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        關(guān)于FX—5系列液壓起復(fù)設(shè)備使用問(wèn)題分析和建議

        2016-07-08 09:53:21童黎明
        關(guān)鍵詞:液壓救援建議

        童黎明

        摘 要:本文主要介紹了FX-5系列液壓起復(fù)設(shè)備在脫軌救援起復(fù)工作存在的問(wèn)題,針對(duì)問(wèn)題筆者進(jìn)行了分析思考,并結(jié)合起復(fù)驗(yàn)證提出了改進(jìn)建議。

        關(guān)鍵詞:救援;液壓;設(shè)備;問(wèn)題;建議

        中圖分類(lèi)號(hào): TN16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): 1673-1069(2016)20-179-2

        0 引言

        脫軌是指機(jī)車(chē)車(chē)輛輪對(duì)與鋼軌接觸的輪面離開(kāi)鋼軌軌面,它是鐵路部門(mén)在運(yùn)輸生產(chǎn)中多發(fā)的一種鐵路交通事故。對(duì)脫軌的機(jī)車(chē)車(chē)輛采用頂起后橫移走行部、使輪對(duì)重新落于鋼軌軌面的起復(fù)方法(簡(jiǎn)稱(chēng)頂復(fù)),具有救援出動(dòng)機(jī)動(dòng)靈活、現(xiàn)場(chǎng)占用空間小、機(jī)具靈巧、救援組織便捷的特點(diǎn),頂復(fù)方法也是目前鐵路部門(mén)救援起復(fù)中的優(yōu)先采用的方法。在頂復(fù)當(dāng)中,液壓起復(fù)橫移設(shè)備既是頂復(fù)作業(yè)必不可少的機(jī)具,也是關(guān)系到救援起復(fù)成敗的關(guān)鍵因素。

        液壓起復(fù)設(shè)備是利用液壓傳動(dòng)的基本原理,使液體的壓力能轉(zhuǎn)換為原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能。液壓油在液壓泵的壓縮作用下,經(jīng)過(guò)液壓閥、液壓管注入頂鎬推動(dòng)頂鎬活塞運(yùn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)工作機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)垂直上升運(yùn)動(dòng)和直線水平移動(dòng)。

        FX-5系列液壓起復(fù)設(shè)備是目前鐵路救援現(xiàn)場(chǎng)使用的主型液壓起復(fù)設(shè)備之一。該設(shè)備主要由液壓鎬、連接油管、液壓泵站、過(guò)梁、橫動(dòng)小車(chē)等五部分組成。液壓鎬依靠液壓泵站及輔助機(jī)構(gòu)將液壓油的壓力能轉(zhuǎn)換為頂鎬支柱的機(jī)械能,使頂鎬支柱垂直上升運(yùn)動(dòng),從而頂起脫軌的機(jī)車(chē)車(chē)輛走行部,帶動(dòng)機(jī)車(chē)車(chē)輛輪對(duì)上升到鋼軌軌面水平線以上(見(jiàn)圖1);橫動(dòng)小車(chē)依靠液壓泵站注入的液壓油推動(dòng)活塞和連桿,連桿推動(dòng)橫動(dòng)小車(chē),使橫動(dòng)小車(chē)帶動(dòng)頂鎬沿水平方向直線運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)圖1),從而橫移頂起的機(jī)車(chē)車(chē)輛走行部,使機(jī)車(chē)車(chē)輛輪對(duì)移動(dòng)至鋼軌軌面上方,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)脫線機(jī)車(chē)、車(chē)輛的復(fù)舊。

        1 概況

        在某次事故中,主要使用FX-5系列液壓起復(fù)設(shè)備進(jìn)行了起復(fù)工作。

        事故現(xiàn)場(chǎng)狀況為:列車(chē)編組40輛-3151噸-換長(zhǎng)51.1,本務(wù)機(jī)車(chē):SS4型機(jī)車(chē)1臺(tái),全列因自然災(zāi)害全列在鐵路隧道內(nèi)停車(chē)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查列車(chē)脫線17輛(含本務(wù)SS4型機(jī)車(chē)),其中,10輛脫線車(chē)輛臺(tái)車(chē)遠(yuǎn)離基本軌500至700mm不等,臺(tái)車(chē)中心線與鋼軌軌面垂直方向呈30至50度夾角,脫軌車(chē)輛下部線路損毀嚴(yán)重。鐵路專(zhuān)業(yè)救援隊(duì)伍從隧道南北口兩個(gè)方向組織救援起復(fù),起復(fù)脫軌機(jī)車(chē)車(chē)輛時(shí)以使用FX-5系列液壓起復(fù)設(shè)備。

        2 使用中的主要問(wèn)題

        這次事故起復(fù)工作全部在隧道內(nèi)作業(yè),工作環(huán)境通風(fēng)散熱條件差、環(huán)境溫度較高。需要起復(fù)的機(jī)車(chē)、車(chē)輛型號(hào)多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜:脫軌機(jī)車(chē)為SS4型機(jī)車(chē),全長(zhǎng)33米,單節(jié)四軸自重92噸;脫軌車(chē)輛包含G70型、G60型、P62型、G17型、P62T型、P64A型、P62N型、P65型、C62BT型、C64K型、C60型、N17A型、NX17B型共13個(gè)型號(hào)的17個(gè)車(chē)輛。尤其是脫軌的平板車(chē)均為重載車(chē)輛,脫線后臺(tái)車(chē)離開(kāi)基本軌500-700mm不等,且車(chē)體傾斜,液壓橫移設(shè)備無(wú)法從正面一次進(jìn)入有效頂升點(diǎn),車(chē)體扶正及抬升脫軌車(chē)高度要求高,需多次反復(fù)作業(yè)。這次起復(fù)作業(yè)過(guò)程,既是對(duì)起復(fù)組織工作的考驗(yàn),也是對(duì)主要起復(fù)機(jī)具——FX-5系列液壓起復(fù)設(shè)備連續(xù)工作能力的驗(yàn)證(見(jiàn)圖2)。

        在先期使用的FX-5系列液壓起復(fù)設(shè)備連續(xù)工作2小時(shí),連續(xù)復(fù)位兩臺(tái)脫軌車(chē)輛之后,受一次連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和隧道內(nèi)環(huán)境溫度過(guò)高(環(huán)境溫度42攝氏度)的影響,液壓設(shè)備工作能力嚴(yán)重下滑。一是液壓油發(fā)熱嚴(yán)重,環(huán)境溫度42攝氏度,液壓油溫度高于80攝氏度,直接影響作業(yè)安全。二是頂升力和橫推力下降,甚至出現(xiàn)間斷性喪失。其原因是液壓油溫度上升、密度降低,壓力泵無(wú)建立工作壓力。

        3 現(xiàn)場(chǎng)采取的對(duì)策

        針對(duì)液壓起復(fù)設(shè)備出現(xiàn)的液壓油溫度過(guò)高、液壓鎬頂升力和橫移力急劇下降的問(wèn)題,一方面現(xiàn)場(chǎng)組織立即增加一臺(tái)FX-5系列液壓設(shè)備,與原有的三套設(shè)備配合,兩套為一個(gè)工作組,每個(gè)工作組的兩套設(shè)備輪流使用,使液壓機(jī)具一次連續(xù)工作時(shí)間減半。另一方面,在現(xiàn)場(chǎng)采用水澆的方式提高液壓油散熱效率。結(jié)合液壓起復(fù)設(shè)備的工作間歇,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)使用澆水降溫的辦法,冷卻頂鎬的鎬頭、機(jī)體外殼及油管,更快地降低液壓油溫度,加快機(jī)具恢復(fù)性能。

        4 改進(jìn)建議

        FX-5型液壓起復(fù)設(shè)備的三級(jí)缸及橫移梁為高強(qiáng)度合金鋼制造,機(jī)動(dòng)泵站采用汽油機(jī),其主要指標(biāo)如下:

        ①機(jī)動(dòng)泵站功率:10.5PS。

        ②各級(jí)油缸起升推力:一級(jí)201噸、二級(jí)135噸、三級(jí)82噸。

        ③各級(jí)油缸起升高度:一級(jí)172mm、二級(jí)160mm、三級(jí)156mm。

        ④橫移油缸:推力10噸,拉力6噸。

        ⑤橫移距離:205mm/次。

        ⑥液壓油箱容積:43L,壓力52MPa。

        ⑦液壓油流速:5.5L/min。

        ⑧液壓油冷卻方式:自然冷卻。

        ⑨高壓膠管:型號(hào)2X6-60,長(zhǎng)度8m。

        通過(guò)以上主要指標(biāo)分析,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的實(shí)際情況,可以得出制約FX-5系列液壓設(shè)備連續(xù)工作能力的主要因素有:一是液壓油流速過(guò)慢,造成升鎬和橫移時(shí)間長(zhǎng),延長(zhǎng)了機(jī)具的負(fù)荷時(shí)間和液壓油的承壓時(shí)間;二是只設(shè)置一個(gè)油箱,沒(méi)有副油箱,無(wú)法對(duì)液壓油實(shí)施隔離冷卻;三是液壓油只有自然冷卻的散熱方式,散熱效率低,且受環(huán)境溫度的影響大。

        對(duì)以上問(wèn)題建議采取的改進(jìn)措施是:

        ①提高液壓油流速。將液壓油流速由5.5L/min提高到8 L/min,一方面加快升鎬和橫移時(shí)間,減少機(jī)具的整個(gè)負(fù)荷時(shí)間;另一方面可以快速置換發(fā)熱的液壓油。按照油箱容積43L計(jì)算,流速提高后,一次回收液壓油時(shí)間可以由8分鐘壓縮到5分鐘,提高時(shí)間約3分鐘。

        ②增加散熱型備用液壓油箱。設(shè)置備用液壓油箱后,在擔(dān)當(dāng)連續(xù)負(fù)荷前,通過(guò)轉(zhuǎn)換閥連接備用油箱。利用作業(yè)間隙,快速回收既有油箱工作后的液壓油,通過(guò)轉(zhuǎn)換閥將液壓油快速回收至該油箱內(nèi)進(jìn)行散熱。同時(shí),給增設(shè)的副油箱加裝散熱片,加快液壓油散熱(見(jiàn)圖3)。

        ③加裝強(qiáng)排風(fēng)扇。將排風(fēng)管加裝在副油箱上,副油箱五面管狀一端排空,強(qiáng)加壓風(fēng)扇從一端送入空氣,從另一端強(qiáng)力排出,達(dá)到快速冷確液壓油的目的(見(jiàn)圖3)。

        參 考 文 獻(xiàn)

        [1] 陳代明.液壓泵氣密性試驗(yàn)臺(tái)的應(yīng)用[J].液壓工業(yè),1990(2).

        [2] 彭光正,紀(jì)春華,葛楠.氣密性檢測(cè)技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)[J].機(jī)床與液壓,2008(11).

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