李宏巖

摘 要：本文通過(guò)對(duì)錢(qián)家營(yíng)礦立井多繩落地摩擦式提升機(jī)更換平衡尾繩的描述，介紹了一種快速、安全更換平衡尾繩的施工步驟以及在工作過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題。從而克服了礦井生產(chǎn)時(shí)間緊、任務(wù)重的困難，完善了長(zhǎng)期在潮濕井筒工作模式帶來(lái)的不安全因素。

關(guān)鍵詞：立井；平衡尾繩；快速；更換

中圖分類號(hào)： TD82 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： 1673-1069（2016）16-193-2

0 引言

煤礦開(kāi)采的智能化和快速化在國(guó)外已開(kāi)展的非常普遍，尤其是煤炭資源開(kāi)采利用率高的發(fā)達(dá)國(guó)家，不僅采掘設(shè)備完善，而且各種檢修工程項(xiàng)目施工技術(shù)日新月異，主要圍繞降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省施工時(shí)間、提高安全系數(shù)均早已實(shí)現(xiàn)。

國(guó)內(nèi)這方面的研究已引起足夠重視，但成果的實(shí)踐與推廣應(yīng)用還不普遍，各種正常檢修施工項(xiàng)目一直處于論證試驗(yàn)階段，沒(méi)有成功經(jīng)驗(yàn)可借鑒。

錢(qián)家營(yíng)礦業(yè)公司機(jī)電科作為礦井主要提升科室正在對(duì)所有的施工項(xiàng)目進(jìn)行探討和研究，如何縮短各項(xiàng)檢修工程的施工時(shí)間和提高生產(chǎn)效率成為技術(shù)人員必須攻克的難題。本文根據(jù)錢(qián)家營(yíng)礦副井井筒更換平衡尾繩的實(shí)例，介紹了一種快速更換尾繩的施工步驟。

開(kāi)灤錢(qián)家營(yíng)礦業(yè)公司是一個(gè)年產(chǎn)600萬(wàn)噸的現(xiàn)代化高產(chǎn)、高效的特大型礦井，副井井筒橫斷面直徑Φ8000mm，井筒深度600m，副井提升系統(tǒng)有兩套提升裝置，均采用落地式4繩摩擦輪提升機(jī)。一臺(tái)為罐/罐提升，一臺(tái)為罐/錘提升，主電機(jī)相同，均用一臺(tái)1150kW直流電機(jī)拖動(dòng)，轉(zhuǎn)速n=63.7r/min，最大提升速度10m/s。提升容器用四根主繩通過(guò)液壓吊具連接，提升主繩為Φ34mm鋼絲繩，罐籠下面有兩根尾繩用勾環(huán)及旋轉(zhuǎn)體連接，尾繩直徑為47mm。大罐罐籠寬度為1.7m，罐底2根尾繩間距為600mm。

1 施工總體方案

提前將新繩車與纏繩車前、后放于大罐北碼軌道上并牢固固定，纏繩車通過(guò)傳動(dòng)鏈條與電機(jī)減速器相連接，井筒南北兩側(cè)在大罐搖臺(tái)上搭建工作人員平臺(tái)，罐籠打至-600水平，在平衡錘側(cè)尾繩上做標(biāo)記，在井底氣割斷繩，將斷開(kāi)的尾繩與罐籠脫開(kāi)放于可靠位置，新繩頭按照上出繩方式連接罐籠底部旋轉(zhuǎn)器，以罐籠上提的信號(hào)啟動(dòng)車房提升機(jī)帶新繩同時(shí)纏舊繩，待到平衡錘到-600水平時(shí)停絞車，拆除平衡錘側(cè)尾繩與旋轉(zhuǎn)器的連接，測(cè)尺斷繩，重新做繩頭與平衡錘旋轉(zhuǎn)器連接，下放尾繩套至井底，安裝分繩木。

2 施工前準(zhǔn)備

新繩提前檢查過(guò)尺，一端做好繩頭，采用上出繩方式運(yùn)至-600水平北碼固定，纏繩車檢查電機(jī)、減速器、鏈條等是否完好。備好固定繩車用的道卡子、繩扣、卸扣等。

起吊用φ12.5mm鋼絲繩，檢驗(yàn)表面狀況無(wú)銹蝕、斷絲等，通過(guò)導(dǎo)向輪與11.4kW絞車連接，單股使用。

安全系數(shù)： n′=78000×1/（559.2×9.8）=14.2>6

查表φ12.5mm鋼絲繩破斷力為78kN。桃形環(huán)與尾繩的總重為：60kg+60*8.32kg=559.2kg。

提前檢查施工過(guò)程中站立平臺(tái)的腐蝕情況，確保施工人員站立安全。

備好尾繩連接的Φ50U形卡纜及足夠的M30螺栓。

準(zhǔn)備兩副風(fēng)動(dòng)扳手及套管，提前接好風(fēng)管，準(zhǔn)備套管扳手及加長(zhǎng)桿。

準(zhǔn)備φ25mm棕繩40m。

施工現(xiàn)場(chǎng)與絞車房提前安設(shè)直通電話。

3 施工步驟

拆除罐籠井底分繩木。

罐籠停于-595m處，在四角滑道上標(biāo)記罐底位置。

井筒搭好工作平臺(tái)，置于南北搖臺(tái)梁上，用鐵絲雙股栓牢，在南北四角滑道拉一條Φ25mm保險(xiǎn)繩。

用鐵絲在舊尾繩B點(diǎn)，約為1m（間隔100mm捆綁二道）做標(biāo)記，以0.3m/s速度提罐籠，使B點(diǎn)到C點(diǎn)（C點(diǎn)位于分繩木上方300mm處）。

在C點(diǎn)位置（B點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到此處）用氣割將舊尾繩斷開(kāi)，以0.3m/s速度提罐籠，將斷開(kāi)尾繩頭提至-600m水平。

用棕繩將尾繩頭拴好，以0.3m/s速度松罐籠，拽舊尾繩頭至-600北碼，直至罐籠停于-595m處。

罐籠尾繩桃形環(huán)與上鉤環(huán)間掛1臺(tái)2T千不拉，起吊桃形環(huán)，拆除開(kāi)口銷及銷軸，吊住尾繩環(huán)，松開(kāi)千不拉，將尾繩環(huán)牽出井口。

提前按圖2做好繩頭，螺栓緊固上好背母。

安裝新繩頭，新繩頭吊至安裝位置，用1臺(tái)2T千不拉吊住新繩頭，上好下鉤環(huán)與繩頭聯(lián)接件，撤除千不拉。

用Φ12.5mm繩扣將導(dǎo)繩輪栓于罐籠側(cè)北碼搖臺(tái)梁上，導(dǎo)新繩，北碼井門(mén)梁下方捆一根Φ200×200圓木導(dǎo)舊尾繩 ，防止舊尾繩過(guò)棱角。

北碼纏繩車與平衡錘下斷開(kāi)的舊尾繩聯(lián)接。

提升機(jī)以0.3m/s提罐籠，纏繩車?yán)p舊尾繩，罐籠罐籠帶新尾繩，保證走罐速度與纏繩車速度一致，設(shè)專人看護(hù)新舊繩車及新舊尾繩運(yùn)行情況。

當(dāng)平衡錘行至-595m水平，以標(biāo)記D處（與B點(diǎn)齊平）為準(zhǔn)測(cè)量新尾繩L長(zhǎng)，反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后斷繩，繩頭兩端用鐵絲拴牢。

按圖1做繩頭，螺栓反復(fù)上緊并上好背母，將新繩頭運(yùn)至井口位置。

按照拆罐籠舊繩頭方法同拆平衡錘側(cè)舊繩頭，安裝新繩頭前用Φ25mm棕繩將新尾繩套固定于可靠位置。按照安裝罐籠新繩頭方法安裝平衡錘側(cè)新繩頭。

將尾繩套緩慢松至井底，檢查尾繩長(zhǎng)度，安好分繩木，清理現(xiàn)場(chǎng)。

4 注意事項(xiàng)

保護(hù)好新鋼絲繩，防止?fàn)恳^(guò)程中過(guò)棱角，在纏繩過(guò)程中嚴(yán)禁人員跨越鋼絲繩和站立在鋼絲繩下方。所有起重工具指派專人檢查，保證完好。各種通訊、信號(hào)設(shè)施先試運(yùn)行無(wú)問(wèn)題后再投入使用，井下施工時(shí)要有充足的照明。

木板在罐底起吊搭于南北碼時(shí)應(yīng)該找好起吊位置，防止南北搭接長(zhǎng)度不一致。

井口出入口拉警戒線，井筒周圍五米不得隨便行人，防止掉入異物傷人，在井筒邊緣及井筒內(nèi)作業(yè)時(shí)，人員必須戴好安全帽，系好安全帶，所用工具系好安全繩，傳遞工具、材料、物件時(shí)，要拿穩(wěn)拿牢。天輪平臺(tái)，井筒部位有無(wú)懸浮雜物如有必須清理干凈，繩扣和吊具的選擇其安全系數(shù)不得小于6倍。

提升機(jī)在帶新繩和纏繩車?yán)p舊繩時(shí)必須專人監(jiān)護(hù)，并長(zhǎng)期保證與車房司機(jī)保持聯(lián)系，確保速度一致，防止纏繩車與提升絞車互拉吃勁。

5 結(jié)語(yǔ)

經(jīng)過(guò)實(shí)際工程驗(yàn)證，證明這種更換立井尾繩的方法安全可靠，解決了長(zhǎng)期以來(lái)施工時(shí)間長(zhǎng)、危險(xiǎn)系數(shù)高的難題，消除了更換過(guò)程中一系列不安全的因素。該方法具有安全、高效、經(jīng)濟(jì)，操作相對(duì)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。因此，對(duì)類似的井筒施工有很好的借鑒作用。