梁碩，柴龍長城汽車股份有限公司底盤事業(yè)部

關于機械制造工藝中合理化機械設計的研究

梁碩，柴龍
長城汽車股份有限公司底盤事業(yè)部

機械設計是機械制造工藝中關鍵的環(huán)節(jié)，需要根據(jù)實際需要，將每一個過程細化處理。機械設計是否合理直接關系到整個機械制造工藝的成敗，也影響機械的性能。本文首先對機械制造工藝基礎知識進行簡單的介紹，然后提出機械制造工藝下的機械設計合理化措施，供參考。

機械制造工藝；合理化；機械設計

為了保證機械制造工藝的完整性，必須保證機械設計的合理性。合理化的機械設計不僅能夠確保機械產(chǎn)品質量，還能提高機械產(chǎn)品的使用壽命，為機械制造業(yè)在激烈的競爭中占據(jù)主動。因此，機械設計過程中，必須以機械制造工藝為基礎，確保各個設計環(huán)節(jié)的合理化?；诖?，加強對機械制造工藝中合理化機械設計的研究具有十分現(xiàn)實的意義。

1.機械制造工藝基礎知識概述

1.1機械制造工藝的主要程序

所謂的主要程序，指的是機械制造過程中制作程序以及技術程序。機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，技術程序是否合理會影響機械產(chǎn)品的質量，優(yōu)化技術程序能夠為機械生產(chǎn)提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。制作程序則表示在機械生產(chǎn)期間，將原料、半成品或毛坯材料轉化為成品，是機械制造中一切生產(chǎn)程序的總和。相較于制作程序來說，技術程序更加側重于對技術的運用方面。

1.2零件裝配

機械零件生產(chǎn)前，需要將工件放到機床上，利用夾具等將其固定，這一程序就是位置固定。為了保證位置精確，一般需要利用零件夾，保證工件的穩(wěn)固性。將位置固定和加緊兩個步驟綜合起來，就是零件的裝夾過程。機械產(chǎn)生過程中，零件是否科學裝夾直接關系到機械生產(chǎn)的安全性、生產(chǎn)成本以及效率，對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質量也具有直接的影響。一般來說，零件裝配方式包括多種，具體有用夾具裝夾、劃線找正、直接找正法等。

1.3定位

定位是機械生產(chǎn)中關鍵的環(huán)節(jié)，決定了零部件產(chǎn)品的質量。在零件定位過程中，應該根據(jù)實際生產(chǎn)的情況，在眾多定位方法中選擇最佳的定位方式，對零部件進行適當?shù)募庸ぬ幚?，保證機械裝備的整體質量。在定位中選擇準確的定位標準最為關鍵，在具體的定位細節(jié)中，相關工作人員需要根據(jù)相關的比例進行調(diào)整，根據(jù)相關理論，加上實踐實驗等，保證設備整體安裝質量。

1.4加工精度

機械制造工藝中，加工精度是一項重要的技術指標，滿足設計精度才能保證產(chǎn)品的質量，這對于機械制造工藝順利實施至關重要。加工精度體現(xiàn)在了機械制造的各個方面中，包括表面質量、形狀、尺寸、位置等。因此，在具體的生產(chǎn)加工中，必須加強對各方面的精度控制，保證機械整體的質量。為了滿足加工精度要求，還需要不斷進行技術革新，在選擇加工方式以及切削方式過程中，應該能夠從材質、尺寸等各個方面分析。

2.機械制造工藝中機械設計合理化發(fā)展措施

對于機械產(chǎn)業(yè)而言，機器的安全和可靠是頭等大事，設計者除了必備的設計能力之外，還需要嚴謹?shù)膽B(tài)度，嚴格按照用戶的要求和修改后的設計思路，一步步進行設計，將各種不安全因素消滅到最低點。

2.1提高機械加工精度的有效措施

機械制造過程中，特別是程序規(guī)劃階段，必然會受到各種因素的影響而發(fā)生差異，還需要對形成差異的原因進行仔細研究，這樣才能提高機械設計的效率，并采取針對性的技術措施，減少差異的存在，從而提升零件加工的精度。在提高零件加工幾何精度方面，一般需要對夾具進行必要的改進，或者是選用更為精準的測量工具，將誤差控制在更小的范圍內(nèi)，這樣才能進一步提升加工精度。對于熱變形、系統(tǒng)應力或內(nèi)部應力變化造成的誤差，應該根據(jù)具體的原因，采取針對性的措施，從源頭進行解決。實際生產(chǎn)過程中，提高加工精度，減少誤差的方法包括轉移原始誤差法、分化誤差法以及誤差補償法等等。

2.2提升機械加工表面質量的措施

所謂的機械加工表面質量，主要是機械產(chǎn)品加工后表面的粗糙程度，衡量其粗糙的標準為平整度。加工表面質量和機械材料、加工技術等具有直接的聯(lián)系，加工表面質量也會影響機械整體的質量，影響產(chǎn)品的使用壽命。提升機械加工表面質量的措施包括：第一，在刀具選擇過程中，應該要根據(jù)實際加工情況，根據(jù)材質等保證刀具的合理性；第二，優(yōu)化加工環(huán)境；第三，對于機械部件表面變形進行更加精細化的加工處理。

2.3推行綠色機械制造工藝

革新機械設計理念是保證機械制造工藝持續(xù)發(fā)展的重要基礎，因此，在機械設計過程中，應該加強創(chuàng)新，根據(jù)具體情況，優(yōu)化設計方案，貫徹綠色環(huán)保理念等。在傳統(tǒng)的機械設計理念基礎上，將其中落后的設計理念去除，將機械設計理念與新型的設計要求有機結合起來。另外，在推行綠色環(huán)保設計理念的同時，還需要從經(jīng)濟效益角度上思考，盡可能為企業(yè)謀取更大的經(jīng)濟效益?，F(xiàn)階段，我國機械產(chǎn)品綠色開放理念盛行，為產(chǎn)品設計提出更高的要求，只有加強對環(huán)境污染問題的重視，并付出實際行動進行治理，才能避免機械制造對周邊環(huán)境造成破壞。近年來，綠色化機械設計越來越受到社會的關注，也收到了企業(yè)的歡迎，成為了我國機械制造工藝重要的發(fā)展方向。

3.機械設計過程中需要注意的事項

為了保證機械制造生產(chǎn)整體的質量，在機械設計方案制定之初，就需要多方面研究與實踐探究，通過多個方案的對比，對機械設計理念進行適當?shù)恼{(diào)整，促進機械制造工藝的進步與發(fā)展。

機械策劃整體程序是機械設計流程順利實施的關鍵，需要對各個環(huán)節(jié)行為規(guī)范進行研究，每一個工作人員需要各司其職，將本職工作做到完美。同時不斷優(yōu)化工作體系，保證整個設計方案的有效性、執(zhí)行性等。一方面，機械設計工作必須與策劃方案保持一致，滿足相關要求，保證實踐和理論的一致性。在技術層面上，還應該對各方面工作仔細研究，保證各項工作的綜合性；另一方面，對于裝置的調(diào)解控制管理方面，需要提高其系統(tǒng)化，把好最后一個環(huán)節(jié)關。

4.總結

通過上述分析可知，在科學技術發(fā)展的帶動下，機械制造工藝得到了長足的發(fā)展。機械設計作為機械制造第一步驟，對整個機械產(chǎn)品的質量、使用壽命等都具有直接的影響。為了滿足市場競爭力要求，適應經(jīng)濟全球化發(fā)展性形勢，必須不斷優(yōu)化機械設計，保證機械設計的合理化。機械設計人員需要不斷提升自我素質以及專業(yè)能力，拓展思維，提高企業(yè)綜合競爭力。

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