能力和執(zhí)行能力。開展政治理論、專業(yè)知識培訓(xùn)，建立 “以文化力增強凝聚力、以創(chuàng)新力促進發(fā)展力”的理念，開拓他們的視野。

三、提高勞動生產(chǎn)率的措施制定與應(yīng)用的實施效果

（一）在崗人員數(shù)量

截止2015年11月份，棒材廠在崗職工1004人（剔除新疆公司因季節(jié)性停產(chǎn)檢修返回66人后），勞務(wù)派遣工102人，合計人數(shù)1106人。較1月份減少57人。

（二）實物勞動生產(chǎn)率

2015年1-11月份實物勞動生產(chǎn)率為2532噸/人·年。

通過以上改善措施，優(yōu)化業(yè)務(wù)職能 1項，合并取消崗位 2個，優(yōu)化壓減人員24人，清退勞務(wù)工15人，2015年1-11月份降低人工成本34.8萬元，為提升企業(yè)的競爭能力起到了積極的作用。