高良富

摘 要：在大管徑的石油天然氣管道中，幾乎都是用爆破吹掃法對(duì)其內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行清理，因?yàn)檫@大管徑的管道有較多的支線、拐彎處也比較多，不利于清除雜物。本文分析了石油天然氣內(nèi)管道的爆破吹掃技術(shù)，并指出其吹掃工作前準(zhǔn)備及相關(guān)的施工要求。

關(guān)鍵詞：石油天然氣；內(nèi)管道；爆破吹掃

中圖分類號(hào)：TE89 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

石油天然氣的內(nèi)管道在近年來的清洗方法幾乎都是用空氣吹掃、水沖洗，以及蒸汽吹掃等相關(guān)的技術(shù)，這些吹掃技術(shù)對(duì)于小直徑的管道來說還是很有用的，但是對(duì)于大管徑的管道就不行了，這些方法的吹掃介質(zhì)所產(chǎn)生的流速是不能滿足內(nèi)管道的吹掃需求的，而且效果也很都不明顯?，F(xiàn)在的石油天然氣管道所使用的管路附件進(jìn)和相關(guān)的儀表都要先進(jìn)很多，生產(chǎn)工藝也有較大提高，一般的吹掃技術(shù)是不能滿足清除需求的，所以爆破吹掃技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，能代替其他吹掃技術(shù)，還能滿足大直徑的內(nèi)管道清掃需求。

一、爆破吹掃技術(shù)施工的相關(guān)要求

在爆破吹掃工作開始前，要先對(duì)管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)，只要試驗(yàn)合格，而且工程的質(zhì)量和施工的設(shè)計(jì)規(guī)范要點(diǎn)都能對(duì)應(yīng)上，還可以設(shè)計(jì)吹掃的方案。建設(shè)單位在設(shè)計(jì)好吹掃方案之后，要上報(bào)監(jiān)理單位，審批合格后再向相關(guān)的吹掃人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，讓其了解吹掃程序。對(duì)于那些不能參與吹掃的閥門、孔板，還有流量計(jì)等裝置，要對(duì)其進(jìn)行隔離，并將吹掃管道附近的管道和相關(guān)設(shè)備都進(jìn)行隔離，避免受到吹掃的影響。在吹掃的時(shí)候，還有選擇合適的爆破系統(tǒng)，這是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)系統(tǒng)吹掃的工作效率和管道的潔凈度有著直接的關(guān)系。通常情況下，都是要依據(jù)管道的施工圖紙和具體的工藝流程去除污泥，并將爆破使發(fā)生的作用力考慮在內(nèi)，不能采用過多的臨時(shí)加固點(diǎn)，還要保證系統(tǒng)內(nèi)部要將氣管給接好，壓力表給安裝好，利用的爆破片的更換，系統(tǒng)的上游的氣容還有足夠多，這樣才能保證吹掃質(zhì)量更好。在選擇好爆破系統(tǒng)之后，進(jìn)行爆破口的選擇，這要依據(jù)管道的場(chǎng)地情況來做，要保證爆破空間足夠充足，管道最低部位也要控制在不小于爆破口的10m左右。最好選擇管道端頭，這樣有利于做好防護(hù)工作，爆破口部位要有堅(jiān)固的支架做為支撐。選擇爆破片的時(shí)候可以用普通的飾面板，其厚度要選擇在1mm～3mm，爆破的壓力控制在0.3MPa到0.4MPa就可以，壓力大會(huì)有不安全的隱患，壓力太小還會(huì)導(dǎo)致爆破的次數(shù)國多，造成爆破片的破裂，影響爆破效果。

二、管道的吹掃技術(shù)

1 吹掃準(zhǔn)備工作

所有參加吹掃及施工的人員，都要對(duì)吹掃技術(shù)有足夠的了解，并能熟練掌握吹掃的技術(shù)，并對(duì)施工方案有所了解，明確施工的程序，主管技術(shù)人員要將技術(shù)交底工作給做好，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育工作。在吹掃之前，施工單位的相關(guān)技術(shù)人員，要和監(jiān)理單位和施工單位共同做好管道的檢查工作，保證管線具備吹掃的條件。在臨時(shí)管線的連接上，一定要依據(jù)吹掃的流程圖去做，并將其他管道系統(tǒng)的隔離工作和吹掃隔離工作給做好。所有的吹掃施工人員都要將施工的機(jī)具準(zhǔn)備好，完全依據(jù)施工要求去做。此外，在吹掃之前還要將現(xiàn)場(chǎng)給清理干凈，將安全措施也做好，檢查和監(jiān)督吹掃單位的所有準(zhǔn)備工作，只有合格之后才可以開始吹掃工作。

2 吹掃的條件

管線系統(tǒng)在安裝完成之后，要先進(jìn)行試壓工作，各方都達(dá)成一致的觀點(diǎn)之后才能合格。而且管道的支架和吊架都要準(zhǔn)備完善，保證足夠牢固才可以。

3 吹掃的技術(shù)要求

第一步是要將管線工作做好。在吹掃管線連接的時(shí)候，一定要依據(jù)相關(guān)的吹掃流程和吹掃條件，并將管線上的儀表傳送器、調(diào)節(jié)閥和安全閥、過濾網(wǎng)等部件拆除掉，將這些拆除下來的部件做好標(biāo)記，以免在保管的時(shí)候弄混。在管線接通的時(shí)候，最好用法蘭和臨時(shí)短管去接，同時(shí)將彈簧支架和吊架上的卡子給拆除掉，將法蘭連接給脫開，保證吹出口的暢通，讓吹出口有足夠的間隙，還要用1mm左右的鐵皮進(jìn)行隔離，這個(gè)過程也可以依據(jù)石油天然氣管道的實(shí)際情況來定，將其向一側(cè)錯(cuò)開，或者彎頭轉(zhuǎn)向，但是一定要增加臨時(shí)的固定管線。要是吹掃蒸汽管線，要將臨時(shí)配管給連接到主排氣口部位，讓氣體排放到空中。而且還要在安全部位設(shè)置好臨時(shí)支架，保證管子的牢固性，不能讓管線受到反沖的損壞。第二步是吹掃的方法。在這個(gè)過程中要先對(duì)管線進(jìn)行吹洗，從主管到支管，最后是疏排管，先進(jìn)行壓縮空氣吹掃，這時(shí)候可以依據(jù)容器的實(shí)際容量，還有管線的直徑來確定是多條管線一起吹掃，還是一條管線單獨(dú)進(jìn)行吹掃，如果一條管線上的閥門過多，吹掃的時(shí)候可以從根部閥開始。對(duì)于沒有閥門的管線來說，吹掃的時(shí)候可以依據(jù)風(fēng)源的流量，還有管線的直徑來確定具體的吹掃條數(shù)，如果儲(chǔ)存容器上要是有多余的管線，可以將其用閥門或者盲板給關(guān)掉，然后再向容器里進(jìn)行送風(fēng)，完成吹掃工作，在管線完成吹掃之后，還有重復(fù)吹掃其余的管線。在利用壓縮空氣進(jìn)行吹掃的時(shí)候，其壓力要控制在容器的壓力和管道壓力之下，每次吹掃的時(shí)候要控制在1～5分鐘，然后依據(jù)吹掃的程度考慮是否要重復(fù)吹掃。第三步是將管線進(jìn)行復(fù)位，管線在吹掃達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之后，要將臨時(shí)的管線和加固的措施都拆除掉，將管線給復(fù)位，復(fù)位的時(shí)候還要利用正式的墊片，保證其牢固性。

三、質(zhì)量保證措施

（1）嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，確保管線試壓前已按圖紙及規(guī)范施工完畢；（2）在試壓前由技術(shù)員對(duì)所有參與試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底，使每個(gè)參與試壓人員了解本試壓系統(tǒng)的試壓壓力及需要注意的事項(xiàng)，技術(shù)交底由牛家興負(fù)責(zé)，試壓安全交底由李國平負(fù)責(zé)；（3）試壓時(shí)各方人員應(yīng)及時(shí)參加試壓前、后的確認(rèn)檢查；（4）參加試驗(yàn)人員，應(yīng)熟悉試壓操作規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)定、規(guī)程操作；（5）對(duì)需要加固的，應(yīng)在充水前加設(shè)臨時(shí)支撐；（6）試壓中，每一級(jí)升壓都要對(duì)試壓管段進(jìn)行全面檢查。

結(jié)語

石油天然氣管道站內(nèi)管道爆破吹掃技術(shù)要注意前期準(zhǔn)備工作和技術(shù)要領(lǐng)，要保證質(zhì)量措施，才能使這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)中。 對(duì)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都要特別注意，這樣才能將管道的雜質(zhì)給清除干凈，將爆破吹掃技術(shù)的實(shí)際功效發(fā)揮出來。

參考文獻(xiàn)

[1]劉仕鰲，蒲紅宇，劉書文，蔣洪.埋地管道應(yīng)力分析方法[J].油氣儲(chǔ)運(yùn)，2012（04）.