何光輝新疆兵團水利水電工程集團有限公司

淺談農(nóng)十二師紅巖水庫防滲墻中灌漿管的施工

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針對混凝土防滲墻中預(yù)埋灌漿管施工中常見的問題，簡要地分析其原因，提出有效的防治措施。

紅巖水庫；灌漿管；應(yīng)用介紹；效果評價；結(jié)論

1.前言

在混凝土防滲墻中預(yù)埋灌漿管施工在我區(qū)是最近出現(xiàn)的一項新的施工技術(shù)，該技術(shù)可減少帷幕灌漿時的鉆孔深度；可保證后期帷幕灌漿鉆孔的垂直度；可有效保護已成型的防滲墻，防止灌漿時灌漿壓力對混凝土防滲墻的影響；具有技術(shù)先進、經(jīng)濟合理。

2.工程簡介

紅巖水庫位于烏魯木齊縣薩仁達坂鄉(xiāng)境內(nèi)，為中型山區(qū)水庫，除險加固設(shè)計庫容3600萬m3，最大壩高9.0m，大壩壩頂長度622m。

本工程采用砼防滲墻與帷幕灌漿相結(jié)合的方式形成一完整的防滲體系，砼防滲墻最大墻深13m左右，設(shè)計墻厚0.6m，防滲墻深入基巖1.0m，設(shè)計標號C20、F200、抗?jié)BW8。

3.工程地質(zhì)

水庫目前存在的主要工程地質(zhì)問題為水庫滲漏，水庫滲漏通道有兩條：①為巖層層面，因為巖層走向與壩軸線垂直，庫水沿層面和層間擠壓小斷層向庫外滲漏；②為強、弱風化節(jié)理和構(gòu)造節(jié)理面，由于壩基沒有防滲處理，庫水沿強、弱風化裂隙向庫外滲漏。

4.管網(wǎng)制作

灌漿管網(wǎng)外形尺寸應(yīng)根據(jù)槽段長度，接頭形式及具備的起重能力等因素具體確定，長度控制在±50㎜，鋼筋保護層厚度應(yīng)不小于80㎜；灌漿管網(wǎng)的高度應(yīng)本著合理利用灌漿管長度的原則，一般灌漿管長度為6米長，所以灌漿管網(wǎng)的長度應(yīng)已6米為一個整體進行加工，長度不夠時可分開制作進行現(xiàn)場對接。對接時必須保證上下兩層灌漿管網(wǎng)的垂直度，彎曲值控制在1%范圍內(nèi)。垂直鋼筋間距應(yīng)不小于混凝土粗骨料直徑的4倍，其中在兩段灌漿管網(wǎng)搭接時應(yīng)考慮搭接段的鋼筋間距，應(yīng)盡量減少水平配置的鋼筋，水平筋中間距離應(yīng)大于150㎜以便保證下漿導(dǎo)管順利通過，加強筋與箍筋不得設(shè)計在同一水平面上?；炷翆?dǎo)管接頭處外緣至最近處鋼筋的間距應(yīng)大于100㎜。灌漿管網(wǎng)彎曲度不大于1%。

5.定位放線

采用經(jīng)緯儀或全站儀進行控制，嚴格按設(shè)計軸線進行控制，保證間距正確。定位標高應(yīng)控制在±50㎜；垂直墻軸線方向為±20㎜；沿墻軸線方向為±75㎜。

6.灌漿管底部固定裝置

由于槽孔段防滲墻混凝土澆筑為水下混凝土澆筑，底部固定就成為難點，由于其的不可見性及其混凝土澆筑時的上浮力均將影響灌漿管底部的穩(wěn)固。應(yīng)在灌漿管底部制作穩(wěn)固裝置，利用混凝土自身的重量進行穩(wěn)固，具體方法為，在灌漿管底部焊接不同方向呈發(fā)散狀的鋼筋，主要分布在灌漿管下部50㎝范圍內(nèi)，最好采用螺紋鋼筋進行制作，鋼筋長度取30㎝長便可滿足要求，利用首層混凝土自身重量和焊接好的鋼筋穩(wěn)固裝置來固定灌漿管底部。

7.灌漿管的安裝

槽孔防滲墻灌漿管的安裝主要在于底部穩(wěn)固、槽孔內(nèi)穩(wěn)固及吊裝，底部穩(wěn)固采用在灌漿管底部焊接不同方向呈發(fā)散狀的鋼筋進行穩(wěn)固，槽孔內(nèi)穩(wěn)固采用制作鋼筋網(wǎng)的方式進行穩(wěn)固，對與防滲墻深度在15米以內(nèi)的防滲墻灌漿管網(wǎng)采用φ14鋼筋焊接的鋼筋網(wǎng)即可滿足施工要求，鋼筋網(wǎng)上下層鋼筋控制在2米以內(nèi)便可滿足要求，具體焊接圖可見下圖。

在灌漿管安裝過程中還應(yīng)注意灌漿管網(wǎng)的起吊，吊點處應(yīng)有足夠的剛度和強度，起吊點應(yīng)設(shè)在主筋與架立鋼筋（加強筋）的連接處，應(yīng)采用兩點起吊法，防止灌漿管網(wǎng)發(fā)生扭曲變形。下設(shè)灌漿管網(wǎng)時應(yīng)對準槽段的中軸線及前期在導(dǎo)向槽上標示的點位處。起吊設(shè)備必須將其吊直，并配備人員將其扶穩(wěn)，緩緩下沉到槽孔內(nèi)如果遇到阻礙不可強行下沉，需將灌漿管網(wǎng)緩緩上提左右進行活動后在進行下沉。灌漿管網(wǎng)下端距槽孔底部一般不小于20㎝，由于槽孔防滲墻是在水下澆筑混凝土槽孔內(nèi)存在大量泥漿，灌漿管底部必須進行封堵。封堵可采用提前預(yù)制砂漿圓柱塊的方法進行即用略小于灌漿管的模具進行預(yù)制在安裝時在預(yù)制塊四周涂抹砂漿進行封堵，防止泥漿進入灌漿管內(nèi)。在灌漿管網(wǎng)上端可增加配重以便灌漿管網(wǎng)順利下沉防止混凝土澆筑時灌漿管網(wǎng)上浮。

8.灌漿管監(jiān)測

灌漿管監(jiān)測主要采用全站儀或經(jīng)緯儀進行監(jiān)控，在安裝灌漿管時澆筑混凝土前必須使用測量儀器對灌漿管進行不同方向的測量主要控制其垂直度（主要控制成90°方向的兩個面），保證灌漿管定位標高應(yīng)控制在±50㎜；垂直墻軸線方向為±20㎜；沿墻軸線方向為±75㎜以內(nèi)。

9.質(zhì)量控制

混凝土防滲墻施工技術(shù)要求高，工藝復(fù)雜，任一工序失控，不僅影響下一道工序施工，而且給防滲墻造成嚴重的質(zhì)量隱患，從而影響水庫正常運行。在防滲墻下進行帷幕灌漿可有效延伸防滲墻的防滲深度，減少投資灌漿管預(yù)埋的成功率直接影響帷幕灌漿的費用，施工過程中要加強對灌漿管安裝控制，做好施工原始記錄，并及時整理分析歸檔，嚴格按水利水電防滲墻施工規(guī)范進行控制施工。

10.現(xiàn)場控制

槽孔凝土防滲墻檢驗：在澆筑前應(yīng)對防滲墻軸線、尺寸進行檢測?；炷寥氩蹠r的坍落度為18～22cm，任何情況下不得低于15cm；擴散度為34～40cm；混凝土的初凝時間不小于6小時，終凝時間不大于24小時。每半小時測量一次灌漿管垂直度及槽孔砼面，每2小時測定一次導(dǎo)管內(nèi)砼面，每口斗測一次，在開澆和結(jié)尾時適當增加測量次數(shù)；所有記錄應(yīng)及時歸檔作為竣工資料備查。

11.結(jié)論

1、紅巖水庫選用的施工方法工程量小，所需勞動力少，設(shè)備簡單，施工進度快，有利于施工進度。

2、紅巖水庫選用的施工方法可減少帷幕灌漿時的鉆孔深度。

3、紅巖水庫選用的施工方法可保證后期帷幕灌漿鉆孔的垂直度。

4、紅巖水庫選用的施工方法可有效保護已成型的防滲墻，防止灌漿時灌漿壓力對混凝土防滲墻的影響；從而提前進行帷幕灌漿縮短工期綜合效益顯著。

[1]白永年，關(guān)士寧，王洪恩.土石壩加固.北京：水利電力出版社，1992

[2]鄭秀培.土石壩地基混凝土防滲墻設(shè)計與計算.北京：水利電力出版社，1979

[3]中華人民共和國水利部（SL174-96）水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范.北京：中國水利水電出版社，1996.