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        燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)主軸拆除吊裝方法

        2016-09-08 03:32:56王少榕潮州供水樞紐管理處廣東潮州521011
        小水電 2016年4期
        關(guān)鍵詞:橋機(jī)葫蘆鋼絲繩

        王少榕(潮州供水樞紐管理處,廣東 潮州 521011)

        燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)主軸拆除吊裝方法

        王少榕
        (潮州供水樞紐管理處,廣東 潮州 521011)

        結(jié)合潮州供水樞紐西溪2號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修情況,詳細(xì)介紹了大軸拆吊施工方法以及吊裝安全措施,這些方法和措施的使用,讓機(jī)組得以順利完成檢修工作。圖2幅。

        水輪發(fā)電機(jī)組;A級(jí)檢修吊裝作業(yè)

        1 概 述

        潮州供水樞紐工程位于廣東省潮州市區(qū)南面4 km處,是以供水為主,結(jié)合發(fā)電、兼顧航運(yùn)及改善水環(huán)境的綜合利用的大 (1)型水利工程。樞紐發(fā)電廠分東、西溪2座電站,共安裝4臺(tái)燈泡貫流式機(jī)組,容量為西溪2臺(tái)14 MW;東溪2臺(tái)9 MW。機(jī)組由天津阿爾斯通公司制造,廣東源天公司安裝。首臺(tái)機(jī)組于2006年1月8日正式投入商業(yè)運(yùn)行,2006年11月實(shí)現(xiàn)4臺(tái)機(jī)組全部并網(wǎng)發(fā)電。

        2 西溪2號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修情況

        西溪2號(hào)機(jī)組于2006年5月正式投運(yùn),已運(yùn)行8年多,截至目前累計(jì)發(fā)電32 395萬(wàn)kW·h,每年度均按規(guī)程規(guī)范要求進(jìn)行年度維護(hù)檢修 ,處理了大批發(fā)現(xiàn)的缺陷,并完成部分設(shè)備技術(shù)改造。但隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),西溪2號(hào)機(jī)組設(shè)備老化磨損日益嚴(yán)重,故障率逐步上升 ,尤其是存在發(fā)電機(jī)組合軸承漏油、轉(zhuǎn)輪接力器串油、導(dǎo)葉軸頭漏水、機(jī)組振動(dòng)擺度裝置測(cè)量數(shù)值漂移、定子測(cè)溫元件故障等幾個(gè)較大缺陷,影響機(jī)組安全運(yùn)行及發(fā)電效益,無(wú)法在日常維護(hù)檢修處理,需進(jìn)行A級(jí)檢修才能解決。

        為保證西溪2號(hào)機(jī)組安全運(yùn)行,2014年4月16日,廣東省潮州供水樞紐安全運(yùn)行重大技術(shù)問(wèn)題研究專家組第三次會(huì)議認(rèn)為可按規(guī)程規(guī)范要求開(kāi)展西溪2號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修工作,目前西溪2號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修已進(jìn)入合同實(shí)施階段。

        3 檢修階段吊裝作業(yè)情況

        吊裝作業(yè)貫穿于整個(gè)A級(jí)檢修全過(guò)程,是整個(gè)檢修工作的一項(xiàng)重要、長(zhǎng)期工作。保障吊裝作業(yè)安全,關(guān)系到整個(gè)檢修項(xiàng)目的安全;特別是流道蓋板、燈泡頭、定子、轉(zhuǎn)子、主軸、轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)水機(jī)構(gòu)等重、大件物體的吊裝作業(yè),是整個(gè)吊裝作業(yè)安全的重要控制點(diǎn),也是重要風(fēng)險(xiǎn)控制點(diǎn)。其中定子吊裝最重,吊裝總重量97.84 t;水導(dǎo)機(jī)構(gòu)最大,直徑約8 m;主軸吊裝最為復(fù)雜,需要水平移動(dòng),旋轉(zhuǎn)90°后再吊起。這些部件的吊裝都需要認(rèn)真編制吊裝施工方案,并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

        4 主軸拆吊施工方法

        4.1起重機(jī)械檢查以及施工前期的工作準(zhǔn)備

        4.1.1起重機(jī)械選擇

        電站安裝有1臺(tái)型號(hào)為GDSQ100/32 t—18.5 m的橋式起重機(jī),專門用于機(jī)組安裝檢修,所以整個(gè)A級(jí)檢修的吊裝機(jī)械都使用這臺(tái)廠房橋式起重機(jī),無(wú)需再進(jìn)行起重機(jī)選用。

        4.1.2起重機(jī)械檢查

        (1)檢查橋機(jī)的所有機(jī)械部分、連接部件、各種保護(hù)裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)等的安裝、注油情況,其結(jié)果應(yīng)符合要求;并清除軌道兩側(cè)所有雜物;鋼絲繩端的固定應(yīng)牢固,在卷筒、滑輪中纏繞方向應(yīng)正確。

        (2)檢查行走機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確 ,轉(zhuǎn)速是否同步及抱閘工作情況。

        (3)空載運(yùn)轉(zhuǎn)起升機(jī)構(gòu)分別上、下往返3次,并檢查電氣和機(jī)械部分及抱閘工作情況。

        (4)按照設(shè)計(jì)要求安裝起吊工具,并檢查其接觸面是否滿足要求,組合縫0.05mm不通過(guò),允許局部0.1mm,深度不超過(guò)組合面1/3,組合螺栓周圍不得有間隙。

        (5)安排專人負(fù)責(zé)橋機(jī)電源檢查及監(jiān)護(hù) ,并做好橋機(jī)起吊抱閘的監(jiān)視。

        4.1.3工具器械準(zhǔn)備

        準(zhǔn)備好鋼絲繩、葫蘆、卸扣、扳手、大錘、安全帶、安全繩、對(duì)講機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明、司索口哨、翻身工具、枕木等。

        4.1.4主軸放置場(chǎng)地準(zhǔn)備

        準(zhǔn)備好放置主軸場(chǎng)地,主軸系統(tǒng)支架放置就位。

        4.1.5起吊前的準(zhǔn)備工作

        (1)測(cè)量記錄主軸組合軸承上下游油盆蓋間隙,并拆除油盆蓋。

        (2)測(cè)量記錄檢修前發(fā)導(dǎo)軸承及水導(dǎo)軸承的間隙。

        (3)機(jī)座法蘭面焊接好施工平臺(tái)。

        (4)安裝主軸臨時(shí)支撐,拆除吊出主軸機(jī)架,安裝起吊架及起吊螺栓4個(gè),安裝吊架裝配(3 000×260×5橡膠板),安裝小車裝配,安裝卡環(huán)裝配,安裝號(hào)40 a工字鋼2.74 m及等邊角鋼等。

        (5)安裝好吊具、軌道及小車。

        4.2繩索吊具安裝檢查及障礙物清除

        (1)主軸上游側(cè)安裝好吊具,橋機(jī)主鉤上掛好繩索、葫蘆、卸扣等。

        (2)檢查好小車、軌道及吊具安裝是否牢固可靠。

        (3)計(jì)算橋機(jī)起升高度 ,檢查鋼絲繩和葫蘆的長(zhǎng)度是否能夠起吊主軸至安裝間。

        (4)清除橋機(jī)行走路線內(nèi)影響主軸起吊的障礙物。4.3 鋼絲繩校核

        主軸裝配重量39.36 t,主軸尺寸 φ1 900× 7 055mm,推導(dǎo)組合軸承23.6 t,推導(dǎo)組合軸承尺寸φ2 800×2 650mm,吊具重2.626 t,總重量65.59 t,吊裝總體重量約66 t。

        根據(jù)主軸的起吊重量,選用鋼絲繩1對(duì) φ43× 10 m(繞鋼絲繩繞2股),2個(gè)55 t卸扣掛主鉤上游側(cè);主鉤下游側(cè)選用1對(duì) φ32×4 m,1對(duì) φ32× 12 m,20 t×5 m葫蘆2個(gè)串掛至主軸吊具吊點(diǎn),回主鉤下游側(cè)作為調(diào)節(jié)水平,受力作為下游測(cè)吊點(diǎn),其中每條 φ32×12 m麻芯鋼絲繩 (每條鋼絲繩繞2股,共4股),各掛1個(gè)20 t手拉葫蘆,1個(gè) φ32× 4 m (繞2股);選用1對(duì)φ52×14 m掛小鉤繞2股,2個(gè)卸扣35 t配合走小車受力。主軸下游管形座內(nèi)左右對(duì)稱掛2個(gè)手拉葫蘆5 t,大軸向上游退出使防止大軸沖出軌道。另2個(gè)手拉葫蘆5 t,防止回走下游的小車,推動(dòng)主軸進(jìn)去。

        上游側(cè):橋機(jī)主鉤掛φ43麻芯鋼絲繩1對(duì),破斷力128.5 t,帶2個(gè)卸扣55 t。

        每個(gè)吊點(diǎn)受力約:66 t/2=33 t。

        鋼絲繩斜邊長(zhǎng)度約5 m。

        上游側(cè)每股 φ43鋼絲繩受力:33/2/2/cos11.5° =8.42 t。

        128.5t/8.42 t=15.26(一般機(jī)動(dòng)起重設(shè)備安全系數(shù)為6)。

        下游側(cè):橋機(jī)主鉤掛φ32麻芯鋼絲繩1對(duì)繞2股,串掛20 t的葫蘆2個(gè),串掛1對(duì) φ32鋼絲繩繩頭掛主鉤,串掛1對(duì) φ32×4 m繞2股掛主鉤,φ32麻芯鋼絲繩破斷力72.5 t。

        每個(gè)吊點(diǎn)受力:66 t/2=33 t,斜邊估計(jì)長(zhǎng)度約5.7 m。

        每股 φ32鋼絲繩頭受力 :33/4/cos30.7°= 9.59 t。

        安全系數(shù):72.5 t/9.59 t=7.56(一般機(jī)動(dòng)起重設(shè)備安全系數(shù)為6)。

        下游測(cè)葫蘆側(cè)受力:33 t/2/cos30.7°=19.19 t <20 t×2滿足條件。

        下游測(cè)每個(gè)葫蘆側(cè)受力:19.19 t/2=9.60<20 t滿足條件。

        下游側(cè)每股 φ32鋼絲繩受力:33/2/4/cos30.7°=4.78 t。

        橋機(jī)小鉤掛1對(duì) φ52鋼絲繩,配合大鉤走出來(lái)掛鉤后,調(diào)整吊裝角度,小車走下游側(cè)走到組合軸承中心點(diǎn)附近。盡量調(diào)整到2條φ43鋼絲繩,下游32鋼絲繩及2個(gè)20 t的葫蘆受力均勻。

        符合吊裝要求 (一般機(jī)動(dòng)起重設(shè)備安全系數(shù)為6)。4.4 主軸拆吊步驟及措施

        (1)拆卸軸承外圍部件:管路、電器元件、擋油板、甩油環(huán)、主軸密封 (見(jiàn)圖1)。

        (2)根據(jù)主軸吊裝圖安裝好移動(dòng)小車 (見(jiàn)圖2),安裝好主軸吊裝工具。將鋼絲繩掛裝好以后起鉤稍稍受力。

        (3)拆除銷釘 (組合軸承與管型座,銷釘8—φ50)及部分連接螺栓 (38—M48×3×195)。先將扇形板和軸承支架上銷釘拔出,再將螺栓松出。軸承兩側(cè)卡環(huán)與軸承接觸處墊5mm厚橡膠板并與軸承壓緊,防止軸承在吊裝過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)。

        (4)利用橋機(jī)向上游走小車 (行走距離按圖要求,使吊具具備掛鉤條件即可),主軸下游管形座內(nèi)左右對(duì)稱掛2個(gè)手拉葫蘆5 t,大軸向上游退出,防止大軸沖出軌道。另2個(gè)手拉葫蘆5 t,防止回走下游的小車,推動(dòng)主軸進(jìn)去。

        (5)當(dāng)大軸向上游退到一定位置按照?qǐng)D2要求,行走約2 195mm時(shí)將大軸安裝吊裝下游吊點(diǎn),由鋼絲繩與手拉葫蘆串聯(lián)受力,大軸上用鋼絲繩捆綁死,并做好防滑措施,即鋼絲繩與大軸接觸中間用木板或橡膠墊。調(diào)整串繩葫蘆側(cè)受力均勻后 ,觀察無(wú)異常后,平穩(wěn)吊出。

        (6)利用手拉葫蘆和橋機(jī)吊鉤高度來(lái)調(diào)整大軸吊裝水平,調(diào)整水平后再向上游移動(dòng)。

        (7)用麻繩將大軸旋轉(zhuǎn)90°后,平穩(wěn)向上起升至安裝間,操作時(shí)注意上下游法蘭面吊出機(jī)坑時(shí)防止磕碰到建筑物或其他預(yù)埋件。

        圖1 吊裝示意

        圖2 主軸及軸承總體吊裝工具

        4.5 安全措施

        (1)對(duì)參與此項(xiàng)工作的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;現(xiàn)場(chǎng)施工人員要進(jìn)行安全意識(shí)的防范教育,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)需佩戴安全帽及穿戴勞保鞋 ,交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行合理安全并有專人監(jiān)護(hù)。

        (2)在起重機(jī)械起吊之前做好拆卸工具的準(zhǔn)備,檢查好鋼絲繩、卸扣、麻繩是否具備起吊條件。

        (3)司索指揮由具有相應(yīng)特種作業(yè)資格人員擔(dān)任,起吊前要與橋機(jī)司機(jī)統(tǒng)一指揮手勢(shì)、旗號(hào),降低安全事故系數(shù)。

        (4)在施工過(guò)程中一定要注意安全,設(shè)備起吊及下降應(yīng)緩慢進(jìn)行,信號(hào)應(yīng)清晰,拆吊及牽引應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。

        (5)專人全程對(duì)橋機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)視、維護(hù),一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮,并采取措施處理。

        (6)嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程,在工作區(qū)域作明顯標(biāo)示,非施工人員未經(jīng)許可,不能進(jìn)入;凡參加此項(xiàng)工作的施工人員,要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律 ,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

        (7)安全監(jiān)督人員在現(xiàn)場(chǎng)全程監(jiān)督,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出并解決問(wèn)題,防止發(fā)生任何安全事故,消除安全隱患。拆除螺栓時(shí),所有工具應(yīng)用繩綁吊牢,以防工具落下傷人,安裝吊具為高空作業(yè)應(yīng)系安全帶并按有關(guān)高空作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。

        (8)凡施工人員必須認(rèn)真按方案執(zhí)行 ,服從分配、調(diào)動(dòng),確保該項(xiàng)工程安全、順利完成。

        (9)施工人員在使用工器具時(shí),必須按照有關(guān)的安全規(guī)程和操作說(shuō)明進(jìn)行;照明使用36 V行燈,嚴(yán)禁在作業(yè)時(shí)使用明火及吸煙等。

        (10)主軸設(shè)備吊裝過(guò)程中,中止一切檢修或維護(hù)作業(yè)。設(shè)備吊裝過(guò)程中,禁止無(wú)關(guān)人員 (如參觀游覽人員、外來(lái)學(xué)習(xí)人員等)進(jìn)入起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),與作業(yè)沒(méi)有直接關(guān)系的人員必須撤離現(xiàn)場(chǎng) ,不得逗留圍觀。

        (11)吊裝作業(yè)的任一階段,如發(fā)現(xiàn)有異常及不安全現(xiàn)象,危及人身、設(shè)備安全時(shí),按如下程序處理:

        ①橋機(jī)司機(jī)立即將操作把手板回零位,并將總電源開(kāi)關(guān)撥到分?jǐn)辔恢谩?/p>

        ②地面指揮下令停止作業(yè)。

        ③地面指揮立即向總指揮匯報(bào)異常及不安全現(xiàn)象情況。

        ④由總指揮視情況下達(dá)相應(yīng)指令,由應(yīng)急處理人員投入搶修、緊急疏散人員,防止事態(tài)擴(kuò)大,并啟動(dòng)應(yīng)急救援響應(yīng)。

        5 結(jié) 語(yǔ)

        在機(jī)電設(shè)備安裝工程中,起重技術(shù)是一項(xiàng)極為重要的技術(shù),設(shè)備吊裝的重量越重、高度越高,難度就越大。一個(gè)大型設(shè)備的吊裝,往往是制約工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)和安全的關(guān)鍵,因此應(yīng)加倍小心,確保工作順利完成。

        責(zé)任編輯 吳 昊

        2016-05-16

        王少榕 (1982-),男,工程師,主要從事水電站生產(chǎn)技術(shù)與安全管理工作。

        E_mail:wsr110119@126.com

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