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        汽車結(jié)構(gòu)件疲勞裂紋擴(kuò)展研究

        2016-05-30 06:39:12孫環(huán)
        時(shí)代汽車 2016年1期
        關(guān)鍵詞:擴(kuò)展結(jié)構(gòu)件

        摘 要:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,越來越多的人使用汽車出行。而車輪,是汽車行駛必不可少的一個(gè)零部件。車輪的狀態(tài),也會(huì)對汽車的行駛安全產(chǎn)生巨大的影響。因此,本文將對汽車車輪的疲勞壽命進(jìn)行研究,以希望能對延長

        汽車車輪的使用壽命有一定幫助。

        關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)件;疲勞裂紋;擴(kuò)展

        汽車的車輪是汽車行駛過程中最重要的一個(gè)零部件,沒有車輪的工作,汽車也就不能正常行駛。根據(jù)調(diào)查,我國交通事故的發(fā)生有相當(dāng)一部分的原因來自于汽車車輪的質(zhì)量或者狀態(tài)出現(xiàn)問題。因此,車輪對汽車的行駛安全起著相當(dāng)關(guān)鍵的作用。本文將對汽車車輪的疲勞壽命與裂紋擴(kuò)展進(jìn)行研究,以希望能在一定程度上延長汽車車輪的壽命。

        1 疲勞裂紋擴(kuò)展

        疲勞裂紋擴(kuò)展指結(jié)構(gòu)件或者元件由于交變載荷的作用,或者由于受到外在環(huán)境對結(jié)構(gòu)件或者元件的侵蝕以及載荷的聯(lián)合作用,而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件或元件產(chǎn)生細(xì)小裂紋的現(xiàn)象。隨著環(huán)境對結(jié)構(gòu)件或者元件侵蝕時(shí)間的延長或者交變載荷周次的增加,已經(jīng)產(chǎn)生的細(xì)小的裂紋會(huì)逐步擴(kuò)展,在裂紋的尺寸變大后,結(jié)構(gòu)件或者元件的剩余強(qiáng)度慢慢變小,逐步導(dǎo)致了結(jié)構(gòu)件或者元件的斷裂。從宏觀的角度來看,疲勞裂紋的產(chǎn)生一般會(huì)起源于強(qiáng)度最弱的基體、結(jié)構(gòu)件的拐角處、應(yīng)力的集中區(qū)域、結(jié)構(gòu)件的高應(yīng)變區(qū)域等部位。而從微觀的角度來看,疲勞裂紋的產(chǎn)生可分為以下三種機(jī)制,分別是晶界開裂、滑移帶開裂、非金屬夾雜與基體界面開裂。

        2 影響汽車鋼圈疲勞裂紋擴(kuò)展的因素

        汽車鋼圈是汽車車輪的重要組成部分之一,接下來,我們將對汽車鋼圈的疲勞裂紋的影響因素進(jìn)行進(jìn)一步的探討。

        2.1 過盈量對鋼圈徑向疲勞壽命的影響

        由于汽車的輪輞之間的裝配方式是過盈配合,而裝配時(shí)過盈量的大小會(huì)對鋼圈的受力狀態(tài)產(chǎn)生較大的影響,也因此會(huì)影響到汽車鋼圈的疲勞壽命。根據(jù)研究表明,裝配時(shí)的過盈量越大,汽車鋼圈的疲勞壽命也會(huì)跟隨著得到相應(yīng)的提高。一輛行駛過程中的汽車,其車輪因?yàn)槌惺苤孛鎸λ闹瘟σ约败嚿淼闹亓Χ幱谝粋€(gè)受壓的狀態(tài),而在車輪受壓超出它可以承受的疲勞極限的時(shí)候,車輪很容易產(chǎn)生由于疲勞而帶來的失效。輪輞開裂導(dǎo)致汽車的輪胎氣壓下降是目前汽車鋼圈最主要的疲勞失效方式之一,這是因?yàn)橛捎谲囕喸谑盏綁毫Φ那闆r下,其輪輻和輪輞所收到的力的作用呈相反方向,有可能使得裂紋沿著輪輞與輪輻的貼合面慢慢地向焊縫處所在的位置延伸,直接導(dǎo)致焊縫根部強(qiáng)度相對而言較弱的輪輞產(chǎn)生了斷裂。裝配輪輞和輪輻時(shí)的過盈量等同于向焊縫處施加了預(yù)置壓應(yīng)力,這股力跟汽車車輪在行駛的過程中受到的壓力是相反的,隨著裝配時(shí)過盈量的增加,預(yù)置壓應(yīng)力也逐漸加大,此時(shí)汽車鋼圈的變形抗力越大,鋼圈的疲勞壽命也就越強(qiáng)。

        2.2 輪輻與輪輞接觸量長度對鋼圈徑向疲勞壽命的影響

        輪輻與輪輞的接觸量長度指汽車鋼圈中輪輞和輪輻裝配后相互接觸的直線段。為了驗(yàn)證輪輻和輪輞間接觸量長度對鋼圈疲勞壽命的影響,我們選取三種不同的接觸量長度來進(jìn)行實(shí)驗(yàn),我們選取的長度分別為 5mm,8mm和 12mm,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖 1所示。

        根據(jù)研究,如果輪輻和輪輞之間的接觸量長度越大,則汽車鋼圈的疲勞壽命也會(huì)跟隨接觸量長度的變大而變大。如果輪輻和輪輞之間的接觸量長度越大,意味著其相對應(yīng)的預(yù)置壓應(yīng)力也會(huì)越大,而汽車鋼圈的變形抗力也自然而然的跟著增大,汽車鋼圈在輪輞開裂之前所能承受的力越大,汽車鋼圈的疲勞壽命也因此而變強(qiáng)。

        3 結(jié)束語

        本文僅對汽車鋼圈的疲勞壽命進(jìn)行了簡單的研究,汽車的車輪是是汽車行駛中必不可少的零件,沒有車輪,汽車也就不能行駛。因此,對汽車車輪的疲勞壽命進(jìn)行研究,對車輪的疲勞磨損進(jìn)行預(yù)防,是未來汽車技術(shù)發(fā)展中不可或缺的一個(gè)方面。希望隨著科技的發(fā)展,汽車的車輪可以有更長的壽命,為人們使用汽車出行帶來更大的方便性與安全性。

        參考文獻(xiàn):

        [1]孫環(huán),賀利樂 .焊接結(jié)構(gòu)件疲勞裂紋擴(kuò)展的數(shù)值研究[J]. 機(jī)械科學(xué)與技術(shù) . 2015.

        [2]王海,束一秀,李亞智 .帶锪窩緊固件孔邊三維多裂紋擴(kuò)展的計(jì)算分析[J]. 航空工程進(jìn)展 . 2013.

        [3]張春國 .高強(qiáng)鋼雙金屬焊接疲勞裂紋擴(kuò)展機(jī)理及組織演化規(guī)律研究 [D].長安大學(xué) . 2013.

        [4]張紀(jì)奎,吳烈蘇,馬少俊 .航空鋁合金彈塑性狀態(tài)疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)[J]. 北京航空航天大學(xué)學(xué)報(bào) . 2013.

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