穆全榮富蘊(yùn)天山水泥有限責(zé)任公司

對發(fā)泡水泥工藝探究

穆全榮
富蘊(yùn)天山水泥有限責(zé)任公司

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，建筑行業(yè)也在不斷地加快前進(jìn)的腳步，而對于建筑材料的要求也越來越高，尤其是水泥制品，隨著建設(shè)的需求不斷改變，由此發(fā)泡水泥便應(yīng)運(yùn)而生，發(fā)泡水泥前期的應(yīng)用推廣效果不太理想，但是經(jīng)過不斷的改進(jìn)，目前已經(jīng)被廣泛的利用，文中對發(fā)泡水泥的制作工藝進(jìn)行了簡單的論述。

發(fā)泡水泥；制作工藝；研究

發(fā)泡水泥是利用發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡原理利用機(jī)械方式，將發(fā)泡劑充分發(fā)泡，同時(shí)將泡沫和水泥漿進(jìn)行均勻的拌合，并通過發(fā)泡機(jī)中泵送系統(tǒng)完成澆筑施工或者模具成型，在經(jīng)過自然養(yǎng)護(hù)后形成一種含有豐富的封閉氣孔的輕質(zhì)保溫材料，其具有高保溫、耐高溫、輕質(zhì)性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性等優(yōu)點(diǎn)。

一、影響發(fā)泡水泥質(zhì)量的因素

（一）發(fā)泡機(jī)因素

水泥發(fā)泡機(jī)是制作發(fā)泡水泥與泡沫混凝土的關(guān)鍵設(shè)備，發(fā)泡水泥制作設(shè)備的發(fā)展和發(fā)泡水泥的發(fā)展有著極其緊密聯(lián)系，傳統(tǒng)的發(fā)泡水泥的性能差、沒有辦法進(jìn)行廣泛的實(shí)施推廣，在制作發(fā)泡水泥時(shí)采用主要的是攪拌發(fā)泡和風(fēng)扇發(fā)泡以及水流攪動發(fā)泡等工藝，這樣的制作工藝在當(dāng)時(shí)的發(fā)泡水泥制作工藝中是十分有效的，但是隨著建筑業(yè)對發(fā)泡水泥的要求不斷的提高，傳統(tǒng)的制作工藝已經(jīng)不能滿足建筑發(fā)展的需要，由此出現(xiàn)了新型的發(fā)泡機(jī)，進(jìn)一步提高發(fā)泡水泥的質(zhì)量。

發(fā)泡機(jī)的類型：按照發(fā)泡的方式進(jìn)行劃分，可以將其分為低壓發(fā)泡與高壓發(fā)泡兩種發(fā)泡機(jī)，而按照發(fā)泡水泥的產(chǎn)量進(jìn)行劃分，則大致可以分為微型機(jī)、小型機(jī)、中型機(jī)、大型機(jī)，其中微型機(jī)的產(chǎn)量在每小時(shí)2立方米左右，小型機(jī)的每小時(shí)產(chǎn)量在4-8立方米，中型機(jī)的每小時(shí)產(chǎn)量在8-15立方米，大型機(jī)的每小時(shí)產(chǎn)量在20-30立方米以上；按照輸送的方式進(jìn)行劃分可以分為泵送式與自流式，其中泵送式細(xì)分為螺桿輸送機(jī)、氣動隔膜泵輸送機(jī)、液壓柱塞輸送機(jī)、工業(yè)軟管泵輸送機(jī)；按照組合的方式進(jìn)行劃分可以分為分體機(jī)與組合一體機(jī)；按照功能劃分為起泡劑、地暖專用機(jī)、泡沫水泥制作機(jī)、泡沫混凝土制作機(jī)、現(xiàn)澆機(jī)與多用途機(jī)型。

在進(jìn)行發(fā)泡機(jī)的選擇時(shí)，需要根據(jù)發(fā)泡水泥的用途以及產(chǎn)量，根據(jù)具體的施工需求進(jìn)行選擇，在進(jìn)行個(gè)體小工程量的發(fā)泡水泥制作時(shí)，選擇分體機(jī)FP-16/18型，這種水泥發(fā)泡機(jī)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)容易掌握，發(fā)泡水泥質(zhì)量穩(wěn)定可靠。多功能成套機(jī)型比較適合小規(guī)模的工程，其自動化的程度高，并且體積比較小、重量較輕、靈活性強(qiáng)，用于多類型的、產(chǎn)能低的發(fā)泡水泥的生產(chǎn)，可以滿足中小型工地對發(fā)泡水泥需求。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)可以滿足大工程施工對發(fā)泡水泥產(chǎn)量的要求。

（二）發(fā)泡劑因素

水泥發(fā)泡劑按照時(shí)間來劃分，可以分為松香皂與松香熱聚物、合成類表面活性劑、動植物蛋白、復(fù)合類型發(fā)泡劑共四代類別，以上各種發(fā)泡劑在我國均有銷售，但是暫時(shí)還沒有形成一定的市場規(guī)模，發(fā)泡劑的品牌繁雜，而且對于發(fā)泡劑的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與操作規(guī)程還不夠完善，工藝技術(shù)低下，缺乏市場主導(dǎo)地位，本文參考以往學(xué)者對水泥發(fā)泡劑的品種篩選試驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果作為參考，對影響發(fā)泡劑的因素進(jìn)行闡述[1]。

此實(shí)驗(yàn)主要對發(fā)泡劑的發(fā)泡性能進(jìn)行測定并對發(fā)泡劑的品種進(jìn)行挑選實(shí)驗(yàn)、發(fā)泡劑的攪拌時(shí)間與原液的稀釋比例進(jìn)行研究、發(fā)泡水泥的水灰比測定、發(fā)泡劑的用量實(shí)驗(yàn)，其中發(fā)泡劑的用量實(shí)驗(yàn)主要采取的主發(fā)泡劑是ABS、穩(wěn)泡劑是AES，二者進(jìn)行復(fù)配,（比例為1.3：1），水灰比是0.55，水泥和粉煤灰比是2：1，通過改變發(fā)泡劑的比例（0.25%-1.0%）進(jìn)行制備發(fā)泡水泥，并將發(fā)泡水泥漿給澆筑到模具里，經(jīng)過72小時(shí)的自然養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行進(jìn)行試樣脫模，并測試其干密度、抗壓強(qiáng)度、吸水率等指標(biāo)，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)的測定結(jié)果可以得出：發(fā)泡劑用量的不斷增加，發(fā)泡水泥的干密度會逐漸的下降，而吸水率則逐漸的上升，發(fā)泡劑（ABS）的用量與水泥的配比率為0.75%與1.0%時(shí)，制作出的發(fā)泡水泥的密度比較低并且抗壓強(qiáng)度較高，但是當(dāng)使用1.0%發(fā)泡劑時(shí)，水泥漿極易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合考慮后選用0.75%發(fā)泡劑量[1]。

二、發(fā)泡水泥的制作工藝

發(fā)泡水泥制作工藝比較復(fù)雜，主要是由于其中的不可控變量較多，包括水與水泥、空氣和混合液、水和發(fā)泡劑、泡沫和水泥漿，這些原材料之間存在著單種材料的量變控制與對應(yīng)關(guān)系，在進(jìn)行發(fā)泡水泥的制作時(shí)，首先要根據(jù)配比要求進(jìn)行材料稱取，將已經(jīng)調(diào)配好的粉料倒入攪拌鍋內(nèi)，在拌合后將發(fā)泡劑加入進(jìn)去，再進(jìn)行攪拌并倒入試模中，使其固化成模，最后進(jìn)行脫模、切割、養(yǎng)護(hù)工作?，F(xiàn)代的發(fā)泡水泥制作過程中，使用了大量的計(jì)量設(shè)備，在極大程度上可以保證材料配比、產(chǎn)品切割的準(zhǔn)確性，在進(jìn)行發(fā)泡水泥的制作時(shí)，需要根據(jù)不同的用途進(jìn)行制作，主要包括地暖保溫材料，進(jìn)行平屋面、斜面屋、現(xiàn)澆施工以及地面墊層施工用途等。

發(fā)泡水泥已經(jīng)被廣泛的推廣應(yīng)用，其應(yīng)用主要是以發(fā)泡水泥的產(chǎn)品性能為主，其性能和性質(zhì)在一定程度上決定了其主要的應(yīng)用領(lǐng)域與用途，若發(fā)泡水泥的保溫性能比較好，則可以對發(fā)泡水泥的強(qiáng)度的要求降低一些，高強(qiáng)度的、重量輕的發(fā)泡水泥產(chǎn)品適合用作具有保溫效果的砌塊，根據(jù)不同的工藝與配方，可以制作出不同用途的發(fā)泡水泥產(chǎn)品，企業(yè)在進(jìn)行發(fā)泡水泥的選購過程中，需要充分的考慮發(fā)泡水泥的具體用途，并根據(jù)發(fā)泡水泥的優(yōu)勢與劣勢進(jìn)行權(quán)衡，在眾多的發(fā)泡水泥產(chǎn)品類型中，選擇適合自己企業(yè)施工需要的發(fā)泡水泥產(chǎn)品。

結(jié)語

隨著發(fā)泡機(jī)與發(fā)泡劑的不斷發(fā)展，對提高發(fā)泡水泥的質(zhì)量有著積極的作用，可以有效的解決傳統(tǒng)發(fā)泡水泥質(zhì)量低下，產(chǎn)品單一的問題，文中對發(fā)泡機(jī)的發(fā)展與發(fā)泡機(jī)的類型以及具體的選擇辦法進(jìn)行了簡單的論述，同時(shí)通過參考有關(guān)發(fā)泡劑對發(fā)泡水泥影響實(shí)驗(yàn)，對發(fā)泡劑的用量對發(fā)泡水泥的影響以及發(fā)泡水泥的制作流程與具體應(yīng)用做了簡單的論述，意在為提高發(fā)泡水泥的質(zhì)量提供有價(jià)值的參考意見。

[1]劉恒亮.水泥發(fā)泡劑品種篩選與發(fā)泡水泥工藝的研究[J].化學(xué)工程與裝備,2015（11）.

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