曾 敏(華自科技股份有限公司,湖南 長沙 410205)
安村水電站增效擴容工程改造
曾 敏
(華自科技股份有限公司,湖南 長沙 410205)
結(jié)合農(nóng)村水電站增效擴容改造的背景,對安村水電站調(diào)速器、勵磁、監(jiān)控系統(tǒng)、保護裝置、直流系統(tǒng)的改造進行了詳細介紹。圖8幅。
水電站;增效擴容;技術(shù)改造
根據(jù)全國農(nóng)村水電增效擴容改造專項計劃,將對1995年以前建成的老舊小型水電站進行技術(shù)改造,任務(wù)十分艱巨。由于這些農(nóng)村水電站建成時間長,設(shè)備老化,效能逐年衰減,不僅浪費水能資源,影響河流生態(tài)環(huán)境,還帶來安全隱患。增容改造將有效改善電站周邊生態(tài)環(huán)境,促進農(nóng)村生產(chǎn)、生活方式轉(zhuǎn)變,有利于加快城鄉(xiāng)一體化建設(shè)步伐。
安村水利水電工程是1座中型工程,位于江西省遂川縣南支 (左溪河)上游湯湖鄉(xiāng)白土村 ,距縣城68 km,是縣內(nèi)最大的國有骨干電站,電站以發(fā)電為主,兼有防洪、養(yǎng)殖、灌溉等綜合效益。其主要建筑物按3級設(shè)計,次要建筑物按4級設(shè)計,臨時建筑物按5級設(shè)計,壩址以上集水面積135 km2,多年平均降水量1 743.7mm,多年平均來水量1.498億m3,多年平均流量4.75 m3/s。水庫正常蓄水位與設(shè)計洪水位 (P=2%)相同,均為430.00 m,校核洪水位 (P=0.2%)430.90 m,死水位406 m,總庫容1 965萬 m3,有效庫容1 420萬m3,死庫容465萬m3,為年調(diào)節(jié)水庫。設(shè)計洪水時最大泄洪流量671 m3/s,校核洪水時最大泄洪量935 m3/s。
工程主要建筑物有攔河壩、引水隧洞、發(fā)電廠房、升壓站,攔河壩為混凝土砌塊石雙曲拱壩 ,最大壩高67.0 m,發(fā)電引水隧洞布于左岸,全長3 506 m。電站引用流量13.2 m3/s,裝機容量3×4 MW,保證出力2.104 MW,年利用小時數(shù)3 008.3 h,多年平均電能3 610萬kW·h。
近年來,由于機組性能降低、氣蝕嚴(yán)重、故障增多、發(fā)電機絕緣等級低導(dǎo)致機組限出力運行,造成棄水和電能損耗大。電站采用常規(guī)繼電器組成的保護和控制,接線復(fù)雜,繼電器運行多年后不穩(wěn)定,常發(fā)生接點誤動作。采用手動準(zhǔn)同期裝置 ,控制自動化程度不高;線路老化嚴(yán)重。多年來,主要機電設(shè)備大多未進行技術(shù)改造,均存在不同程度的老化、損壞,效率下降嚴(yán)重,存在安全隱患,不能滿足電站高效、安全、穩(wěn)定運行要求。
電站為引水式年調(diào)節(jié)電站,裝有3臺混流式水輪發(fā)電機組,發(fā)電機出口電壓6.3 kV,電氣主接線采用二機一變擴大單元和發(fā)變組接線方式,6.3 kV母線分段運行。2臺 (1號主變?nèi)萘繛? 000 kVA,2號主變?nèi)萘繛?0 000 kVA)電壓變比均為121 kV/ 38.5 kV/6.3 kV的3圈變壓器。電站以1回110 kV出線到遂川縣城,1回35 kV出線到左安,1回35 kV備用線路,4回10 kV線路分別為大壩、湯湖、高坪以及備用供電。6.3 kV配電設(shè)備均為戶內(nèi)配電裝置,高壓開關(guān)柜型號為KYN28A型。110、35、10 kV配電設(shè)備為戶外配電裝置,安裝于戶外升壓站。2臺廠用變壓器 (型號為S11—200 kVA)分別接至6.3 kV兩段母線上,0.4 kV廠用低壓開關(guān)屏和機旁動力屏為MNS型。
本次增效擴容改造機組臺數(shù)不變 ,裝機容量擴容到4 200 kW,年利用小時數(shù)增加到3 162.5 h,多年平均電能增加到3 795萬kW·h。機組調(diào)速器改造為微機調(diào)速裝置,勵磁系統(tǒng)改造為微機勵磁。監(jiān)控方面改造為微機監(jiān)控,常規(guī)繼電器保護改為微機保護裝置,硅整流電容儲能直流系統(tǒng)改造為高頻開關(guān)直流系統(tǒng)。
2.1調(diào)速器改造
原調(diào)速器系統(tǒng)只能進行手動調(diào)節(jié) ,無法滿足機組自動化控制的需求,且設(shè)備老化,技術(shù)落后,已超過使用年限。本次改造采用華自科技YWT系列數(shù)字式微機調(diào)速器,它是結(jié)合國內(nèi)外先進技術(shù),運用現(xiàn)代成熟的液壓技術(shù)和數(shù)字技術(shù)生產(chǎn)的1種高油壓調(diào)速器。它與電站二次回路或計算機監(jiān)控系統(tǒng)相配合,可完成水輪發(fā)電機組的增減負荷、開機、停機、緊急停機等任務(wù);并可以和其他裝置一起完成自動發(fā)電控制,按水位調(diào)節(jié)等任務(wù)。它的可靠性和調(diào)節(jié)品質(zhì)能完全滿足電站 “無人值班 (少人值守)”的要求。該調(diào)速器采用全新的設(shè)計思想 ,突破了這些年來一成不變的電氣—機械/液壓轉(zhuǎn)換元件+主配壓閥的經(jīng)典形式。因此調(diào)速器的設(shè)計、結(jié)構(gòu)配置、制造工藝、裝配發(fā)生了根本性的變化。采用了現(xiàn)代液壓成熟技術(shù),由高速開關(guān)閥 (數(shù)字閥)組件實現(xiàn)先導(dǎo)級的液壓控制,由邏輯控制閥組件+功率集成閥直接驅(qū)動接力器,結(jié)構(gòu)更簡單,可靠性得到有效提高。同時,進行元件—組件—回路的多層次組合與優(yōu)化設(shè)計,進而實現(xiàn)調(diào)速器的所有功能 (見圖1、圖2)。
2.2勵磁改造
原勵磁系統(tǒng)只能進行手動調(diào)節(jié),無法滿足機組自動化控制的需求,且設(shè)備老化,技術(shù)落后,已超過使用年限。本次改造采用華自科技PWL—2B雙微機三通道自并勵靜止勵磁系統(tǒng),該系統(tǒng)是華自科技最新研制成功的PWL系列微機勵磁控制系統(tǒng)的第三代產(chǎn)品。目前在全球范圍內(nèi)有著數(shù)百套系統(tǒng)的優(yōu)良的運行業(yè)績。PWL—2B雙微機自并勵靜止勵磁系統(tǒng)在設(shè)計上包含了PWL系列產(chǎn)品的核心技術(shù),同時還吸收了目前數(shù)字勵磁控制領(lǐng)域內(nèi)最先進的研究成果和工藝,增加了許多新的先進方法和手段,如高速數(shù)字信號處理技術(shù)、多處理器的應(yīng)用技術(shù)、獨特的控制算法和多種調(diào)試手段以及更為人性化的人機交互界面等。PWL—2B雙微機勵磁系統(tǒng)所有的功能部件全部標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,極大地提高了系統(tǒng)的可靠性,方便了系統(tǒng)的設(shè)計工作,簡化了制造工藝,縮短了交貨周期;同時也便于系統(tǒng)檢驗、調(diào)試、維護和備件備用、更換等工作(見圖3、圖4)。
圖1 原調(diào)速器
圖2 改造后的微機勵磁系統(tǒng)
圖3 原勵磁屏
圖4 改造后的微機勵磁屏
2.3監(jiān)控系統(tǒng)改造
微機監(jiān)控系統(tǒng)采用華自科技MTC系統(tǒng)。MTC系統(tǒng)是面向水利水電工程監(jiān)控與自動化應(yīng)用而研制開發(fā)的全新的分布開放計算機控制系統(tǒng) ,它結(jié)合了當(dāng)前國內(nèi)外最新計算機硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、實時工業(yè)控制與未來發(fā)展趨勢,具有良好的可靠性、可變性、可擴充性和可移植性。MTC系統(tǒng)具有獨立自主的版權(quán),標(biāo)準(zhǔn)化程度高,組態(tài)能力強 ,具有國際同期先進水平,滿足電站 “無人值班 (少人值守)”的要求。
本站采用全分布開放式網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),系統(tǒng)分兩層:廠站控制層以及現(xiàn)地控制單元層。兩層之間采用以太網(wǎng)總線,構(gòu)成高可靠的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。網(wǎng)絡(luò)通信采用高性能的網(wǎng)絡(luò)交換機進行連接,LCU與交換機間的網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)為光纖,具有較高的傳輸速率和良好的抗電磁干擾能力 (見圖5、圖6)。
圖5 原監(jiān)控系統(tǒng)
圖6 改造后的微機監(jiān)控系統(tǒng)
2.4保護裝置改造
原采用的二次監(jiān)測、控制、信號系統(tǒng)多為老式非定型產(chǎn)品,制造不規(guī)范,靈敏度、可靠性、安全性較差??刂啤⒈Wo、測量等二次設(shè)備與一次設(shè)備的容量不匹配;且采用常規(guī)的繼電器式保護和手動控制方式 ,誤差較大,保護系統(tǒng)經(jīng)常誤動、拒動,已不能保障電站安全可靠穩(wěn)定運行。本次改造采用華自科技微機保護裝置DMP300系列裝置,具體配置如下:
110kV線路配置:距離保護裝置DMP361C+后備保護裝置DMP362C+測量裝置裝置DMP314C。
35 kV線路和10 kV線路配置:線路保護測控裝置DMP311C。
主變配置:差動保護裝置DMP371C+高后備保護測控裝置DMP372C+中后備保護測控裝置DMP321C+低后備保護測控裝置DMP321C。
發(fā)電機配置:差動保護裝置DMP320CF+后備保護測控裝置DMP321CF。
廠用變配置:廠用變保護測控裝置DMP324C。
裝置采用密閉抗干擾式保護與監(jiān)控一體化單元機箱,集中安裝在保護屏上。保護裝置采用以太網(wǎng)/RS—485通信接口,實現(xiàn)與計算機監(jiān)控系統(tǒng)的通信。保護裝置具有完善的事件記錄功能 ,保護動作報告、開關(guān)量變位、自檢結(jié)果、定值改動、錄波數(shù)據(jù)均有記錄,可實時傳送至后臺監(jiān)控。保護裝置具有故障錄波功能,能有效地記錄故障發(fā)生時刻的波形。保護裝置除可實時顯示電流、電壓、頻率、功率及各種事件信息外,還可顯示接線圖,顯示界面可通過前面板的RS—232接口在線組態(tài)。按鍵操作簡單,中英文操作界面,多級用戶權(quán)限管理 ,便于現(xiàn)場運行維護人員操作。
2.5直流系統(tǒng)改造
電站原采用硅整流電容儲能直流系統(tǒng) ,本次改造為高頻開關(guān)直流系統(tǒng),該系統(tǒng)為華自科技HZD200系列,采用高頻開關(guān)電源模塊組成充電裝置,主要用于水力、火力發(fā)電廠,各類變電站和其他使用直流設(shè)備的用戶 (如發(fā)電廠、變電站、配電站、石化、鋼鐵、電氣化鐵路、房地產(chǎn)等),適用于斷路器分、合閘及二次回路的儀器、儀表、繼電保護和事故照明的供電。
直流系統(tǒng)由充電屏、饋電屏、電池屏組成,當(dāng)充電裝置容量較小且饋出線回路較少時 ,充電屏和饋電屏可以合并安裝在1個充饋電屏內(nèi)。進線電源采用兩路交流輸入,可完成兩路交流輸入的主備切換和互鎖,充電裝置具有N+1冗余備份,輸出電壓平穩(wěn)。整個系統(tǒng)采用全方位的智能化管理 ,可靠性和穩(wěn)定性大大提高。饋出線回路配置9回20 A控制出線,6回100 A的合閘出線。
直流系統(tǒng)具有完善的監(jiān)控功能和豐富的告警功能,并有友好的人機界面。當(dāng)系統(tǒng)和設(shè)備發(fā)生故障時,系統(tǒng)能夠在第一時間發(fā)出警報,通知值班人員去處理,并能準(zhǔn)確定位故障,減少了查找故障時間。系統(tǒng)有記憶功能,通過監(jiān)控屏和按鍵,可以查找前一段時間的故障記錄 ,方便值班人員對整個配電系統(tǒng)的檢修維護 (見圖7、圖8)。
圖7 原直流系統(tǒng)
圖8 高頻開關(guān)直流系統(tǒng)
總之,電站增效擴容改造可以消除安全隱患,確保安全穩(wěn)定運行,并提高電站的運行管理水平,降低工作強度。同時,還可以充分利用水能資源,增加發(fā)電量,提高生產(chǎn)效率 ,促進電站可持續(xù)發(fā)展。
責(zé)任編輯 吳 昊
2016-03-24
曾 敏 (1983-),男,助理工程師,主要從事水電站電氣自動化系統(tǒng)的研發(fā)工作。
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