黃小雄

為進(jìn)一步防控生產(chǎn)作業(yè)中的塵毒危害，降低職業(yè)病的發(fā)生率，某啤酒廠對生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目進(jìn)行了職業(yè)病危害控制效果的調(diào)查評價(jià)，通過對生產(chǎn)過程中課程存在的職業(yè)病危害因素進(jìn)行分析、對作業(yè)人員造成的危害程度進(jìn)行評估，提出了可行性防控措施，現(xiàn)將具體情況報(bào)告如下。

方法

評價(jià)內(nèi)容。包括廠內(nèi)總體布局、主要生產(chǎn)工藝、新增設(shè)備及利舊部分的輔助設(shè)施、個(gè)人使用防護(hù)用品、衛(wèi)生管理措施等，對技術(shù)改造項(xiàng)目主要設(shè)備儀器在常態(tài)運(yùn)行下的職業(yè)病危害控制效果進(jìn)行評價(jià)。

評價(jià)方法。對作業(yè)場所空氣、噪聲、物理及化學(xué)等危害因素進(jìn)行測定，以《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》、《工作場所空氣有毒物質(zhì)測定》、《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》、《工作場所物理因素測量》等法律、法規(guī)及規(guī)范為評價(jià)依據(jù)。通過現(xiàn)場調(diào)查、職業(yè)健康檢查等收集相關(guān)資料，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，辨識職業(yè)病危害因素，根據(jù)檢測結(jié)果做出評價(jià)。

結(jié)果

危害因素分布。啤酒生產(chǎn)首先需對原料及輔料進(jìn)行預(yù)處理，包括麥芽、啤酒花、二氧化碳、次氯酸鈉、氫氧化鈉、玻璃瓶、瓶箱等。改造項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程以糖化、發(fā)酵和包裝為主，其中在糖化環(huán)節(jié)，投料和糖化產(chǎn)生的危害因素有谷物粉塵、噪聲、高溫等；在發(fā)酵環(huán)節(jié)，清洗、脫氧水制備和濾酒產(chǎn)生的危害因素有氫氧化鈉、過氧化氫、二氧化氮、硅藻土粉塵、噪聲、高溫等；在包裝環(huán)節(jié)，洗瓶、灌裝、壓蓋、貼標(biāo)、裝箱等產(chǎn)生的危害因素主要是噪聲和高溫。此外，在動力工段，涉及制冷、空壓、污水處理等工序，產(chǎn)生的危害因素有一氧化碳、二氧化碳、氯氣、噪聲等。

檢測結(jié)果分析。在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，采用現(xiàn)場檢測、定點(diǎn)采樣和個(gè)體采樣相結(jié)合的方法對作業(yè)場所中粉塵和化學(xué)毒物進(jìn)行檢測，結(jié)果見表1；以每周40h等效等級LEX，W為參照對作業(yè)場所中噪聲進(jìn)行檢測，在接噪時(shí)間均為12h/d情況下，糖化崗位的LEX，W為77.0dB（A）、鍋爐崗位的LEX，W為80.0dB（A）、制冷崗位的LEX，W為81.5dB（A）、二氧化碳和空壓機(jī)管理崗位的LEX，W為76.00dB（A）、洗瓶的LEX，W為96.0dB（A）、灌裝的LEX，W為88.5dB（A）、壓蓋和裝箱的LEX，W為90.0dB（A）、貼標(biāo)的LEX，W為92.2dB（A）、成型箱機(jī)的LEX，W為84.2dB（A）；進(jìn)入高溫季節(jié)后，對高溫作業(yè)場所進(jìn)行檢測，其中糖化、包裝和鍋爐的白天氣溫均在30℃左右，體力勞動強(qiáng)度均為1級，其中糖化崗位時(shí)間加權(quán)平均WBGT指數(shù)為26.2℃，接觸時(shí)間率和職業(yè)接觸限值分別為44%、32℃；包裝崗位時(shí)間加權(quán)平均WBGT指數(shù)為26.5℃，接觸時(shí)間率和職業(yè)接觸限值分別為6%、33℃；鍋爐崗位時(shí)間加權(quán)平均WBGT指數(shù)為25.8℃，接觸時(shí)間率和職業(yè)接觸限值分別為25%、33℃。

討論

某啤酒廠項(xiàng)目采用當(dāng)前行內(nèi)先進(jìn)技術(shù)，并加強(qiáng)各項(xiàng)防護(hù)設(shè)施建設(shè)，包括防塵、防毒、防高溫、防噪聲以及個(gè)人防護(hù)，職業(yè)病危害因素基本上達(dá)到可控范圍內(nèi)，經(jīng)多種方法聯(lián)合檢測顯示，投料崗位中淀粉操作位谷物粉塵的短時(shí)間接觸濃度超過規(guī)定限值，分析認(rèn)為，與淀粉粉塵粒徑小于麥芽等投料，且重量較輕，倒出時(shí)需多次抖動包裝袋，容易逸散；包裝崗位中洗瓶、灌裝等工序的噪聲強(qiáng)度也超過規(guī)定限值，這已成為該項(xiàng)目噪聲的關(guān)鍵控制點(diǎn)。

根據(jù)上述檢測結(jié)果，建議對淀粉投料崗位和包裝各工序防護(hù)設(shè)施進(jìn)行持續(xù)改造，使所有技術(shù)參數(shù)均能達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，從而更好地保障作業(yè)人員的身體健康，降低職業(yè)病的發(fā)生率。

（作者單位：梅州市疾病預(yù)防控制中心職業(yè)病防治科）