邵 鵬

（大連市技師學院 遼寧大連 116000）

實訓教學以“教學產(chǎn)品”為模式的實踐探索

邵 鵬

（大連市技師學院 遼寧大連 116000）

當前職業(yè)教育仍然是教育的重中之重，為企業(yè)培養(yǎng)人才，為社會提供技術(shù)力量，但是隨著社會的發(fā)展，企業(yè)對中職的學生要求越來越高，我院為提高教學質(zhì)量和學生的整體素質(zhì)，對焊接專業(yè)進行了“教學產(chǎn)品”為模式的實踐探索工作，我作為焊接實訓的指導教師把具體工作進行淺談。

中職教育 焊接 教學產(chǎn)品

一、教學模式改革的背景

近年來，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和企業(yè)對技術(shù)人才需求的高漲，各級各類職業(yè)院校都投注了大量的人力、物力和財力來實施人才培養(yǎng)，但其結(jié)果并不如愿，只是表面的解決了人才培養(yǎng)的數(shù)量問題，而沒有根本解決人才培養(yǎng)的質(zhì)量問題。存在著培養(yǎng)目標定位不準確、培養(yǎng)的人才技能單一、教學內(nèi)容缺少針對性、實用性、教學模式方法不切合企業(yè)生產(chǎn)實際。也就是學生不會生產(chǎn)、不懂生產(chǎn)、沒有生產(chǎn)經(jīng)驗，導致職業(yè)學校畢業(yè)生進入工作崗位后需要長時期的培訓、學習、適應(yīng)過程。

依據(jù)《教育部關(guān)于進一步深化中等職業(yè)教育教學改革的若干意見》，中等職業(yè)教育應(yīng)堅持以服務(wù)為宗旨，以就業(yè)為導向的辦學方針，培養(yǎng)適合社會經(jīng)濟發(fā)展的高素質(zhì)技能型人才。打破以抽象的理論知識為主要的學習內(nèi)容；打破以課堂教學為主要形式的學科化教學模式；打破理論學習與工作不相關(guān)聯(lián)的狀況，走工學結(jié)合的教學模式路子。實施“教學產(chǎn)品”為紐帶的實習實訓模式，把理論和實際生產(chǎn)緊密相關(guān)聯(lián)，以理論指導實際生產(chǎn)，全面提高學生操作水平和生產(chǎn)能力。

二、以“教學產(chǎn)品”為紐帶的焊接實訓模式內(nèi)涵

根據(jù)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的階段特性，結(jié)合焊接專業(yè)實訓教學漸進的特點推行以“教學產(chǎn)品”為紐帶的實習實訓模式，實現(xiàn)以生產(chǎn)過程推動教學過程的目標。按照企業(yè)生產(chǎn)管理方式進行實訓教學及管理，即選定合作企業(yè)的產(chǎn)品作為教學對象（日立廠壓力容器手工電弧焊平、橫、立、仰的焊接，汽車制造廠薄板的CO2焊接......），分析加工過過程及方法，總結(jié)產(chǎn)品加工所需的知識點和技能點。將產(chǎn)品的加工的工藝流程、技術(shù)標準、質(zhì)量要求轉(zhuǎn)化為教學內(nèi)容，按照企業(yè)實景實行產(chǎn)品課題化教學。即在生產(chǎn)中教學，在教學中生產(chǎn)。學生作為產(chǎn)品加工的實施者，在教師指導下根據(jù)工藝圖紙確定工藝方案，制定并執(zhí)行工藝流程，進行 放樣—下料—組對—焊接—打磨—檢驗—總裝焊接—總檢驗等各環(huán)節(jié)具體操作，直至獲得焊接產(chǎn)品。通過教學產(chǎn)品的加工，學生的專業(yè)知識、操作技能得到了綜合運用和提升，充分體驗到企業(yè)生產(chǎn)情境和規(guī)范要求，提升了崗位適應(yīng)能力，縮短了學業(yè)與就業(yè)的距離。

三、以“教學產(chǎn)品”為紐帶的焊接實訓模式實施

在以“教學產(chǎn)品”為紐帶的焊接實訓模式教學設(shè)計上，以教學產(chǎn)品為對象，以教學產(chǎn)品的產(chǎn)出過程為鏈條，采用倒推方式，將加工過程中使用的技術(shù)分解成若干技能點，再轉(zhuǎn)化為學習領(lǐng)域。教學過程中按照技能點—課題教學—產(chǎn)品化課題—產(chǎn)品加工等環(huán)節(jié)設(shè)計確定實訓內(nèi)容。

在教學產(chǎn)品加工上按照“遞進式”技能養(yǎng)成法，由淺入深，由簡單到復(fù)雜，由單一到綜合的遞進式產(chǎn)品加工過程進行。

1.首先選擇焊接操作技術(shù)簡單、操作方便較為單一的校園景觀圍欄和安全指示燈燈罩作為產(chǎn)品加工實訓的一個實例。

其加工技術(shù)特點是：手工焊條電弧焊，單一角焊縫；主要工作程序：識圖下料、組隊、焊接、打磨、檢測、噴油、安裝。

2.選擇焊接操作技術(shù)簡單、復(fù)合焊接方法所處的床具作為產(chǎn)品加工的第二實例。

其加工技術(shù)特點是：手工焊條電弧焊、二氧化碳氣體保護焊；單一角焊縫；主要工作程序：識圖下料、組對、焊接、打磨、檢測、返修、噴油、安裝。

3.選擇操作技術(shù)較為復(fù)雜的薄壁、管—管焊接的教學凳子作為第三個加工實例。

其加工特點是：手工鎢極氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊；組對復(fù)雜、管壁薄，易燒穿，全位置焊縫，變形小但精度高，不易焊接。主要工作程序：識圖下料、組對、精度校驗、焊接、打磨、檢測、外加工電鍍、安裝座板。

4.選擇操作技術(shù)復(fù)雜、產(chǎn)品精度高、不同型材連接、焊接過程中變形嚴重、焊接難度大，需采用復(fù)合焊接方法的模具鉗工工作臺作為第四個加工實例。

其加工技術(shù)特點是：手工焊條電弧焊，二氧化碳氣體保護焊、氬弧焊；組對復(fù)雜、涉及管—管焊接、管—板焊接、薄板與厚板焊接、全位置焊接、變形大、精度高、，不易焊接；主要工作程序：任圖下料、組對、精度校驗、焊接、打磨、檢測、返修、噴油、安裝。

通過四個產(chǎn)品加工案例，體現(xiàn)焊接專業(yè)教學模式中遞進式技能養(yǎng)成方式，實踐效果顯著。

四、以“教學產(chǎn)品”為紐帶的焊接實訓模式改革的作用與意義

模式改革緊密貼近企業(yè)生產(chǎn)實際，并運用有效的手段緩慢了焊接行業(yè)人才需求與學校人才培養(yǎng)不對接的學需矛盾問題；解決了中職院校焊接專業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展問題。具體體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.解決教學中理論與實踐相脫節(jié)

在傳統(tǒng)的理論教學中——校內(nèi)學習——頂崗就業(yè)三段式教學模式下，教學與學習相分離導致學生理論知識不能及時的應(yīng)用與實踐操作、兩者互相脫節(jié)。以“教學產(chǎn)品”為紐帶的焊接實訓模式采用現(xiàn)場實景教學，將理論知識點和技能點綜合中講授，理論教學與實踐交叉進行，實現(xiàn)“學練合一”。

2.解決了學生到員工角色轉(zhuǎn)換的問題

通過以“教學產(chǎn)品為紐帶”的焊接專業(yè)實習實現(xiàn)了把學生到企業(yè)員工的角色體現(xiàn)；崗前實習推進從“學生到員工”的角色轉(zhuǎn)換和思想定位；頂崗實習完成了“準員工”向員工的角色轉(zhuǎn)換。這樣學生有了思想和心里準備，到了車間適應(yīng)能力強，縮短了適應(yīng)期。

3.解決了職業(yè)素質(zhì)與專業(yè)技能逐步提高的問題

以“教學產(chǎn)品”為紐帶的焊接實訓模式采用循序漸進的技能養(yǎng)成方法，通過單一課題的技能培養(yǎng)、復(fù)合課題的技能提升、綜合實訓的鞏固提高，產(chǎn)品加工的技能定型幾個步驟實現(xiàn)焊接專業(yè)技能的形成。并在生產(chǎn)加工過程中規(guī)范行為和職業(yè)素養(yǎng)。

4.解決了學業(yè)與就業(yè)緊密結(jié)合的問題

以“教學產(chǎn)品”為紐帶的焊接實訓模式采用校企聯(lián)合，緊貼企業(yè)生產(chǎn)實際，以企業(yè)焊接產(chǎn)品、工藝流程、檢測方法手段等作為教學內(nèi)容，訓練模式采用企業(yè)生產(chǎn)模式或到崗實習，學生在校即上崗、離校即上崗，或?qū)W生提前上崗，學生與就業(yè)結(jié)合緊密。

5.解決了師資隊伍素質(zhì)提升問題

圍繞“教學產(chǎn)品”為紐帶的焊接實訓模式改革，進行了提升教師生產(chǎn)加工能力的企業(yè)實踐，適合于模式開展實施的校本教材開發(fā)、精品課程建設(shè)，實訓課題研發(fā)等一系列培養(yǎng)，對專業(yè)教師的生產(chǎn)實踐能力、教學經(jīng)驗、新設(shè)備的使用和最新的焊接技術(shù)都進行了全方位的打造，師資隊伍水平明顯提高。

6.解決了教學資源建設(shè)問題

圍繞“教學產(chǎn)品”為紐帶的焊接加工實訓，按照企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境對校內(nèi)實訓基地進行了生產(chǎn)性環(huán)境改造。同時在多家合作企業(yè)建立校外實習基地，利用企業(yè)的設(shè)備和技術(shù)資源進行專業(yè)教學，降低了教學成本，提高了教學效益。

以“教學產(chǎn)品”為紐帶的焊接實訓模式改革實踐過程中，形成了具有較強時效性的方式方法，對于提高焊接專業(yè)人才培養(yǎng)質(zhì)量，焊接專業(yè)技能養(yǎng)成和提升學生就業(yè)能力提供經(jīng)驗和參考。