何 鑫(四川幼兒師范高等??茖W(xué)校,四川 江油 621700)
刀具半徑補(bǔ)償在數(shù)控銑床中的應(yīng)用
何 鑫
(四川幼兒師范高等??茖W(xué)校,四川 江油 621700)
刀具半徑補(bǔ)償是數(shù)控銑床中非常重要的功能,它使得編程人員減少繁瑣計(jì)算,只需按零件的輪廓編程。不但簡化了編程,還可以在加工時(shí)進(jìn)行修正,完成零件的粗、精加工,控制輪廓尺寸精度,保證加工質(zhì)量。
刀具半徑補(bǔ)償;數(shù)控銑床;編程
數(shù)控銑床編程時(shí),是以刀具中心作為編程軌跡, 利用刀具半徑補(bǔ)償功能,編程只需按零件的實(shí)際輪廓進(jìn)行, 在執(zhí)行刀具補(bǔ)償指令后, 數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算出刀具中心的軌跡,使刀具中心自動偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值, 加工出所需輪廓。 使用刀具補(bǔ)償功能后,刀具磨損或改變刀具,只需要改變刀具半徑補(bǔ)償值,而不必變更零件加工程序。
刀具半徑補(bǔ)償分左補(bǔ)償G41和右補(bǔ)償G42兩種方式。ISO規(guī)定:沿刀具前進(jìn)方向(假定工件靜止)觀察,刀具中心軌跡位于切削輪廓左側(cè)為左補(bǔ)償,位于右側(cè)則為右補(bǔ)償;取消刀具半徑補(bǔ)償用G40。
(1)在編程時(shí),刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠笥肎00或G01指令來實(shí)現(xiàn),不得用G02/G03圓弧插補(bǔ)指令,否則執(zhí)行到此程序段時(shí)系統(tǒng)報(bào)警,程序無法執(zhí)行。如:
N30 G17 G41 G01 X0 Y0 D01 F150;
或N60 G17 G40 G01 X0 Y0;
(2)刀具半徑補(bǔ)償平面XY、YZ、XZ產(chǎn)生變化時(shí),必須先取消刀具半徑補(bǔ)償才能進(jìn)行切換。
(3)D00-D99為刀補(bǔ)號地址,用來調(diào)用刀補(bǔ)表中相對應(yīng)刀具補(bǔ)償值。執(zhí)行刀具半徑補(bǔ)償指令后,數(shù)控系統(tǒng)自動運(yùn)算,使刀具自動補(bǔ)償,不要因?yàn)橥浕蛘咻斿e(cuò)刀具補(bǔ)償值而造成過切現(xiàn)象。
(4)在建立或取消刀具半徑補(bǔ)償時(shí),刀具在平面內(nèi)的移動距離,必須大于刀具半徑值,如D01賦值為8:
N30 G00 X10 Y0;
N40 G17 G41 G01 X15 Y0 D01 F150;
從(10,0)移動到(15,0)小于8mm,執(zhí)行到該程序段時(shí)系統(tǒng)報(bào)警,程序無法執(zhí)行。
(5)為保證零件輪廓的完整性和表面質(zhì)量,加工外輪廓時(shí),應(yīng)在刀補(bǔ)建立完成之后,以切線切入的方式切入工件,執(zhí)行刀補(bǔ)后,應(yīng)在切線方向切出工件后再取消刀補(bǔ);如國無法沿切線切入切出時(shí)(如型腔),可采用過渡圓弧切入和切出的方式,否則容易產(chǎn)生切除不完全、過切或刀痕。
(6)為避免在建立刀補(bǔ)和取消刀補(bǔ)時(shí)產(chǎn)生過切現(xiàn)象,刀具半徑補(bǔ)償建立與取消程序段的起點(diǎn)與終點(diǎn)最好與補(bǔ)償方向位于同側(cè)。
(7)內(nèi)輪廓刀補(bǔ)的建立和取消。在銑削內(nèi)輪廓的時(shí)候,刀具移動受到限制,可先建立刀具半徑補(bǔ)償,然后下刀、取消刀具半徑補(bǔ)償時(shí)應(yīng)先提刀再取消補(bǔ)償。但須注意的是,在建立刀補(bǔ)時(shí),控制系統(tǒng)要連續(xù)讀入兩段平面位移指令,才能計(jì)算出正確的刀具中心的偏置,即在建立刀補(bǔ)后的程序段中不能插入兩個(gè)或兩個(gè)以上沒有XY坐標(biāo)移動的程序段,否則會造成過切。如:
程序從N30開始建立刀補(bǔ),N30和N40都為Z方向的位移,XY均未移動,應(yīng)將程序改為:
(1)由于刀具的磨損或因換刀引起的刀具半徑變化時(shí),不必重新編程,只需修改相應(yīng)的刀補(bǔ)值即可。刀具在磨損的情況下仍然能夠加工出規(guī)格一致的工件。
(2)利用刀具半徑補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)粗、精加工。刀補(bǔ)表中的半徑值是確定刀具補(bǔ)償量的,可用同一程序通過修改刀補(bǔ)值對零件實(shí)現(xiàn)粗、精加工。按零件輪廓編程后,將刀補(bǔ)表中D賦值,設(shè)為R+Δ,R為刀具半徑,Δ為精加工余量。在精加工時(shí),將D賦值為R,完成對零件的粗、精加工。
(3)控制輪廓尺寸精度。在實(shí)際加工中材料存在讓刀現(xiàn)象,對精度要求高的尺寸在精加工之后可能還存在偏差,達(dá)不到公差要求,通過檢測計(jì)算出修正值,然后修改刀補(bǔ)值進(jìn)行補(bǔ)償加工,從而提高加工精度。
刀具半徑補(bǔ)償在數(shù)控銑床中有著十分重要的作用和地位,是應(yīng)用最廣最重要的指令。正確、靈活地使用刀具半徑補(bǔ)償功能,是簡化編程和提高零件精度的有效保證。
[1]韓玉勇.數(shù)控機(jī)床與編程[M].北京:國防工業(yè)出版社,2009.
[2]羅瑞琳.數(shù)控銑削加工中刀具半徑補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用及注意事項(xiàng)[J].廣西:裝備制造技術(shù),2006.
[3]彼得·斯密德[美].數(shù)控編程手冊[K].化學(xué)工業(yè)出版社,2005.
10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.14.174
何鑫(1986-),男,四川三臺人,本科,助理講師,研究方向:數(shù)控銑床加工中心。