王雪梅

摘 要：隨著我國市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，制造業(yè)作為國民經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)中的支柱性產(chǎn)業(yè)，其地位逐年攀升，特別是隨著制造業(yè)的升級后，制造企業(yè)的發(fā)展為我國經(jīng)濟和社會生活提供了各種豐富的基礎性、關鍵性設備，是國民經(jīng)濟發(fā)展中的不可或缺的一個行業(yè)。在市場經(jīng)濟大潮和制造產(chǎn)業(yè)升級過程的影響下，制造業(yè)已經(jīng)形成集生產(chǎn)、供應、銷售為一體的全新格局更加穩(wěn)固。為了促進制造企業(yè)在制造升級過程中的長期、健康、可持續(xù)發(fā)展，必須進行精細化成本管理，實現(xiàn)成本管理制度、管理流程的改進，精細化各方面成本管理工作，最大限度地降低企業(yè)的各項成本，為實現(xiàn)制造企業(yè)經(jīng)濟效益、社會效益的最大化奠定基礎。本文將就制造企業(yè)在制造升級過程中成本精細化管理的方法進行探討。

關鍵詞：制造企業(yè) 升級過程 成本精細化管理 方法

一、引言

制造企業(yè)為了在激烈的市場競爭中獲得一席之地，就必須提高自己的競爭優(yōu)勢和競爭力。為了能夠擁有一個長期的競爭優(yōu)勢，制造企業(yè)必須盡快提升成本管理的精細化，滿足企業(yè)長期的戰(zhàn)略發(fā)展需要。在制造升級的過程中，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)勞動密集型企業(yè)向機器人自動化的轉型，制造企業(yè)在成本管理的觀念、成本管理的重點上與大部分傳統(tǒng)企業(yè)的成本管理理念之間還存在著很大的差別。為了能夠更好地適應這種情況，制造企業(yè)的成本管理觀念和運用中必須針對企業(yè)自身的實際情況進行不斷變革。例如：制造企業(yè)的產(chǎn)品中蘊含著較高的信息成本、知識成本、制造成本，因此，在制造企業(yè)中其制造成本所占的比例并不是最高的，制造企業(yè)的成本重點并不在于產(chǎn)品的制造成本，必須對制造企業(yè)的產(chǎn)品的研究與開發(fā)成本進行有效管理，并通過有效降低成本的方式來重新構筑產(chǎn)品在市場上的競爭優(yōu)勢。

二、制造企業(yè)成本費用管理與控制中存在的問題

1.制造升級過程中技術研發(fā)階段的成本管理與控制問題分析。 制造企業(yè)在制造升級的過程中一直在不斷地追求技術的創(chuàng)新優(yōu)勢，并通過持續(xù)不斷地向企業(yè)投入各種資源，特別是向制造企業(yè)中投入各種專項技術、人力資本、物力與財力等，使制造企業(yè)實現(xiàn)技術上的突破，形成在技術上的領先優(yōu)勢，并通過這種領先優(yōu)勢來獲得更高的高附加值經(jīng)濟回報。對于制造企業(yè)而言，產(chǎn)品成本大部分是在制造升級前期的技術研發(fā)階段確定的，能夠確定的研發(fā)成本額越大，那么產(chǎn)品的功能、構建也越容易變更。兩種因素的有效結合將大大降低該階段的成本。但是，目前我國很多制造企業(yè)忽視了對這一階段的成本管理與控制，造成成本居高不下的問題。

2.采購階段成本管理與控制存在的問題。采購階段是制造企業(yè)實現(xiàn)利潤不可或缺的關鍵環(huán)節(jié)。目前，很多現(xiàn)代制造企業(yè)都已經(jīng)將采購過程中的成本控制作為挖掘企業(yè)利潤的一條主要渠道，并認采購過程也是現(xiàn)代制造企業(yè)的主要戰(zhàn)略環(huán)節(jié)，是為企業(yè)實現(xiàn)第三利潤的主要源動力，更是保證企業(yè)信譽和實現(xiàn)對外聯(lián)絡的窗口。對于制造企業(yè)而言，一般需要通過銷售額的50%-60%來對原材料、零部件進行采購，而采購的效率、訂單的執(zhí)行情況等將直接影響到企業(yè)能否快速地、靈活地滿足企業(yè)客戶的各種需求?？梢姡少彸杀镜母叩蛯Ξa(chǎn)品的定價、供應鏈的獲利等有著重要的影響。對于制造企業(yè)而言，雖然采購成本所占的比例較大，但是大型的制造企業(yè)采購活動不僅僅局限于材料的采購，更重要的是在制造企業(yè)中還涉及到高新科技設備的購買、工藝裝備，這些成本將通過固定資產(chǎn)的折舊計入到產(chǎn)品成本中。制造企業(yè)面臨著激烈的競爭環(huán)境和形勢，制造企業(yè)只是關注以后的價值鏈環(huán)節(jié)的產(chǎn)出，還關注為生產(chǎn)高效的技術產(chǎn)品提供服務服務，應盡快從傳統(tǒng)的觀念中擺脫出來，向著全成本導向的觀念轉變。例如：在采購階段由于商品運送不及時而引發(fā)的生產(chǎn)的延遲、由于商品的質(zhì)量不合格而引發(fā)的返工、退貨、停工等造成的企業(yè)成本。

3.生產(chǎn)階段成本管理與控制的問題。制造企業(yè)在制造升級過程中，新技術的研發(fā)中，其產(chǎn)品中高技術含量不同于傳統(tǒng)的成本管理中的直接材料、直接人工、制造費用等。在生產(chǎn)階段，制造企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)并非產(chǎn)品價值增值的關鍵，該階段是將企業(yè)研發(fā)出的高新技術產(chǎn)品轉變?yōu)楝F(xiàn)實的過程。對于制造企業(yè)而言，由于其自身的特點，構成比例發(fā)生了重大轉變，如：產(chǎn)品的生產(chǎn)需要引進高新技術和設備，這些高新技術產(chǎn)品的速度會更快，必須全面考慮到計提折舊的方法；再如：制造企業(yè)的知識產(chǎn)權、專利技術、各種專業(yè)技能等很難通過客觀的、量化的形式計入到無形資產(chǎn)的成本中。

4.市場化階段成本管理與控制存在的問題。在制造升級過程中，制造企業(yè)的核心競爭力具有的獨占性、獨創(chuàng)性，這些新技術使產(chǎn)品獨具特色，并具有更大的差異性。例如：有的制造企業(yè)同時也代理國外相關的產(chǎn)品來實現(xiàn)對自己產(chǎn)品的補充。在技術上的優(yōu)勢并不等于企業(yè)的產(chǎn)品獨具優(yōu)勢，如何將這些技術優(yōu)勢真正轉化為能夠滿足客戶意愿的產(chǎn)品？如何將自己的產(chǎn)品進行產(chǎn)業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)與銷售？這種成功的轉化將使資本和技術最終轉化為企業(yè)的利潤，而這一轉化的過程也就是制造企業(yè)在制造升級過程中的市場化的過程。目前，很多制造企業(yè)在成本分析中忽視了產(chǎn)品的售后消費者使用成本、服務成本、顧客成本。

三、實現(xiàn)制造升級過程中的成本精細化管理的有效對策

1.轉變觀念，樹立全員成本管理的意識。這就要求制造企業(yè)的管理者、普通員工必須轉變思想，樹立戰(zhàn)略成本管理的意識。特別是企業(yè)中的技術研發(fā)人員必須樹立終身學習的意識，在不斷提升自身專業(yè)素養(yǎng)、專業(yè)技能的同時不斷加深成本管理意識，樹立崇高的職業(yè)思想和道德。另外，還必須加強企業(yè)文化建設，在企業(yè)內(nèi)部營造成本節(jié)約與管理的新理念新思想。加強企業(yè)內(nèi)部技術研發(fā)人員和其他部門工作人員的合作意識、責任感，以此來保證制造企業(yè)成本管理工作能力的同時實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展。

2.制定企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標，加強戰(zhàn)略成本管理。各制造企業(yè)應根據(jù)自身的實際情況、根據(jù)自身在同行業(yè)中的地位制定符合企業(yè)發(fā)展的中長期目標，再結合企業(yè)資源能力的現(xiàn)狀確定企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標。制造企業(yè)制定的戰(zhàn)略發(fā)展目標并不能夠完全代表企業(yè)的實際整體經(jīng)營狀制定，企業(yè)還必須構建一套完整的目標體系來傳遞企業(yè)經(jīng)營中的信息。例如：企業(yè)可以根據(jù)自身的實際情況制定銷售預算的編制方案、制定產(chǎn)品存貨預算的編制方案、制定研發(fā)成本預算的編制方案、制定銷售費用和管理費用的預算編制方案、制定現(xiàn)金的預算編制方案等。

3.構建預算管理考評體系，將戰(zhàn)略成本管理落到實處。預算管理的最終目的就是讓企業(yè)內(nèi)部的每一個責任中心都同制定的預算目標密切聯(lián)系，從而保證企業(yè)的經(jīng)營成果。企業(yè)內(nèi)部不同的崗位、不同職能部門必須對自己的行為和結果負責，預算管理的主要目的就是告訴這些部門和責任人：哪些費用該支出，那些費用該怎么支出？對于不同的支出結果應該得到什么樣的懲罰或者獎勵？因此，缺乏考評的預算將無法充分體現(xiàn)出預算管理的職能，從而使預算管理成為流于形式的數(shù)字游戲。例如：某制造企業(yè)制定的預算考評體系遵循的基本原則是：積極進取、切實可行，重點突出，科學引導，嚴肅規(guī)范。

總之，為了盡快適應制造升級過程中制造企業(yè)對成本管理提出的高要求，必須扎扎實實推行成本精細化管理的策略，構建高效的、科學的、有序的成本管理體系，從而為保證制造企業(yè)在升級過程中的全面協(xié)調(diào)與可持續(xù)發(fā)展、整體戰(zhàn)略的實現(xiàn)而創(chuàng)造條件。

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