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        柴油機(jī)氣門損傷原因與預(yù)防措施

        2016-05-14 09:31:38古力納爾·亞森
        農(nóng)機(jī)使用與維修 2016年9期
        關(guān)鍵詞:預(yù)防措施

        古力納爾·亞森

        摘 要:對柴油機(jī)氣門燒損、氣門搖臂折斷、氣門桿彎曲等常見氣門損傷故障進(jìn)行了分析,提出了預(yù)防措施。

        關(guān)鍵詞:柴油機(jī);氣門損傷;預(yù)防措施

        中圖分類號:TK423文獻(xiàn)標(biāo)識碼:Adoi:10.14031/j.cnki.njwx.2016.09.037

        氣門是柴油機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的主要部件,其功用是控制進(jìn)排氣道的開閉,完成換氣任務(wù)。在柴油機(jī)正常工作轉(zhuǎn)速下,氣門的開啟頻率S1100A柴油機(jī)為18次/s,如此高的啟落速度極易造成氣門與氣門座的磨損。氣門頭部尤其是排氣門頭部要承受高溫燃?xì)獾臎_刷,工作條件尤為惡劣,故進(jìn)排氣門的損壞是柴油機(jī)的主要故障之一。氣門損傷后,會破壞氣門的密封性,造成氣缸壓縮無力,柴油機(jī)功率下降、油耗增加,啟動困難等。

        1 氣門燒損

        1.1 故障表現(xiàn)

        氣門燒損前后,發(fā)動機(jī)工作表現(xiàn)有明顯變化,如有輕微的冒黑煙,著火聲音不好。嚴(yán)重?zé)龘p時,發(fā)動機(jī)工作“缺腿”,冒白煙,深灰色煙更加明顯等。若是進(jìn)氣門燒損,進(jìn)氣管出現(xiàn)過熱,燙手。

        1.2 檢查方法

        遇到前面說的情況,應(yīng)立即熄火,作進(jìn)一步分析檢查。其方法是:搖轉(zhuǎn)曲軸,逐缸檢驗壓縮壓力(卸下其他缸噴油嘴)。每轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn),有一次較重的感覺,并在壓縮終了能聽到短而清脆的排氣聲,則表明該缸氣門狀態(tài)良好。如轉(zhuǎn)兩轉(zhuǎn)沒有較重的感覺,在壓縮過程中,進(jìn)氣管或排氣管有很長、很響的“吃吃”聲,則表明該缸氣門已經(jīng)燒損。

        1.3 造成燒氣門的原因

        (1)氣門間隙過小,氣門與氣門座配合不嚴(yán)密。燃燒后的高溫氣體從縫隙中竄出,時間長了,造成氣門燒損。

        (2)氣門彈簧彈力減弱,使氣門與氣門座密封性差。在高溫高壓氣體的沖擊下,氣門燒損,尤其是排氣門極易被燒損。

        (3)氣門桿嚴(yán)重磨損,與導(dǎo)管配合間隙過大,氣門在上下運動中出現(xiàn)擺動,氣門頭與氣門座正常的配合環(huán)帶被破壞,密封不好漏氣,導(dǎo)致氣門燒損。

        (4)氣門及氣門座積碳過多,使得氣門密封不嚴(yán)、漏氣。氣門桿部積碳多,使氣門上下運動不靈活,導(dǎo)致燒氣門。

        (5)供氣量過大,燃燒不完全,排氣有補(bǔ)燃現(xiàn)象,造成排氣門燒損。

        (6)拖拉機(jī)長期超負(fù)荷作業(yè)等。

        1.4 預(yù)防措施

        為防止氣門燒損,使用中應(yīng)注意:

        (1)必須按技術(shù)保養(yǎng)條例要求,定期檢查調(diào)整氣門間隙,確保氣門間隙在正常范圍內(nèi)。

        (2)檢修時,應(yīng)對配氣機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面檢查。應(yīng)檢驗氣門彈簧的彈力和自由長度,氣門桿與氣門導(dǎo)管的配合間隙,氣門和氣門座密封環(huán)帶的配合、磨損情況等,對不符合技術(shù)要求的應(yīng)修復(fù)或更換新件。

        (3)校驗噴油泵的供油量應(yīng)符合技術(shù)要求。供油量不能大于標(biāo)準(zhǔn)供油量。盲目認(rèn)為增大供油量就能提高功率的做法是錯誤的,應(yīng)當(dāng)杜絕。

        2 氣門搖臂折斷

        2.1 故障表現(xiàn)

        氣門搖臂折斷時,氣缸蓋罩內(nèi)發(fā)出“咔嚓”響聲。發(fā)動機(jī)自動熄火。如是進(jìn)氣門搖臂折斷,排氣管冒出白煙;排氣門搖臂折斷時,不冒白煙。

        2.2 故障原因

        (1)氣門導(dǎo)管安裝得太高,彈簧上座及氣門鎖夾與氣門導(dǎo)管相碰。

        (2)氣門間隙過小或減壓機(jī)構(gòu)間隙調(diào)整過小,致使氣門碰撞活塞頂。

        (3)更換新氣門座圈時由于座圈過高,致使氣門頭部與活塞頂部相撞。

        (4)氣門桿卡死在氣門導(dǎo)管內(nèi),導(dǎo)致?lián)u臂折斷。

        (5)外來物掉進(jìn)氣缸,頂斷搖臂。

        (6)柴油機(jī)“飛車”引起搖臂折斷。

        (7)配氣正時齒輪嚙合位置不對,或齒輪鍵槽磨損松動,使配氣相位錯亂,頂斷搖臂。

        (8)氣門搖臂襯套與軸燒結(jié)卡死,使氣門搖臂無法運動。

        2.3 預(yù)防方法

        (1)嚴(yán)格按照技術(shù)要求裝配氣門導(dǎo)管、氣門座圈及正時齒輪等機(jī)件。

        (2)正確調(diào)整氣門間隙及減壓機(jī)構(gòu)。

        (3)保證配氣機(jī)構(gòu)的正常潤滑。

        (4)避免出現(xiàn)“飛車”事故。

        3 氣門桿彎曲和折斷

        氣門桿在氣門導(dǎo)管中隨凸輪軸的轉(zhuǎn)動在不停地作高速的上下往復(fù)運動,以推動氣門開啟或關(guān)閉。氣門桿在氣門導(dǎo)管中潤滑狀況不是很好,摩擦磨損是不可避免的。磨損后氣門桿與氣門導(dǎo)管的配合間隙增大,氣門桿在導(dǎo)管內(nèi)晃動,當(dāng)氣門桿部受到不應(yīng)有的作用力時,會造成氣門桿彎曲,嚴(yán)重時導(dǎo)致氣門桿折斷。

        3.1 故障表現(xiàn)

        氣門間隙發(fā)生變化,配氣定時不正確或氣門桿在氣門導(dǎo)管中咬死,出現(xiàn)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不穩(wěn)、抖動,類似于缺缸。

        3.2 故障原因

        (1)氣門間隙調(diào)整過小,使氣門與活塞發(fā)生瞬時接觸,造成彎曲。

        (2)定時齒輪安裝不當(dāng),配氣正時不對,如配氣凸輪軸端定時齒輪的記號逆時針向后錯,則使排氣門延遲關(guān)閉的角度超過標(biāo)準(zhǔn)值,造成排氣門與活塞相頂撞,使氣門桿受力劇增而彎曲。

        (3)氣門下陷量不夠,有些用戶為了減少氣門下沉,隨意加厚氣門頭部或更換的氣門座過厚,使氣門頭部過高,造成氣門頂活塞。

        (4)氣門桿與氣門導(dǎo)管之間的配合間隙由于磨損過大,使氣門工作時溫度上升,沉積物積聚,引起頭部過渡地帶因疲勞破壞而斷裂。

        (5)柴油機(jī)超速超負(fù)荷運轉(zhuǎn),柴油機(jī)發(fā)生飛車,氣門彈簧折斷,氣門鎖夾安裝不當(dāng)?shù)染鶗?dǎo)致氣門彎曲乃至斷裂。

        3.3 預(yù)防方法

        (1)養(yǎng)成良好的使用習(xí)慣,遵守操作規(guī)程,注意操作技巧,嚴(yán)禁柴油機(jī)超速超負(fù)荷運轉(zhuǎn),加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),定期檢查和調(diào)整氣門間隙。

        (2)提高配氣機(jī)構(gòu)的維修質(zhì)量,如及時修理或更換配合間隙超限的氣門導(dǎo)管和氣門桿;按規(guī)定的標(biāo)記正確安裝定時齒輪,正確安裝活塞連桿組,以免工作中出現(xiàn)活塞撞氣門故障;定期清除氣缸蓋水套中的泥沙、水垢等雜質(zhì),確保水道暢通,提高冷卻效果,避免柴油機(jī)過熱;嚴(yán)格按技術(shù)要求安裝氣門鎖夾和控制氣門的下陷量,特別對于氣門桿與氣門導(dǎo)管、氣門導(dǎo)管中心線與氣門座平面垂直度,維修時一定要保證裝配精度等。

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