■ 林 輝 彭 望

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筑牢企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的質(zhì)量大堤——中核建中2014、2015“質(zhì)量年”活動紀(jì)實(shí)

■ 林 輝 彭 望

2014年和2015年是中核建中核燃料元件有限公司實(shí)現(xiàn)“十二五”發(fā)展目標(biāo)的重要年，也是謀劃“十三五”發(fā)展目標(biāo)的關(guān)鍵年。兩年中，該公司主導(dǎo)產(chǎn)品核燃料元件生產(chǎn)任務(wù)量持續(xù)增加，專項(xiàng)和特材生產(chǎn)任務(wù)艱巨。面對艱巨的任務(wù)、外部形勢和企業(yè)發(fā)展的需要，面對用戶對產(chǎn)品質(zhì)量越來越高的要求和期望，中核建中將2014年和2015年確定為質(zhì)量年。

2014年和2015年是中核建中核燃料元件有限公司實(shí)現(xiàn)“十二五”發(fā)展目標(biāo)的重要年，也是謀劃“十三五”發(fā)展目標(biāo)的關(guān)鍵年。兩年中，該公司主導(dǎo)產(chǎn)品核燃料元件生產(chǎn)任務(wù)量持續(xù)增加，專項(xiàng)和特材生產(chǎn)任務(wù)艱巨。面對艱巨的任務(wù)、外部形勢和企業(yè)發(fā)展的需要，面對用戶對產(chǎn)品質(zhì)量越來越高的要求和期望，中核建中將2014年和2015年確定為質(zhì)量年。通過深入推進(jìn)一系列質(zhì)量管理的改進(jìn)與創(chuàng)新工作，塑造質(zhì)量在企業(yè)發(fā)展中的戰(zhàn)略地位，促進(jìn)公司從制造型企業(yè)向制造服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提升公司質(zhì)量管理水平，努力打造公司優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和品牌，確保核燃料元件質(zhì)量要比國內(nèi)外同行更好、更高，以推動企業(yè)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先地位，立于不敗之地。

設(shè)立百萬元質(zhì)量獎勵基金——催生活力

根據(jù)質(zhì)量管理工作的要求，中核建中制定了質(zhì)量獎懲辦法和質(zhì)量獎懲考評實(shí)施細(xì)則，設(shè)立了百萬元級的質(zhì)量獎勵基金，以促進(jìn)質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)提升提高，滿足顧客要求為目的，并將經(jīng)驗(yàn)反饋與質(zhì)量獎懲相結(jié)合，鼓勵員工通過創(chuàng)新項(xiàng)目、信息反饋等方式發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、改進(jìn)問題。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2014年，公司收到各單位質(zhì)量改進(jìn)與創(chuàng)新項(xiàng)目和各類信息反饋269項(xiàng)，經(jīng)質(zhì)量獎懲考評組評審，185項(xiàng)獲得不同級別的獎勵。2015年，公司收到各單位質(zhì)量改進(jìn)與創(chuàng)新項(xiàng)目和各類信息反饋238項(xiàng)。經(jīng)質(zhì)量獎懲考評組評審，申報部門將同類項(xiàng)目整合后共166項(xiàng)將獲得不同級別的獎勵。

推進(jìn)質(zhì)量文化建設(shè)——提升質(zhì)量意識

2015年，是中核建中建廠50周年，也是該公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵年，該公司以迎接公司建廠50周年為契機(jī)確定了“規(guī)劃引領(lǐng)，質(zhì)量領(lǐng)先，創(chuàng)新驅(qū)動，轉(zhuǎn)型發(fā)展”的經(jīng)營管理思路。以2月23日第一個質(zhì)量日為起點(diǎn)，以“三個一”質(zhì)量文化活動為載體，（即學(xué)習(xí)一條“質(zhì)量信息”、推出一份《質(zhì)量簡報》、改版一本《質(zhì)量文化手冊》）深入推進(jìn)質(zhì)量文化建設(shè)，把質(zhì)量文化建設(shè)與經(jīng)驗(yàn)反饋、質(zhì)量獎懲有機(jī)結(jié)合，以文化促成良好的工作習(xí)慣，展示公司質(zhì)量管理的成就，彰顯了廣大員工參與質(zhì)量文化建設(shè)的風(fēng)采，進(jìn)一步塑造了公司卓越的質(zhì)量品牌形象，從而更好地貫徹公司質(zhì)量領(lǐng)先戰(zhàn)略，促進(jìn)公司由制造型企業(yè)向制造服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)變。

開展核燃料元件可靠性管理提升工作——確保產(chǎn)品“零缺陷”

為了提高核燃料元件制造可靠性，為各核電站提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，中核建中技術(shù)部門組織開展了核燃料元件可靠性管理工作，分析燃料在堆內(nèi)運(yùn)行潛在的故障類型和產(chǎn)生機(jī)理，從制造工藝的角度制定并實(shí)施風(fēng)險控制或預(yù)防措施。通過對可靠性數(shù)據(jù)的收集整理，確定與燃料元件制造相關(guān)的故障模式，從粉末、芯塊、零部件、燃料棒、燃料組件的制造工藝流程逐一進(jìn)行失效原因排查，識別出40項(xiàng)燃料元件制造高風(fēng)險點(diǎn)，形成了76項(xiàng)整改措施。發(fā)布了燃料元件可靠性管理文件共18份，核品線各生產(chǎn)車間建立了燃料元件可靠性風(fēng)險分析庫，設(shè)置了崗位可靠性管理小組，編制了崗位可靠性管理文件， 各車間崗位完成了26份崗位可靠性文件的發(fā)布。為全面提高產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的可靠性，進(jìn)而提高燃料元件的可靠性，實(shí)現(xiàn)交付用戶的核燃料元件“零缺陷”，確保不因制造原因造成燃料棒堆內(nèi)運(yùn)行破損，起到了積極的推動作用。

健全核品檢驗(yàn)外觀標(biāo)樣體系——提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性、可靠性

由于技術(shù)條件中對零部件、燃料棒等產(chǎn)品外觀質(zhì)量主要是文字性要求，目前所建立的外觀標(biāo)樣不全，在檢驗(yàn)、監(jiān)督和見證過程中，檢驗(yàn)人員、監(jiān)督人員和駐廠代表對外觀表面質(zhì)量的理解和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，時常會因氧化色、夾痕、劃傷深度等的判定產(chǎn)生爭議，這是造成檢驗(yàn)工作效率和質(zhì)量受影響的重要原因。這既不利于有效地組織生產(chǎn)，減少質(zhì)量控制環(huán)節(jié)對生產(chǎn)的影響，也不利于科學(xué)合理地開展質(zhì)量控制工作，并對用戶信任度產(chǎn)生影響。為此，公司制定建立外觀檢驗(yàn)標(biāo)樣的計(jì)劃，然后逐步健全燃料元件外觀標(biāo)樣體系。公司技術(shù)部對項(xiàng)目進(jìn)行了認(rèn)真梳理，周密策劃，組織各工藝人員進(jìn)行了分析討論總結(jié)，并與車間進(jìn)行了溝通確認(rèn)，在車間積極配合下，清理了已有標(biāo)樣，確立了各車間后續(xù)計(jì)劃建立的標(biāo)樣清單，新建了部分急需標(biāo)樣，現(xiàn)已初步完成外觀標(biāo)樣的體系建立工作。

研發(fā)檢測自動化技術(shù)——提升檢驗(yàn)效率和有效性

近年來，中核建中大力推進(jìn)與之配套的產(chǎn)品自動化檢測工作，以“改進(jìn)檢測方法、提高檢驗(yàn)效能、提升產(chǎn)品質(zhì)量”為目標(biāo)，積極組織開展了多項(xiàng)針對性的質(zhì)量改進(jìn)提升工作，完成了包括“中子活化富集度檢查裝置單通道標(biāo)定變雙通道標(biāo)定的改進(jìn)”、“芯塊幾何尺寸顯微測量系統(tǒng)改進(jìn)”、“UO2芯塊垂直度檢測方法改進(jìn)”等五項(xiàng)質(zhì)量創(chuàng)新改進(jìn)，較好地推動和促進(jìn)了多臺次檢驗(yàn)設(shè)備自動化水平及效能的提升、產(chǎn)品質(zhì)量的提升，現(xiàn)USW焊接燃料棒的焊縫外觀已實(shí)現(xiàn)自動化檢測，格架外觀自動檢測系統(tǒng)已經(jīng)通過技術(shù)評定并投入使用，為公司400噸新生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證。

進(jìn)行防錯設(shè)計(jì)——找出薄弱環(huán)節(jié)

中核建中各生產(chǎn)車間針對一些工藝過程容易產(chǎn)生失誤的環(huán)節(jié)，積極組織生產(chǎn)和技術(shù)人員開展防錯設(shè)計(jì)，用一套設(shè)備或方法使作業(yè)者在作業(yè)時可以明顯發(fā)現(xiàn)缺陷或使操作失誤后不產(chǎn)生缺陷。在制造過程中通過改變或增添工具、工裝、改變加工步驟、增加使用清單、模板或測量儀、執(zhí)行控制圖表等方式進(jìn)行了一系列防錯改進(jìn)。如四車間的骨架焊點(diǎn)計(jì)數(shù)器，可以自動監(jiān)測和記錄骨架點(diǎn)焊的數(shù)量，避免因設(shè)備故障或操作失誤造成漏焊；針對組裝不同位置的燃料棒時容易混淆而裝錯的問題，設(shè)計(jì)了專門的工裝，徹底杜絕了裝錯的可能性。

改進(jìn)TVS-2M燃料組件外觀質(zhì)量——滿足用戶需求

為了提升TVS-2M燃料棒表面質(zhì)量，滿足用戶需求，中核建中總經(jīng)理丁建波、副總經(jīng)理任宇洪不僅親自帶隊(duì)赴秦山核電站、陽江核電站、田灣核電站現(xiàn)場交流，傾聽用戶意見，特別是將田灣核電站反饋的俄供燃料組件表面質(zhì)量狀況作為公司提高TW2R08燃料組件表面質(zhì)量的標(biāo)桿。

不僅如此，為了更好地為核電站服務(wù)，中核建中還成立了核燃料元件堆內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)反饋工作組，加強(qiáng)堆芯運(yùn)行數(shù)據(jù)的跟蹤和分析，參與核電站裝堆、卸料工作，特別關(guān)注組件在入堆運(yùn)行后的變化，針對異常情況積極主動對制造過程開展全面的調(diào)查和分析，形成質(zhì)量自查報告和經(jīng)驗(yàn)反饋報告。

實(shí)施質(zhì)量領(lǐng)先戰(zhàn)略——筑牢質(zhì)量長堤

基于對近年來國際國內(nèi)市場競爭日益加劇這一趨勢的清醒認(rèn)識，中核建中在2013年質(zhì)量工作總結(jié)會上正式提出實(shí)施質(zhì)量領(lǐng)先戰(zhàn)略，并提出來實(shí)施戰(zhàn)略的工作要求：一是始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本、追求卓越、為顧客提供安全可靠的核燃料”的質(zhì)量方針，以顧客需求為導(dǎo)向，突出“雙零”的管理理念（燃料組件“零缺陷”、“零破損”，顧客“零投訴”、“零抱怨”）； 二是加強(qiáng)堆內(nèi)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)反饋，開展燃料元件故障模式分析，健全并持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)監(jiān)督審核和經(jīng)驗(yàn)反饋，強(qiáng)化質(zhì)量獎懲機(jī)制，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量和核燃料元件的可靠性；三是大力推進(jìn)制造過程流程化、檢測技術(shù)自動化、監(jiān)督放行一體化、質(zhì)量管理信息化四大工程，通過質(zhì)量方法和技術(shù)手段的改進(jìn)使質(zhì)量控制水平顯著提升；四是堅(jiān)持以國為重、以客為尊、以人為本、以質(zhì)取勝，進(jìn)一步深化質(zhì)量文化建設(shè)，鞏固并提高公司在核燃料市場的競爭優(yōu)勢，唱響質(zhì)量制勝主旋律，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)度，確保公司處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

（作者單位：中核建中）