郝春玲(渤海船舶職業(yè)學(xué)院,遼寧 葫蘆島 125000)
基于堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)裝置的機(jī)械裝配
郝春玲
(渤海船舶職業(yè)學(xué)院,遼寧 葫蘆島 125000)
此研究主要設(shè)計(jì)出針對(duì)基于機(jī)械制造技術(shù)的堆取料機(jī)結(jié)構(gòu)。針對(duì)斗輪堆取料機(jī)的預(yù)裝配單元和回轉(zhuǎn)裝置兩大部分的裝配,提出了合理的改進(jìn)方案,可以有效的避免一些事故的發(fā)生,同時(shí)還可以為斗輪堆取料機(jī)的設(shè)計(jì)提供重要的參考數(shù)據(jù)和重要的研究價(jià)值。
回轉(zhuǎn)裝置;安裝;拆裝;維護(hù);強(qiáng)度;措施
在現(xiàn)代智能化工業(yè)中大量散狀物料能夠連續(xù)裝卸的高效設(shè)備中,斗輪堆取料機(jī)是其中之一,目前在港口、鋼鐵廠、碼頭、儲(chǔ)煤廠、水泥、焦化廠、冶金、發(fā)電廠等散料(砂石、礦石、焦碳、煤)存儲(chǔ)料場的堆取作業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用。本文以營口鞍鋼鲅魚圈礦區(qū)混勻取料機(jī)為例,重點(diǎn)闡述堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)裝置的機(jī)械裝配精度問題。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):取料能力1600T/ H、軌道跨距40m,如圖1所示。
圖1 混勻取料機(jī)
液壓堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)裝置主要由回轉(zhuǎn)支承裝置和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成?;剞D(zhuǎn)支承裝置采用滾動(dòng)軸承式支承,為滾珠結(jié)構(gòu)。這種回轉(zhuǎn)支承主要有內(nèi)圈、外圈、隔離體、滾珠和上下密封圈等組成。滾珠之間由隔離體隔開,內(nèi)圈固定在行走架上,外圈與回轉(zhuǎn)平臺(tái)固連。液壓堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)裝置的整體安裝結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 回轉(zhuǎn)裝置
堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)確定包括驗(yàn)算回轉(zhuǎn)軸承齒輪強(qiáng)度,回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)功率的計(jì)算,確定齒輪中心距。其中回轉(zhuǎn)軸承齒輪強(qiáng)度驗(yàn)算,在這里選用三排滾珠式回轉(zhuǎn)軸承,型號(hào)是131.40.3550.456,齒數(shù)Z=175,模數(shù)m=22,齒寬b=172mm,分度圓直徑D=4020mm,齒輪最大圓周力F 分=720KN,許用圓周力F許=720×0.5=360KN,作用在分度圓上的圓周力F=2×M/D分>360KN=F許,所以標(biāo)準(zhǔn)的軸承不可,為滿足輪齒強(qiáng)度需用非標(biāo)準(zhǔn)軸承,采用非標(biāo)準(zhǔn)軸承m=26,其許用圓周F分可以通過。
3.1回轉(zhuǎn)支承裝置的裝配
3.1.1回轉(zhuǎn)裝置
堆取料機(jī)的斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)支承裝置。滾子、內(nèi)圈、外圈、回轉(zhuǎn)臺(tái)車、銷齒、門座及門座支腿等組成。
其中回轉(zhuǎn)臺(tái)車+銷齒結(jié)構(gòu)形式,在這部分安裝中,門座架加工平面返平并固定比較重要,其誤差≤0.5mm,查銷孔尺寸和銷孔位置公差,裝配銷軸。軌道按線就位,檢查與門座架同心度,軌道接頭處各段接縫應(yīng)均勻、高低差不得大于1mm。
3.1.2鉗工安裝門座架支腿位置
在其位置擺放墊鐵,回轉(zhuǎn)平臺(tái)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的力全部都有門座架來承受,門座起到連接行走結(jié)構(gòu)和支持傳遞的作用。所以在設(shè)計(jì)和裝配時(shí)要根據(jù)各支腿高低差用水平儀返平,然后用框式水平儀精調(diào),調(diào)整好后將墊鐵固定,誤差≤0.5mm.將門座架座在墊鐵上,檢測支腿與墊鐵在垂直于軌道方向的間隙,用0.20mm塞尺檢驗(yàn)不入。
3.1.3安裝支腿
用經(jīng)緯儀檢測各支腿中心線的相對(duì)位置誤差,前支腿、后支腿中心線相對(duì)基準(zhǔn)B平行度誤差≤1mm,安裝梯子、走臺(tái)及欄桿在地面做出門座架中心,安裝中心漏斗,檢測中心漏斗的位置度,要求≤φ10mm。
3.2回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的裝配
回轉(zhuǎn)平臺(tái)加工平面返平并固定過程中,誤差≤0.5mm。部裝成品的臺(tái)車組吊起,反裝在回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)下部上,檢查。各車輪回轉(zhuǎn)中心在同一軌道圓上,踏面最高點(diǎn)共面后把合。要從設(shè)備、料場、工藝等方面考慮,平行導(dǎo)軌上高度和下高度,俯仰最高和最低位置時(shí)允許的最大傾角。
臺(tái)車式回轉(zhuǎn)支承輪容易出現(xiàn)噪聲與竄動(dòng)現(xiàn)象,臺(tái)車車輪的位置是調(diào)整的重點(diǎn),應(yīng)使車輪軸線盡可能過回轉(zhuǎn)軌道的圓心。臺(tái)車支承輪踏面和回轉(zhuǎn)軌道踏面之間容易出現(xiàn)點(diǎn)蝕和嚴(yán)重的磨損,可能有兩個(gè)原因,第一種可能是車輪輪壓大于其承受范圍,第二種可能是車輪的制造質(zhì)量不良或車輪的材料選擇不佳,熱處理工藝沒有達(dá)到工況要求,這需要車輪的維護(hù)與更換。再有可能出現(xiàn)徑向的導(dǎo)向輪故障,需要及時(shí)更換徑向?qū)蜉喕蚱漭S承回轉(zhuǎn)大軸承出現(xiàn)噪聲且阻力變大,這需要更換新的大軸承。
本文中所涉及的研究內(nèi)容適用于一般堆取料機(jī)中,適用性強(qiáng),有廣泛的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.211
郝春玲(1978-),女,遼寧葫蘆島人,本科,碩士,副教授、工程師,研究方向:機(jī)、電、液。