文/程礦生
百米井下競(jìng)風(fēng)流
——冀中能源邯礦集團(tuán)郭二莊礦首次大支架整體回撤安全安裝紀(jì)實(shí)
文/程礦生
開機(jī)前技術(shù)員測(cè)試
2016年1月27日,從冀中能源邯礦集團(tuán)郭二莊礦調(diào)度室傳來喜訊,該礦首次在井下實(shí)施大支架整體回撤安裝作業(yè)取得圓滿成功,22301工作面三機(jī)配套調(diào)試到位,具備試采條件。
這是一次不同尋常的創(chuàng)舉。每個(gè)支架重達(dá)28噸,從22108工作面回撤,在井下“翻山越嶺”行走4000多米,成功安裝于22301工作面,創(chuàng)下了“無支護(hù)回收”“零事故運(yùn)輸”“反方向安裝”三項(xiàng)邯礦集團(tuán)紀(jì)錄。
新年伊始,郭二莊礦以上下同欲的勇氣、攻堅(jiān)克難的決心、顛覆思維的創(chuàng)新,成功在井下首次實(shí)施了大支架整體回撤安裝作業(yè),保障了礦井的接續(xù)開采和安全發(fā)展,為慶祝建礦70周年獻(xiàn)上了一份厚禮。
用單體柱和鉸接梁支護(hù),限于頂板高、安全系數(shù)低,如何實(shí)現(xiàn)無支護(hù)回撤,這是擺在郭礦人面前的一個(gè)全新課題。
“針對(duì)支架體積大的特點(diǎn),切眼擴(kuò)幫臥底規(guī)格不小于4.5米×4米,在保證安全的前提下出架時(shí)不再進(jìn)行支護(hù),降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度”。2015年12月中旬,礦調(diào)度會(huì)議集思廣益,達(dá)成共識(shí)。作業(yè)中,綜采一區(qū)提前對(duì)22108工作面進(jìn)行鋪網(wǎng),對(duì)頂板極其破碎段進(jìn)行管縫錨桿支護(hù),煤邦不設(shè)貼邦點(diǎn)柱,實(shí)現(xiàn)無支護(hù)回收。工作中,員工自制出架滑道,采用工作面機(jī)頭至機(jī)尾由下而上逐架撤出的方法推進(jìn),充分利用滑輪、絞車配合單體柱,將支架前移并調(diào)向拉出。
為保證安全運(yùn)輸,綜采一區(qū)對(duì)所有絞車嚴(yán)格實(shí)施 “四壓兩戧”點(diǎn)柱齊全管理,并加防倒鏈。開車信號(hào)發(fā)出前堅(jiān)決做到“六必須”,即:必須檢查壓板螺絲緊固情況、必須檢查側(cè)護(hù)板是否收縮到位、必須檢查支架前探梁是否收縮平衡、必須檢查鉤頭完好情況、必須檢查鋼絲繩完好狀況、必須檢查保險(xiǎn)繩是否使用到位,一切檢查完畢方可打點(diǎn)行車。
針對(duì)傾角大、拐彎處滑道橫向受力大、易斷開的實(shí)情,綜采一區(qū)在道軌上加焊鐵板,增加底座受力面,減少了滑道損壞程度。同時(shí),安排專人對(duì)滑道質(zhì)量、絞車完好情況進(jìn)行檢查,班班必檢,一架一檢,確保安全作業(yè)。1月6日夜班,技術(shù)員何元杰發(fā)現(xiàn)30噸絞車有斷絲現(xiàn)象,立即叫停作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備更換,消除了安全隱患。15日中班,在撤出第一架時(shí),班長(zhǎng)張軍田看到支架在滑道行走時(shí)有搖擺現(xiàn)象,迅速對(duì)滑道平整度進(jìn)行整改,避免了支架落道和翻車事故。
此次無支護(hù)支架回收工藝與以往支護(hù)回收相比,不僅減少了支護(hù)、回柱和運(yùn)輸三道工序,提高了工作效率,且節(jié)約了勞動(dòng)用工。據(jù)綜采一區(qū)區(qū)長(zhǎng)郭新書介紹,無支護(hù)回收每班可多回收2臺(tái)支架,月節(jié)約用工150個(gè),節(jié)支13500多元。創(chuàng)出了邯礦集團(tuán)同類工作面支架回撤新水平。
如何保證從22108面車場(chǎng)到22301面坡底1500米大巷運(yùn)輸安全?面對(duì)第一次運(yùn)送凈重達(dá)28噸的“龐然大物”,礦運(yùn)輸二區(qū)區(qū)長(zhǎng)申賀昌和礦領(lǐng)導(dǎo)簽下了 “軍令狀”:“不講條件、不講理由,完不成任務(wù)引咎辭職!”
軌道平整、基礎(chǔ)夯實(shí)是安全運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵。從2015年12月中旬開始,運(yùn)輸二區(qū)干部職工加班加點(diǎn),把1500米雙軌大巷并為單軌,道基全部用石子夯實(shí),明線一律起高700mm。面對(duì)時(shí)間緊、任務(wù)重、標(biāo)準(zhǔn)高的繁重勞動(dòng)強(qiáng)度,運(yùn)輸二區(qū)道工組22人一律放棄休假,主管區(qū)長(zhǎng)段如芳天天和職工一起臥底落道、起高墊底、改造道岔,同上同下。由于巷道風(fēng)大,班長(zhǎng)郭軍文患了重感冒,下班打點(diǎn)滴,上班與職工仍然鉚足勁干,極大地調(diào)動(dòng)了職工的勞動(dòng)熱情,激發(fā)了大家的干勁,僅用7天就完成全部軌道改造任務(wù),開辟了安全運(yùn)輸“綠色通道。”
為了確保運(yùn)輸過程中電機(jī)車百分之百完好,運(yùn)輸二區(qū)明確規(guī)定綜采支架專線專送,一次只運(yùn)一架,嚴(yán)禁大巷行人,各種語音報(bào)警裝置完好,司控道岔動(dòng)作靈敏可靠,保證了運(yùn)輸安全。
在此次支架整體回撤運(yùn)輸過程中,從大巷坡底到22301工作面切眼的1100米運(yùn)輸線,最為困難。安裝11部30T絞車,需要越過兩個(gè)25°的坡面。為保證安全作業(yè),將所有絞車在打好地錨加固的同時(shí),前后全部用鋼絲繩二次緊固,絞車、鋼絲繩頭、鉤頭、信號(hào)、語音報(bào)警、開關(guān)、按鈕等設(shè)備設(shè)施班班必檢,完好率必保100%,軌道一律使用雙道木,絞車運(yùn)送一律對(duì)拉,能夠隨時(shí)控制支架車盤。作業(yè)過程中,三個(gè)班分別有一名礦領(lǐng)導(dǎo)和一名副總現(xiàn)場(chǎng)跟班,盯關(guān)鍵,抓要害,嚴(yán)格按規(guī)程措施作業(yè)。1月13日中班,一個(gè)支架車盤在上坡運(yùn)送中不慎落道,副礦長(zhǎng)劉福山、調(diào)度主任張爾江、巷修區(qū)副區(qū)長(zhǎng)李起現(xiàn)和職工一起運(yùn)點(diǎn)柱、打支護(hù)、起頂鎬,采取兩個(gè)倒鏈起吊、兩個(gè)倒鏈防倒措施,僅用6個(gè)小時(shí)就使30噸重的車盤安全上道。
經(jīng)過緊張有序的連續(xù)作業(yè),運(yùn)輸二區(qū)將134個(gè)支架在規(guī)定時(shí)間內(nèi)全部安全運(yùn)送到22301工作面,實(shí)現(xiàn)了全部回收支架無一落道的“零事故”安全運(yùn)輸。
22301工作面是郭二莊礦南翼三采首采面,儲(chǔ)量百萬噸,平均煤厚3.5米,切眼長(zhǎng)度200米,最大傾角26°,是郭二莊礦今年中厚煤層開采的主戰(zhàn)場(chǎng)。而受原九采老空區(qū)影響,巷壓大、變形快,加之地質(zhì)條件復(fù)雜,要順利安裝134架ZY6000/22/45型支架,保障后續(xù)安全開采,實(shí)非易事。
困難面前,礦準(zhǔn)備區(qū)創(chuàng)新安裝工藝,改變以往從風(fēng)巷向運(yùn)巷安裝的傳統(tǒng)方式,實(shí)施“反方向”安裝,即從工作面切眼下口向風(fēng)巷方向安裝,這一舉措不僅使安裝作業(yè)取得圓滿成功,而且在邯礦集團(tuán)創(chuàng)造了一項(xiàng)新的安裝工藝紀(jì)錄。
準(zhǔn)備區(qū)在切眼上口和切眼內(nèi)分別安裝了兩部20t和30t絞車,解決了支架在安裝過程中的防滑和調(diào)向問題。作業(yè)過程中,準(zhǔn)備區(qū)設(shè)專人維護(hù)頂板和運(yùn)架道路,嚴(yán)禁繩道及三角區(qū)內(nèi)人員走動(dòng)。開工前,班班對(duì)切眼及上、下出口頂板進(jìn)行檢查加固,及時(shí)在頂板壓力較大的地段打設(shè)點(diǎn)柱,保證了頂幫安全。針對(duì)傾角大、巷道切眼中超高和不平段,在升架前,準(zhǔn)備區(qū)在支架頂部用道木搭設(shè)木架接頂,明確規(guī)定相鄰支架高低差不超過側(cè)護(hù)板高的2/3,頂梁垂直煤幫,與頂平行,支架垂直頂?shù)装?,歪斜不超過± 5°,杜絕了支架歪斜和傾倒現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)了安全高效安裝。2015年12 月27日2點(diǎn)班,第一個(gè)排頭架順利安裝到位,緊接著10點(diǎn)班安裝完畢第二架,28日全天達(dá)到6架,2016年1月6日達(dá)到11架,創(chuàng)出了邯礦集團(tuán)大支架安裝最高紀(jì)錄。
“反方向”安裝減少了工作面風(fēng)巷因變形維修工程量1000米,節(jié)支150萬元,提前25天實(shí)現(xiàn)22108與22301中厚煤層工作面銜接,為郭二莊礦2016年提質(zhì)增效、扭虧脫困開辟了新戰(zhàn)場(chǎng)。
(作者單位:冀中能源邯礦集團(tuán)郭二莊礦)
(責(zé)任編輯:龐永厚)