靳新平

摘要：想要有一個高效的采煤工作面，必然要采用先進的工藝和配套的各類機電設(shè)備。本文就對井下工作面一線綜采的生產(chǎn)實踐進行了經(jīng)驗總結(jié)，對影響綜合采煤的各種因素進行了分析，并對綜合機械化采煤各個需要注意的環(huán)節(jié)進行了探討和總結(jié)。

關(guān)鍵詞：機械化綜合采煤；采煤工藝；采煤設(shè)備；礦井

0引言

對綜采工作面的工作效率進行評判的標準就在于工作面的生產(chǎn)效率以及各類設(shè)備的匹配程度和工作面管理，在實際的工作中很多的設(shè)備由于種種原因不能充分發(fā)揮自己的作用。

1影響綜采工作面工作的因素分析

1.1地址構(gòu)造

地質(zhì)構(gòu)造對綜合機械化采煤工藝的影響非常之大，特別是在遇到斷層的時候。通過實踐發(fā)現(xiàn)，在斷層落差相同的情況下，正斷層的影響遠沒有逆斷層的大。下限高度大的支柱在遇到大的斷層時會影響其通過性，如果是在實際工作中，經(jīng)常會出現(xiàn)轉(zhuǎn)換工作面的情況。在遇到傾斜角比較小的斷層時，綜合機械化采煤技術(shù)的發(fā)揮會受到限制。特別是現(xiàn)在很多的地質(zhì)結(jié)構(gòu)非常復雜，要利用物探、電發(fā)勘探、磁法勘探等技術(shù)來分析礦井構(gòu)造，加強地址預報，為礦井采掘提供堅實的地質(zhì)資料和工作依據(jù)。

1.2頂板和底板

我們在實際工作中還發(fā)現(xiàn)，煤層的底板和頂板也是會影響到綜合機械化采煤。由于頂板具有冒落性，會直接對綜合機械化采煤的效率產(chǎn)生影響。頂?shù)装宓姆€(wěn)定性對安全生產(chǎn)有著巨大的作用，采煤機等設(shè)備在通過斷層以及過斷層上下盤的時候都會對頂?shù)装瀹a(chǎn)生影響。如果頂板是堅硬的砂巖的話，出現(xiàn)的冒頂事故將很少，如果頂板比較破碎，會給采掘工作帶來很大困難，若遇到此種情況時，首先要制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，防止出現(xiàn)懸頂，影響采掘安全。

1.3煤層特性

煤層的厚度和硬度以及結(jié)構(gòu)都會對綜合機械化采煤產(chǎn)生影響，特別是會對其效率和質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。我們針對煤層厚度變化的程度合理劃分工作區(qū)間，采用定性和定量相結(jié)合的方法來確定不同采掘技術(shù)。我們將煤層厚度1.3m以下的都統(tǒng)稱為薄煤層，在薄煤層的開展上主要用滾筒采煤機和刮板輸送機和液壓支架配套的綜采技術(shù)，也有采用刨煤機和螺旋鉆的綜合采煤方法。

1.4斷層與瓦斯的影響

實踐工作中，煤層斷層也影響到機械化綜合采煤，在落差大于5m的斷層中，我們會將大中斷層當做工作面，也有時候是當做采取的自然邊界。因此在對工作面設(shè)計時要考慮到斷層的延伸方向和長度，進而為工作面設(shè)置提供地址依據(jù)。瓦斯也是影響綜合采煤的因素之一，在機械化的采煤時代，由于推進速度快，有可能造成瓦斯的大量涌出，因此在工作時要采用鉆孔預抽的方法，在本煤層、鄰近層以及采空區(qū)抽放瓦斯來進行釋放瓦斯，防止瓦斯事故的發(fā)生。

2綜合機械化采煤的經(jīng)驗總結(jié)

我國的采煤工藝發(fā)展至今有了重大變化，從炮采、高檔普采到機械化開采，都包含了采礦者的不懈努力。在機械化采煤中，卓越的機械性能讓煤礦的生產(chǎn)能力得到了最大化的提升，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。對于一些老舊礦井，我們可以用短臂工作面的形式進行綜合機械化的開采。在新建資源儲備較大的礦井中，我們可以利用長臂式綜合機械化采煤，有效地提高單位時間的產(chǎn)量。我們對工作面進行延伸可以最大限度地減少工作面的移動，提高采煤機的截取深度，讓每一刀都可以有高質(zhì)量的煤炭產(chǎn)出。短臂綜合機械化采煤和長臂綜合機械化采煤有著很多相同地方，例如在頂板的支護、運輸、巷道的布置方面。短臂綜采的主要特征是工作面比較短，距離在30m到80m之間，用后退開采的方式。短臂綜采工藝可以讓機械快速地移動，綜采工作面上下端頭都能夠快速工作，利于工作面各種設(shè)備快速地搬移和運輸。

在實際的工作中我們還會發(fā)現(xiàn)，利用綜合機械化掘進需要考慮到降塵，利用小型增壓水泵可以讓巷道采集面的空氣得以凈化，也可以利用掘進機提供的動力，驅(qū)動水泵進行降塵，噴嘴要合理設(shè)置以保證噴灑呈現(xiàn)水霧的形式，如果效果不佳可以利用長筒式負壓降塵設(shè)備，進而產(chǎn)生低壓降塵水。

煤礦施工大多數(shù)已經(jīng)實現(xiàn)了自動化，其中巷道施工中的運輸和拔裝環(huán)節(jié)同樣也施行了自動化，在出矸過程中我們必須要注意到矸機起動機、施工設(shè)備皮帶、來回自動運輸車、礦物運輸車和電動運輸車等設(shè)備的運行。矸機啟動機是巷道施工中的重要機械，主要作用是把矸機裝起來的矸石集中后，統(tǒng)一裝到施工設(shè)備皮帶內(nèi)部進而實現(xiàn)自動化運輸。傳統(tǒng)的煤礦施工中矸石運輸環(huán)節(jié)中很容易出現(xiàn)事故，施工設(shè)備皮帶機的使用不僅降低了事故發(fā)生的概率，而且對矸石的運輸能力也有一定程度的提升，解決了巷道在掘進的過程中因矸石太多而積壓造成影響煤礦整體工程進度的問題。另外，在掘進時錨桿進行支護是必不可少的部分，我們可以通過縮短支護時間來達到加快采掘進度的目的，傳統(tǒng)錨桿的不平衡現(xiàn)象主要是由于人為因素造成的，我們可以采用機載錨桿來進行打錨作用，進而減少由人為因素帶來的錨桿不平衡造成的不安全因素。

3總結(jié)

機械化綜合采掘是煤礦生產(chǎn)中的重點工作，是高產(chǎn)量、高質(zhì)量、高效率的煤炭企業(yè)提升自我競爭力的關(guān)鍵所在。本文通過對影響綜合機械化采煤作業(yè)的主要因素的分析，并對綜合機械化采煤技術(shù)在實踐操作中的經(jīng)驗進行了總結(jié)，希望能夠推動煤炭企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，并在市場競爭中保持良好的競爭優(yōu)勢。