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        數(shù)控車床加工特殊蝸桿的應(yīng)用研究

        2016-06-05 15:14:42韋筱斌
        橡塑技術(shù)與裝備 2016年6期
        關(guān)鍵詞:環(huán)面齒廓車刀

        韋筱斌

        (廣東省機械高級技工學(xué)校,廣東 廣州 510450)

        數(shù)控車床加工特殊蝸桿的應(yīng)用研究

        韋筱斌

        (廣東省機械高級技工學(xué)校,廣東 廣州 510450)

        Application research of nc lathe machining special worm

        直廓環(huán)面蝸桿是特殊蝸桿的一種,本文以直廓環(huán)面蝸桿為研究對象,分析直廓環(huán)面蝸桿成型原理,推導(dǎo)出直廓環(huán)面蝸桿輪廓曲線參數(shù)方程表達式,用宏程序編寫直廓環(huán)面蝸桿數(shù)控加工程序,數(shù)控車床加工直廓環(huán)面蝸桿要點等方面進行一一敘述。

        形成原理;參數(shù)方程;宏程序;數(shù)控加工

        機械傳動在機械工程行業(yè)應(yīng)用非常廣泛,機械傳動的種類非常多,蝸輪蝸桿傳動就是機械傳動的類型之一,蝸桿是蝸輪蝸桿傳動的主動件,蝸桿的類型有三種,分別是圓柱蝸桿、直廓環(huán)面蝸桿及錐蝸桿三種類型,然而直廓環(huán)面蝸桿的加工是機械加工的難點,直廓環(huán)面蝸桿在加工過程中主要有兩大技術(shù)難題:一是環(huán)面蝸桿的粗加工;二是環(huán)面蝸桿的齒面修型精加工,針對直廓環(huán)面蝸桿的兩個難點,分析直廓環(huán)面蝸桿成型原理,推導(dǎo)出形成直廓環(huán)面蝸桿輪廓曲線的數(shù)學(xué)表達式,采用宏程序編寫數(shù)控加工程序,實現(xiàn)直廓環(huán)面蝸桿在數(shù)控車床上生產(chǎn)加工。

        1 直廓環(huán)面蝸桿的形成原理

        首先來分析直廓環(huán)面蝸桿齒面形成原理,蝸桿軸線平面內(nèi)的一條成形相切的直線,在圍繞成形圓心作等角速旋轉(zhuǎn)運動的同時,又與成形圓圍繞蝸桿軸線作等角速度的旋轉(zhuǎn)運動,這條直線的空間形成的軌跡曲面就是直廓環(huán)面蝸桿的螺旋齒面,如圖1所示。

        圖1 直廓環(huán)面蝸桿的形成原理圖

        2 直廓環(huán)面蝸桿參數(shù)方程式的建立

        2.1 直廓環(huán)面蝸桿粗加工參數(shù)方程

        因為形成直廓環(huán)面蝸桿齒形的分度圓、齒頂圓、齒根圓都是規(guī)則的圓弧,則齒廓線上任意點都在圓上如圖2所示,因此形成齒面輪廓的點可以通過圓的方程求出。

        圖2 圓的形成

        通過公式(1)(2)、圖2可以根據(jù)加工零件的特點合理的選擇蝸桿成型車刀進行成形粗加工直廓環(huán)面蝸桿。

        圖2所示,圓的參數(shù)方程:

        2.2 直廓環(huán)面蝸桿齒面修型精加工參數(shù)方程

        圖3所示,L1是過蝸桿分度圓圓心且與蝸桿軸心線的垂線,L2是過分度圓圓心且與蝸桿齒廓中心相交于點E的直線,L1與 L2的夾角為θ。因為直線L2是蝸桿車刀的中心軸線,可以求出齒廓線上任一點。則有:

        運用公式(3)、(4)可以通過左右偏刀對粗加工的直廓環(huán)面蝸桿進行齒面精加工以及齒面修型。

        圖3 直廓環(huán)面蝸桿齒形原理圖

        3 直廓環(huán)面蝸桿編程實例

        以圖4所示直廓環(huán)面蝸桿零件圖為例,數(shù)控系統(tǒng)采用FANUC 0i系統(tǒng),用宏程序編寫直廓環(huán)面蝸桿程序。注:編程原點為右端面與軸心線的交點,直廓環(huán)面蝸桿零件加工程序如下:

        圖4 直廓環(huán)面蝸桿零件圖

        3.1 粗加工程序(留余量0.3 mm)

        O1234;

        G90 G98 G40 G00 X100 Z100;

        T0101 M08;(35°蝸桿車刀)

        M03 S400;

        G00 X48 Z-45.937;

        #4=0.1;

        WHILE [#4 LE 6.804] DO2;

        #1=39.063;

        #2=-39.063;

        WHILE [#1 GE #2] DO1;

        #5=9.891*#4/6.804;

        #3=SQRT [114.476*114.476-#1*#1];

        G32 X[2*#3-#4] Z[#1-85] F[#5];

        #1=#1-#5;

        END1;

        G00 X50;

        Z-45.937;

        X48;

        #4=#4+0.1;

        END2 ;

        G00 X100 Z100;

        M09;

        M30;

        O2345;(右側(cè)齒廓修型)

        G90 G98 G40 G00 X100 Z100;

        T0101 M08;

        M03 S400;

        G00 X48 Z-45.937;

        #4=0.1;

        WHILE [#4 LE 6.804] DO2;

        #1=-70.69;

        侵權(quán)責(zé)任的量變應(yīng)以矯正正義的框架范圍為限,尤其不得超出“平等關(guān)系”和“損害填平”兩項質(zhì)的基礎(chǔ)性規(guī)定。局部量變是事物發(fā)展過程中的必然現(xiàn)象,也是事物在環(huán)境中持續(xù)生存的必要條件。但是,當(dāng)量變超越某個臨界點,就會引發(fā)事物屬性的改變而產(chǎn)生質(zhì)變。矯正正義的兩極性決定了侵權(quán)責(zé)任僅存在于平等主體關(guān)系之內(nèi);矯正正義的實質(zhì)內(nèi)容是“損害填平”。損害認定是“損害填平”的前提,但由于因果關(guān)系的普遍性特征,損害認定同樣不全然是一個事實問題,而必然伴隨著價值判斷。在矯正正義的兩極框架內(nèi),整個侵權(quán)法在特定社會政策和價值的導(dǎo)向下動態(tài)地調(diào)整其具體制度的內(nèi)容,以實現(xiàn)行為人與受害人雙方利益的平衡。

        #2=-109.245;

        WHILE [#1 GE #2] DO1;

        #5=9.891*#4/6.804;

        #6=(114.476+#4)*sin[#1]+#5/4*sin[#1];

        #7=(114.476+#4)*cos[#1]+#5/4*cos[#1];

        G32 X[2*#6-#4] Z[#7-85] F[#5];

        #1=#1-0.1;

        END1;

        G00 X50;

        Z-45.937;

        X48;

        #4=#4+0.1;

        END2 ;

        G00 X100 Z100;

        M09;

        M30;

        同理,運用公式(4)可以對粗加工的直廓環(huán)面蝸桿進行左側(cè)齒廓線齒面精加工以及齒面修型。

        4 直廓環(huán)面蝸桿加工方法及加工注意要點

        直廓 環(huán)面蝸桿加工方法是在加工直廓環(huán)面蝸桿時是通過蝸桿的齒形參數(shù)方程,然后運用宏程序通過小段螺紋線逐漸擬合加工出蝸桿,因此在宏程序中的切削深度變量賦值的數(shù)值越小精加工的精度越高。運用宏程序數(shù)控車削直廓環(huán)面蝸桿時刀具根據(jù)賦值的參數(shù)變量始終以分度圓為母線,按照切削深度逐層遞增車削加工蝸桿。應(yīng)該特別注意的是直廓環(huán)面蝸桿在車削時是通過小段螺紋線逐漸擬合,所以在車削環(huán)面蝸桿時每層車削的導(dǎo)程隨著切削深度的變化而變化。

        在加工直廓環(huán)面蝸桿時注意要點,粗加工可以選擇成型蝸桿車刀,在選擇成型車刀粗加工時,車刀角度必須小于齒廓角度,否則將會產(chǎn)生過切和欠切現(xiàn)象如圖5所示,同時齒廓要預(yù)留足夠的精加工余量進行齒面修型。

        圖5 過切和欠切現(xiàn)象

        綜上所述,針對直廓環(huán)面蝸桿的加工特點和難點,通過建立直廓環(huán)面蝸桿的齒廓形狀數(shù)學(xué)模型參數(shù)方程,然后采用螺紋車削的原理通過宏程序?qū)崿F(xiàn)小段螺紋線逐層擬合加工出齒廓形狀。提出新的加工方法和加工工藝,成功實現(xiàn)直廓環(huán)面蝸桿在數(shù)控車床上加工,該方法和生產(chǎn)工藝不僅保證了工件的質(zhì)量,還降低了生產(chǎn)成本。生產(chǎn)實踐證明該方法在對于精度沒有特別要求時加工直廓環(huán)面蝸桿的加工方法簡單,符合實際生產(chǎn)要求。

        [1] 吳迎春,白永明.一種數(shù)控車削斜橢圓的方法[J].新技術(shù)新工藝,2011,(6):27~29.

        [2] 丁克會,席平原,周紅斌.參數(shù)方程曲線的最優(yōu)逼近算法及實現(xiàn)[J].機械傳動,2008,32 (6) :57~63.

        [3] 北京發(fā)那科機電有限公司.FANUC Series Oi Mate-MODEL D車床系統(tǒng)用戶手冊[M].北京:北京發(fā)那科機電有限公司,2008.

        (P-02)

        TG519.1

        1009-797X(2016)06-0096-03

        A

        10.13520/j.cnki.rpte.2016.06.036

        韋筱斌(1980-),男,大學(xué)本科,研究方向為從事數(shù)控專業(yè)教育。

        2016-02-24

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