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        某燃?xì)怆姀S#4主變局放異常的判斷分析及處理

        2016-08-02 14:37:14周廣云
        卷宗 2016年5期
        關(guān)鍵詞:分析處理異常主變

        摘 要:本文詳細(xì)論述了某燃?xì)怆姀S#4主變在進(jìn)行試驗(yàn)過程中,發(fā)生變壓器局放試驗(yàn)異常的原因及判斷分析處理,變壓器解體檢查的處理過程和維修之后變壓器的安裝試驗(yàn)經(jīng)過。

        關(guān)鍵詞:主變;局放試驗(yàn);異常;分析處理

        某燃?xì)怆姀S220kV系統(tǒng)采用的是雙母線雙分段接線,其裝機(jī)容量為2×200MW的9E燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,全廠共四臺(tái)主變,異常主變?nèi)萘繛?0MVA,額定電壓236±2×2.5%/10.5kV,聯(lián)接組YNd11,冷卻方式:ONAN/ONAN。

        1 變壓器故障經(jīng)過

        2015年10月21日,#4主變在做完常規(guī)試驗(yàn)和耐壓試驗(yàn),以及油化驗(yàn)合格之后,由方天試驗(yàn)人員對(duì)其做局部放電試驗(yàn)時(shí),高壓B相局放異常,放電量8000pC,變壓器內(nèi)部出現(xiàn)異常聲響,22日取油樣化驗(yàn),進(jìn)行油色譜分析,油樣結(jié)果見下表。

        上述油色譜數(shù)據(jù)表明,變壓器內(nèi)部出現(xiàn)火花放電故障,需要進(jìn)一步檢查處理。

        2015年10月23日對(duì)變壓器進(jìn)行放油,進(jìn)入變壓器內(nèi)部檢查,并對(duì)其進(jìn)行拍照。詳見下圖,內(nèi)部檢查結(jié)果顯示,故障位置在高壓B相低壓側(cè)圍屏中部,B、C相間靠近低壓xyz上行線立杠位置,圍屏表面有放電痕跡,紙板表面探花嚴(yán)重,需返廠維修處理。

        2 變壓器返廠后的吊罩檢查情況

        2015年10月27日上午,改故障變壓器運(yùn)抵變壓器生產(chǎn)場地。經(jīng)吊罩檢查,故障位置顯示的更加明顯,詳見右圖。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),低壓側(cè)器身中部固定低壓低壓上行線導(dǎo)線夾及膠木螺桿處,對(duì)應(yīng)B相器身圍屏處有故障放電現(xiàn)象,B相器身最外層絕緣紙板可見樹狀放電痕跡。對(duì)器身進(jìn)一步解體后,發(fā)現(xiàn)B相低壓引線處絕緣擊穿,落線表面發(fā)黑,詳見左圖。B相高壓線圈低壓側(cè)外層絕緣紙板部分碳化。

        3 變壓器故障原因判斷分析

        該變壓器在廠內(nèi)的各項(xiàng)出廠試驗(yàn)正常,數(shù)據(jù)記錄齊全,但在安裝現(xiàn)場進(jìn)行變壓器局部放電試驗(yàn)不合格,經(jīng)綜合分析判斷,為變壓器在兩次試驗(yàn)之間的環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題,經(jīng)過逐步排查,運(yùn)輸及安裝環(huán)節(jié)均正常,結(jié)合返廠檢測檢查情況,本次故障應(yīng)該發(fā)生在變壓器出廠前的二次吊檢環(huán)節(jié)。具體情況如下:變壓器出廠試驗(yàn)完成后,做出廠前的二次吊檢對(duì)所有緊固件進(jìn)行檢查緊固,對(duì)低壓引線緊固時(shí),使故障處的膠木螺桿與對(duì)應(yīng)的高壓B相圍屏距離縮小甚至頂?shù)絿?,?dǎo)致絕緣強(qiáng)度降低 ,現(xiàn)在局部放電試驗(yàn)出現(xiàn)問題。

        本次故障爬電路徑為:低壓引線y→引線絕緣擊穿→附加絕緣擊穿→層壓木導(dǎo)線夾爬電→膠木螺桿表面爬電→油隙(也可能沒有)→高壓B相外側(cè)第一層紙筒擊穿→第二層紙筒擊穿→線圈導(dǎo)線(絕緣層)

        4 變壓器處理維修方案

        1.對(duì)故障處低壓引線進(jìn)行清理,重新補(bǔ)包外部絕緣,對(duì)外包附加絕緣

        進(jìn)行更換。高壓B相線圈下端外部反角環(huán)拔出后檢查清理,將受損交環(huán)進(jìn)行更換。

        2.采購絕緣件、導(dǎo)線夾、支撐條等部件對(duì)圍屏重新加工制作。

        3.對(duì)線圈進(jìn)行清理,重包損傷部位絕緣,更換受損處油隙墊塊。更換受損的絕緣件并回裝高壓B相線圈外部圍屏、撐條、恢復(fù)低壓引線及導(dǎo)線夾。

        4.更換夾持低壓引線上行線的橫向?qū)Ь€夾處的附件絕緣。

        5.利用合格變壓器油對(duì)聯(lián)管、散熱片及匯流管進(jìn)行沖洗,儲(chǔ)油柜利用管路接合格油清理。

        6.器身整理、檢查完畢同互感器及全部絕緣件入氣相干燥罐干燥脫油處理。

        7.出爐裝配嚴(yán)格按照總裝配圖工藝執(zhí)行。

        8.夾持低壓引線上行線導(dǎo)線夾更改。

        9.維修后出廠試驗(yàn)項(xiàng)目:電壓比測量和聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)檢定;繞組電阻測量;

        絕緣油試驗(yàn);繞組對(duì)地絕緣電阻測量;繞組電容和介質(zhì)損耗因素測量;套管電容和介質(zhì)損耗因素測量;短路阻抗和負(fù)載損耗測量;空載電流和空載損耗測量;低電壓阻抗測量;低電壓空載測量;外部耐壓試驗(yàn);B相雷電沖擊試驗(yàn);長時(shí)感應(yīng)電壓試驗(yàn)在1.5Um/√3電壓下,局部放電≤100pC;繞組變形測量。

        上述試驗(yàn)完成、合格后對(duì)變壓器返回現(xiàn)場。

        5 變壓器的現(xiàn)場安裝

        1.安裝前技術(shù)準(zhǔn)備

        (1)、安裝前進(jìn)行技術(shù)交底,工器具進(jìn)行清點(diǎn)。注意安裝過程中的安全措施,保證人身設(shè)備安全。

        (2)、安裝過程中嚴(yán)格按照圖紙及工藝規(guī)范操作,注意設(shè)備的清潔度,對(duì)內(nèi)部法蘭使用酒精白布擦拭。

        (3)、控制安裝時(shí)間,盡量減少變壓器身暴露在空氣中的時(shí)間。

        (4)、現(xiàn)場做好防雨措施,拆封蓋板放在安裝附件位置,便于隨時(shí)使用。

        2.安裝過程

        11月10日,變壓器本體及其附件到達(dá)安裝現(xiàn)場,檢查變壓器本體氮?dú)鈮毫φ?,檢查變壓器沖撞記錄儀和各個(gè)附件正常完好,對(duì)變壓器油取油樣化驗(yàn)合格,開始安裝變壓器及高低壓升高座、高低壓套管、聯(lián)管、儲(chǔ)油柜、匯流管、散熱片等相關(guān)的附件。安裝結(jié)束后對(duì)變壓器進(jìn)行抽真空注油,抽真空時(shí)間35小時(shí),大于24小時(shí)的工藝要求。真空注油結(jié)束安裝吸濕器。然后對(duì)變壓器的測量元件等二次線接線。

        3.現(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目

        按照GB50150-2006電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)變壓器試驗(yàn),試驗(yàn)項(xiàng)目包括:電壓比測量和聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)檢定;繞組電阻測量;吸收比測量;絕緣油試驗(yàn);繞組對(duì)地絕緣電阻測量;繞組電容和介質(zhì)損耗因素測量;套管電容和介質(zhì)損耗因素測量;低電壓阻抗測量;外部耐壓試驗(yàn);局部放電試驗(yàn);繞組變形試驗(yàn)。經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證,各項(xiàng)試驗(yàn)及數(shù)據(jù)均正常,局部放電≤70pC,局放后的油色譜化驗(yàn)數(shù)據(jù)合格,符合投運(yùn)條件。

        6 結(jié)束語

        #4主變在現(xiàn)場第一次局部放電試驗(yàn)未通過,是由于變壓器在廠內(nèi)進(jìn)行二次吊罩檢查時(shí),導(dǎo)致固定低壓上行引線導(dǎo)線夾的膠木螺桿與對(duì)應(yīng)的高壓B相圍屏之間的距離過小,造成變壓器局部放電試驗(yàn)不合格。因此,變壓器的在廠內(nèi)的出廠檢查應(yīng)嚴(yán)格要求和控制工序,制定規(guī)范的操作流程,保證設(shè)備出廠的可靠性、安全性,避免此類異常的再次出現(xiàn)。

        作者簡介

        周廣云(1982-),男,安徽淮南,本科,學(xué)士學(xué)位,主要在發(fā)電廠從事電氣專業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新、改造和管理工作。

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