郭振強湖北省建工第五建設有限公司（430000）

?

淺談大體積混凝土施工技術與質量控制

郭振強
湖北省建工第五建設有限公司（430000）

摘要：主要分析了大體積的混凝土施工技術，探討其質量控制措施，以期保證工程建筑質量。

關鍵詞：大體積混凝土；施工技術；質量控制

1　大體積混凝土工程施工的實例分析

1.1工程簡介

該建筑總面積為56 716.42 m2，其中，地上建筑面積45 280 m2、地下建筑面積為11 436.42 m2，由7棟樓和一個地下室組成，1#、2#樓1～5層為展覽、會展，頂層為辦公；3～6#樓1～3層為展覽、會展；7#樓為樓梯間。地下功能為停車庫、設備用房、人防。本工程地下室2CT-40承臺尺寸為10 m×13 m，厚度為1.8 m，局部為3 m和3.8 m，混凝土數(shù)量為320 m3，2CT-33承臺尺寸為8.5 m×14.5 m，厚度為1.8 m，混凝土數(shù)量為220 m3，1CT-59承臺尺寸為13 m×14.8 m，厚度為1.8 m，局部為3 m，混凝土數(shù)量為320 m3，1CT-79承臺尺寸為12 m×23.4 m，厚度為2.2 m，局部為1.8 m，混凝土數(shù)量為450 m3，采用商品混凝土。為了確保承臺的混凝土澆筑質量做到必須嚴格按設計要求和施工規(guī)范組織施工外還必須采取特殊的技術措施才能確保大體積混凝土的施工質量。

1.2大體積混凝土的施工技術

1.2.1混凝土的攪拌

混凝土基本要求、攪拌、輸送澆搗等都必須按照混凝土的施工規(guī)程。泵送混凝土拌制應按國家《預拌混凝土》（GB 14902）規(guī)定；泵送混凝土應按國家《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（JGJ/T 10）規(guī)定。第一盤混凝土拌合物出料時應先進行開盤鑒定。按規(guī)定檢測拌合物工作度，這里強調混凝土出罐溫度，并按計劃留置各種試件［1］。

1.2.2混凝土運輸

1）混凝土拌合物的輸送應根據(jù)混凝土供應申請單，按照混凝土計算用量以及混凝土初凝、終凝時間，運輸時間、運距，確定運輸間隔。

2）該工程混凝土拌合物的輸送采用8.0 m3混凝土罐車。

3）混凝土運送車運送混凝土時，攪動轉速為2～4 r/min整個運送混凝土過程中攪拌筒總轉數(shù)應控制在300轉以內。

1.2.3泵送混凝土施工技術

本次工程的施工特點主要包含：設計比較復雜、施工規(guī)模比較大、原材料的用量大等，尤其是混凝土澆灌與供應，經常會制約工程的施工進度。其中，泵送混凝土的施工技術主要是應用混凝土泵把混凝土運輸?shù)街付ㄎ恢?，盡可能實現(xiàn)一次性的混凝土澆筑與空間運輸。通常情況下，泵送混凝土的技術具有施工文明、輸送量大與效率高等特點，普遍應用在大型工程施工中。

1.2.4混凝土的澆筑

1）混凝土泵送機械的選擇。由于施工地點距泵臺較遠，應采用固定式混凝土泵。固定式混凝土泵的混凝土輸送能力可在10～60 m3左右，適用于該工程混凝土施工。

2）混凝土泵的最大水平距離。因為澆筑地點為地下室，距離固定式混凝土泵臺約50 m；混凝土泵的最大水平距離均滿足要求。

2　大體積混凝土的施工質量控制對策

2.1加強大體積混凝土施工的現(xiàn)場管理

1）控制大體積混凝土施工的進度

大體積混凝土施工管理是整體工程進度的基本參考依據(jù)，必須嚴格按照施工階段跟施工工序，并與施工條件跟員工自身的施工能力相結合，同時確定進度有差異的項目，有針對性地進行施工，進而更好的實現(xiàn)動態(tài)控制施工整體的目標［2］。

2）控制大體積混凝土施工的過程

大體積混凝土質量控制是工程質量管理中的一個關鍵階段，同時要嚴格控制大體積混凝土施工過程。其中大體積混凝土施工與其他工程作業(yè)不只存在相互聯(lián)系還存在相互制約，這就要求必須對每一道工序進行嚴格控制，按照設計的要求規(guī)定工程質量，并嚴查施工過程出現(xiàn)的偷工減料現(xiàn)象，對施工進行嚴格監(jiān)督與管理，保證施工體系與措施可以實現(xiàn)與落實。

3）控制大體積混凝土施工的工藝

大體積混凝土施工控制對工程建筑至關重要，盡可能采取有針對性的施工方法。此外，大體積混凝土施工時，關于施工工藝的選擇要及時更新，并與工程建筑的實際情況相結合。

2.2混凝土質量和強度控制

2.2.1混凝土質量檢驗與控制

1）當混凝土的現(xiàn)澆結構真正拆模以后，需要通過施工單位與監(jiān)理單位嚴格檢查尺寸偏差與外觀質量，同時如實記錄，并按要求對缺陷進行處理。

2）外觀質量不應有嚴重的缺陷，嚴格按照“主控項目”內容驗收。尺寸偏差，不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。

2.2.2混凝土的強度控制

1）混凝土試件的制作

該大體積混凝土結構項目必須制作混凝土強度抗壓試件和抗?jié)B試件。試件主要使用鋼模進行制作，其規(guī)格為150 mm×150 mm×150 mm。試件的送檢試驗應符合國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法》（GBJ 81-85）的規(guī)定；試件的送檢還必須符合見證取樣和送檢規(guī)定。認真做好試件的管理工作，從試模選擇、試件取樣、成型、編號和養(yǎng)護等均指定專人負責；以提高試件的代表性和正確反映混凝土結構的強度值。

2）混凝土的試件養(yǎng)護

標準試件的養(yǎng)護應在試件拆模后立即送入標準溫度養(yǎng)護室進行養(yǎng)護，28 d時送檢。同條件養(yǎng)護試件要求與混凝土構件同一地點、同一養(yǎng)護方法，同條件養(yǎng)護試件取等效齡期達600℃·d的代表值乘折算系數(shù)1.10，等效養(yǎng)護齡期不應小于14 d，也不宜大于60 d。

3）混凝土強度的檢測

根據(jù)合同要求混凝土的試件送相應部門進行檢測。

4）對混凝土強度進行評定。

2.3混凝土澆筑的質量控制

1）大體積混凝土的材料質量控制

大體積混凝土的澆筑質量會因為混凝土的材料質量而受到直接影響。因此，水泥的選擇，要與施工要求相符；混凝土重要的組成部分之一是骨料，其必須具備高強度、穩(wěn)定的特點；混凝土的外加劑與摻合料的選擇，要盡可能與相關質量標準相符合。

2）大體積混凝土澆灌質量的控制

在大體積混凝土澆筑過程中，澆筑質量會因為各種因素而受到影響，例如：季節(jié)。因此，要提高施工人員對其的重視程度。冬季澆筑混凝土時，需要充分考慮工程施工環(huán)境、氣溫與工程進度等因素；夏季澆筑混凝土時，要嚴格控制溫度與損失。

2.4大體積混凝土溫度的裂縫防治

1）選擇低熱的水泥，降低水泥變形與水熱化。如：礦渣水泥，粉煤灰水泥，復合水泥；不能采用硅酸鹽水泥。

2）摻添外加劑，選用纖維混凝土。采用“雙摻”新技術工藝和嚴格控制水灰比，由于摻添外加劑可減少水和水泥用量而降低水化熱。摻適量的粉煤灰能減少水泥用量和提高混凝土強度，減水劑的添加能大大減少水的用量使混凝土混合料流動性及和易性更好，從而減少水的用量。

3）嚴格控制水灰比；嚴格控制水灰比和塌落度在13～15內，以保證混凝土能泵出即可。

4）控制混凝土出機溫度和澆筑溫度，大熱天控制混凝土出料溫度主要采用在攪拌混凝土混合炒中使用低溫水和加碎冰塊來解決出料問題。炎熱天氣骨料不宜在露天中曝曬，目前氣溫已不是很高，選用凌晨施工，以降低骨料溫度。

5）采用“二次”振搗工藝增強混凝土密度和減少混凝土收縮。

6）合理的分區(qū)分塊和施工縫的設置。

3　結語

總而言之，在我國經濟飛速發(fā)展的背景下，國內建筑行業(yè)也取得一定發(fā)展，其中，大體積的混凝土有著重要作用。但是大體積的混凝土水熱化性質容易導致混凝土結構出現(xiàn)裂縫，導致工程建筑實用性與耐久性受到嚴重影響。因此，需要嚴格控制大體積混凝土的施工質量，提高混凝土的穩(wěn)固性，從而保障工程建筑的質量。

參考文獻：

［1］孫志凱.簡述大體積混凝土施工技術在建筑工程施工中的應用［J］.建筑工程技術與設計，2015，13（12）：221.

［2］李清.大體積混凝土施工技術與質量控制——以烏江特大橋主墩承臺施工為例［J］.交通建設與管理，2014，21（03）：16- 17.