□ 文/劉惠霞 楊曉存 鄭曉宇
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大慶油田:修舊利廢集中優(yōu)化管理
□ 文/劉惠霞 楊曉存 鄭曉宇
面對國際油價持續(xù)走低及其連鎖反應帶來的一系列不良影響,大慶油田打響積極應對低油價的攻堅戰(zhàn),大力實施開源節(jié)流降本增效,加快推進質(zhì)量效益發(fā)展。油田降本增效活動的持續(xù)開展,油田采油廠需要實行修舊利廢優(yōu)化質(zhì)量管理模式,作為大慶油田第四采油廠選定的修舊利廢集中優(yōu)化管理試點單位第二油礦,通過集中修舊優(yōu)勢項目、集成修舊專職主體等專業(yè)化管理方式推進修舊利廢工作,使修舊利廢這個會戰(zhàn)中形成的優(yōu)良傳統(tǒng)融入了現(xiàn)代管理理念和方法,創(chuàng)造出“點石成金”的絕活。
現(xiàn)在的采油四廠二礦修舊利廢基地,是用閑置廠房改造而成的。房子雖舊,但是功能可不少:有機械加工操作間和綜合修舊庫,以及閥門、機泵、抽油機配件、儀表和電器5個修理間,能開展5大類16項修舊利廢工作。基地里的5位師傅,每人都有自己的主修方向。他們原本是各個小隊中頗有名氣的“修舊達人”。在建立基地實行集中修舊利廢后,他們不僅個人修舊利廢能力提高了,而且使修舊利廢資源得到整合。
油田修舊利廢的集中優(yōu)化質(zhì)量管理,需要通過“三個明確”,優(yōu)化集中修舊項目,細化修舊成本預算,量化修舊效益目標。
通過圍繞油田基層單位持續(xù)開展分點專業(yè)化修舊利廢的諸多類別,展開調(diào)研、分析、論證,可以從中優(yōu)選出分點修舊經(jīng)驗豐富、修舊技術(shù)成熟的多個項目,將具備連續(xù)修舊、連續(xù)利廢、連續(xù)創(chuàng)效的類別(見圖1),確定為集中修舊利廢項目,以此明確專業(yè)修舊、正規(guī)修舊、精細修舊的主攻方向和點項。
圖1 第四采油廠集中修舊利廢項目構(gòu)成圖
油田基層單位修舊工作的不斷運作與利廢活動的持續(xù)開展,需要一定的資金投入,以低成本換取高效益。依據(jù)以往分點修舊利廢中的優(yōu)勢項目所支出費用,根據(jù)年度綜合預計修舊數(shù)量,選用低支出費用額度,明確低投入費用標準,確定集中修舊利廢低成本投入年度預算(見圖2),可以達到修舊投入低值預測、費用低標預算的成本優(yōu)化管理要求。
圖2 第四采油廠集中修舊利廢成本預算構(gòu)成圖
修舊利廢效益目標不能隨意確定,需要有根據(jù)、有分析、有測算,確保效益目標的可行性。大慶油田第四采油廠以材料消耗費用、各種設備修理費用以及報廢數(shù)量等數(shù)據(jù)為依據(jù),針對年度電器、閥門、抽油機配件、機泵、儀表5類16項修舊能力和利廢潛力的狀況進行測定分析和細化運算,預測年度修舊利廢原值為756.052萬元,根據(jù)修舊利廢價值的0.5折算系數(shù),考慮修舊利廢工具補充購進、配件補充領用預算投入77.41萬元進行計算,預測全年集中修舊利廢價值為301.71萬元。將2012年集中修舊利廢總價值目標定為300萬元,為集中修舊利廢明確具有可行性的經(jīng)濟效益目標。
精選人員、優(yōu)化集中修舊利廢各類主體
實行集中修舊、專業(yè)修舊、專職修舊,需要精細管理主體、精細操作主體、精細驗收主體作為前提條件。為此,有必要以“三個優(yōu)化”為手段,精選修舊管理人員、修舊操作人員和修舊檢驗人員,全面優(yōu)化集中修舊利廢各類主體。
通過優(yōu)選領導、優(yōu)選主管,設立修舊利廢集中運作、分專業(yè)管理的組織機構(gòu)(見圖3),構(gòu)建以優(yōu)化管理人員為核心的集中修舊利廢管理主體,使其能夠全面組織修舊利廢的方案擬定、制度制定、物料落實和定期講評,既保證抓好集中修舊的檢查與指導、抓緊修舊難題的調(diào)查與落實,還確保抓實修舊工作組織與協(xié)調(diào)、抓細修舊技術(shù)研發(fā)與攻關。
圖3 第四采油廠集中修舊利廢管理主體構(gòu)成圖
在油田多年的修舊利廢活動開展中,練就精通專業(yè)技能的一些修舊能手,涌現(xiàn)善于鉆研修舊的多名修舊人才。為了充分發(fā)揮這些修舊人員的能力和作用,有必要通過優(yōu)選修舊骨干,集成修舊班組,持續(xù)開展互助修理、互學技術(shù)、互動修舊、互比效益的創(chuàng)效活動。
油田基層單位分點修舊質(zhì)量鑒定的簽認人員既懂專業(yè)、又會鑒定,從中優(yōu)選修舊檢驗骨干擔當集中修舊利廢質(zhì)檢人員(見圖4),能夠?qū)行迯偷脑O備、物件進行專人嚴格檢驗、嚴把質(zhì)量關。根據(jù)專業(yè)化修舊利廢工作的探索與實踐,可以確定修復件檢驗標準,由使用單位采取“五記清、一對比、一鑒定”跟蹤檢驗方法(見圖5),對在用修復設備、修復件進行使用時限的評價,評定修舊效果。
圖4 第四采油廠集中修舊利廢質(zhì)量檢驗主體構(gòu)成圖
圖5 第四采油廠集中修舊利廢“五記清、一對比、一堅定”質(zhì)量檢驗構(gòu)成圖
盤活資產(chǎn)、優(yōu)化集中修舊利廢專用設施
良好的修舊工作環(huán)境、適用的修舊專用設施、可用的修舊機加設備,是集中修舊利廢的必要條件。圍繞資產(chǎn)盤活,以“三個確定”為主線,以滿足電器修理、閥門修理等5類16項的集中修舊利廢需要為前提,籌建專職修舊、車間修舊、連續(xù)修舊的活動場所與設施,建立修舊利廢基地,優(yōu)化修舊利廢工作環(huán)境,為實現(xiàn)效益最大化的集中修舊利廢活動的開展創(chuàng)造有利條件。
確定集中修舊利廢活動場所。將閑置的工房確定為修舊利廢工作場所,采取間壁方式,可以劃分出幾個修理間和機加操作間、庫房,修理間內(nèi)可以設有工具擺放、設備待修和修理操作3個分區(qū),庫房內(nèi)應設有物料擺放、修復件儲存、廢件存放3個分區(qū),修舊實行微機化管理,領用件、收舊件進庫和成品、廢品出庫有登記、有明細、有去向。
確定集中修舊利廢機加設備。閑置的、老舊的機加設備修復利用,既不支出任何費用,又可以為集中修舊創(chuàng)造機加條件。維修擱置多年的車床,處理部件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋;修復停用的切割機,用于廢舊零件的打磨、研磨、切割,將散放的打孔機、臺虎鉗安裝在修舊平臺上,對部件修舊進行機加配套完善。對專修人員進行機加技術(shù)培訓,使修舊班組人人會操作、能使用多臺機加設備,并推出機床操作注意事項,以此優(yōu)化集中修舊利廢的配件修復機加手段。
確定集中修舊利廢吊運設施。集中修舊利廢的對象,有人工能夠搬運的小設備、小配件,也有需要吊運設施進行吊裝、拉運的體積大、單件重的大型設備和配件。針對在室內(nèi)人工搬運、移動不能實現(xiàn)的機泵、抽油機配件等較重設備、配件,有必要保養(yǎng)、啟動停置多年的天吊設施,對專修人員進行軌道式室內(nèi)天吊操作培訓;針對較重的設備、配件回收、裝運、卸放等問題,選擇大型吊車、自備吊卡車和長槽卡車,確定為修舊專用吊裝、運輸設施。通過確定室內(nèi)固定設備和大型機動車輛,可以優(yōu)化集中收舊、集中吊運工作條件。
創(chuàng)新機制、優(yōu)化集中修舊利廢管理方法
修舊利廢活動持續(xù)開展、持久創(chuàng)效,需要持續(xù)規(guī)范管理、持久精細運作。為此,在成立修舊利廢基地的同時,必須立足精細化修舊,注重“三個創(chuàng)新”,優(yōu)化集中修舊利廢管理手段,滿足集中修舊利廢的管理需要。
圍繞集中修舊利廢活動開展,有必要推出內(nèi)容充分體現(xiàn)精細修舊、內(nèi)涵充分展現(xiàn)創(chuàng)新修舊的修舊利廢班組崗位責任制(見圖10),制定具有程序化、標準化、規(guī)范化特點的集中收舊管理流程、集中修舊管理流程、集中報廢管理流程和修復件集中領用管理流程(見圖11),形成崗位職責明確、管理方法精細、管理流程順暢的修舊專業(yè)管理制度。
要進一步規(guī)范修舊利廢基地的管理工作,必須確定以“修舊賬物定期統(tǒng)計盤點、修舊統(tǒng)計報表逐級上傳、修舊統(tǒng)計業(yè)務指導”為主要環(huán)節(jié)的修舊利廢統(tǒng)計工作流程,明確修舊利廢臺賬、報表的精細化錄入、數(shù)字化統(tǒng)計、信息化傳遞“三化”管理標準,實行修舊利廢電腦統(tǒng)計、網(wǎng)絡傳遞的統(tǒng)計上報方法(見圖6),增添修舊利廢基地的信息技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù),優(yōu)化集中修舊利廢的統(tǒng)計管理手段。
圖6 第四采油廠集中修舊利廢統(tǒng)計管理方法構(gòu)成圖
在集中修舊利廢活動開展起來之后,為了持久調(diào)動修舊利廢基地員工修舊利廢的積極性,有必要實行修舊工作與月度獎金直接掛鉤,對修舊班組實行“五個明確”月度修舊臺階“加”獎考核辦法(見圖7)。調(diào)動集中專修人員主動修舊、多創(chuàng)效益的積極性。
圖7 第四采油廠集中修舊利廢管理辦法構(gòu)成圖
集中修舊是技術(shù)化、專業(yè)化、精細化修舊利廢的主要形式,屬車間修舊方式之一。集中修舊利廢要得到持續(xù)精修管理,必須將修舊利廢基地變成為修舊技術(shù)攻關陣地,通過注重“三個研發(fā)”,不斷增加修舊精細管理的深度與厚度,優(yōu)化集中修舊利廢精細操作技術(shù)手段,持續(xù)推進修舊利廢活動開展。
研發(fā)集中修舊利廢專用設施。落實“在修舊中創(chuàng)新,在利廢中創(chuàng)效”的經(jīng)營理念,需要堅持集中修舊與創(chuàng)新修舊相結(jié)合,以提高修舊成功率為目的,研制、使用確保操作安全、檢測精細、適用性強的修舊專用工具、儀器、修舊專用設施和修舊專用裝置,優(yōu)化集中修舊利廢工作開展的技術(shù)手段,持續(xù)提高修舊利廢安全系數(shù)和工作效率。
研發(fā)集中修舊利廢操作技術(shù)。要引導修舊利廢人員,堅持有條件持續(xù)修舊、沒有條件創(chuàng)造條件也要持續(xù)修舊,必須研發(fā)、應用與修舊物件相匹配的專項精細修舊操作技術(shù),攻克制約修舊利廢的瓶頸。通過編制、應用精細修舊操作技術(shù)手段,有效改善修舊攻關效果,提升修舊操作的安全性、成功率和工作效率。
研發(fā)集中修舊利廢控防技法。面對較大設備、較重配件的繁重操作,針對旋轉(zhuǎn)檢測、帶電檢修、機加處理的危重修舊,需要專修人員結(jié)合多年的專項修舊經(jīng)驗,創(chuàng)出并推行以專業(yè)修舊操作注意事項為內(nèi)容的修舊利廢安全控防技法,編寫并實行機加安全控防警示方法,推行修舊過程安全控防“三跟蹤”管理措施(見圖8),嚴把修舊安全操作關,以精細修舊確保修舊過程安全,為持久開展修舊利廢活動提供有力的安全保障。
圖8 第四采油廠集中修舊過程安全控防“三跟蹤”管理措施構(gòu)成圖
油田隨著生產(chǎn)系統(tǒng)多年運行,系統(tǒng)工藝故障越來越多,井站的生產(chǎn)維護成本需求越來越高。面對每年有限的資金投入和生產(chǎn)物料費用缺口,探索、推行修舊利廢的集中優(yōu)化質(zhì)量管理,就是解決生產(chǎn)用料緊缺問題,滿足油田修舊利廢持續(xù)創(chuàng)效的需要。
通過實踐證明,探索、運行油田修舊利廢的集中優(yōu)化質(zhì)量管理模式,可以實現(xiàn)修舊利廢規(guī)范化組織、精細化運作、制度化管理,不僅確保修舊利廢整體管理水平不斷提升,更重要的是能夠見到顯著的經(jīng)濟效益,有效緩解井站生產(chǎn)維護與資金緊張之間的矛盾。
大慶油田第四采油廠通過修舊利廢的集中優(yōu)化管理,年創(chuàng)修舊利廢總價值312萬元,試點單位的第二油礦實現(xiàn)全年生產(chǎn)維護物資成本節(jié)余12.94萬元。所以,油田修舊利廢要持久有效開展、持續(xù)實現(xiàn)發(fā)展,需要在集中優(yōu)化質(zhì)量管理上不斷探索實踐、持續(xù)創(chuàng)新手段。
(本文獲中國石油企業(yè)協(xié)會行業(yè)部級2015年度全國石油石化企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新優(yōu)秀論文一等獎)