摘 要：作為發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)裝配的重要環(huán)節(jié)之一，三槽鎖夾的裝配有一定的難度。本文簡(jiǎn)要介紹了發(fā)動(dòng)機(jī)鎖夾裝配過(guò)程中提高壓裝成功率的一些方法，希望有助于提升發(fā)動(dòng)機(jī)裝配的整體水平，從而保證發(fā)動(dòng)機(jī)的過(guò)程保證能力。

關(guān)鍵詞：發(fā)動(dòng)機(jī)裝配；三槽鎖夾；一次壓裝成功率c

隨著發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)的提升，為提高配氣機(jī)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性，氣門鎖夾由原來(lái)的單槽鎖夾，逐漸發(fā)展為現(xiàn)在的三槽鎖夾。而三槽鎖夾的裝配工藝相比單槽鎖夾要復(fù)雜之多，裝配過(guò)程中需改變?cè)械姆绞剑b配彈簧上座后，壓緊彈簧上座，再裝配鎖夾，彈簧上座回位，完成鎖夾的裝配過(guò)程。

生產(chǎn)過(guò)程中如氣門鎖夾裝配失效后，可能出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問(wèn)題，如鎖夾脫落、配氣機(jī)構(gòu)失效引起氣門無(wú)法正常開(kāi)啟和關(guān)閉以及氣門卡緊失效導(dǎo)致氣門撞缸，以上現(xiàn)象均會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)法工作。因此提升三槽鎖夾一次裝配成功率尤為重要，以下通過(guò)一款發(fā)動(dòng)機(jī)的鎖夾壓裝不合格整改案例來(lái)闡述鎖夾裝配過(guò)程中的重要事項(xiàng)。

一、問(wèn)題描述

裝配線試生產(chǎn)期間，缸蓋分裝線氣門鎖夾壓裝工位反饋，鎖夾過(guò)程中，存在壓裝不到位、漏壓裝或者鎖夾壓潰的問(wèn)題，導(dǎo)致鎖夾不能合格裝配，影響裝機(jī)質(zhì)量和生產(chǎn)節(jié)拍。針對(duì)此問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分析和驗(yàn)證。

二、問(wèn)題調(diào)查

實(shí)際裝機(jī)驗(yàn)證50臺(tái)，統(tǒng)計(jì)壓裝不合格分布如下：

對(duì)以上數(shù)據(jù)分析，不合格情況集中在排氣側(cè)第三個(gè)壓頭和進(jìn)氣側(cè)第一個(gè)壓頭。

拆卸排氣側(cè)第三個(gè)壓頭和進(jìn)氣側(cè)第一個(gè)壓頭，觀察發(fā)現(xiàn)：

壓頭出口過(guò)度倒圓加工質(zhì)量差，目視有明顯刀紋；

芯軸下邊緣，與氣門接觸部位出現(xiàn)明顯凸起的毛邊（撞擊產(chǎn)生）；

鎖夾在壓頭導(dǎo)向通道中滑動(dòng)時(shí)，偶發(fā)磁性吸粘現(xiàn)象；

手抓取鎖夾時(shí)，表面含有微量油跡（防銹）。

三、原因分析

基于以上現(xiàn)象，結(jié)合壓裝不合格問(wèn)題，從人、機(jī)、料、法、環(huán)等幾方面進(jìn)行分析：

經(jīng)分析，影響鎖夾壓裝不合格的主要因素為設(shè)備和物料兩方面，即：

（一）設(shè)備

1、壓頭出口過(guò)度倒圓加工質(zhì)量差，目視有明顯刀紋，鎖夾下滑過(guò)程中，嚴(yán)重影響其按照設(shè)定軌跡下滑至壓裝位置；

2、壓頭端面與彈簧上座接觸面存在較大差異，導(dǎo)致壓裝過(guò)程中芯軸對(duì)位不準(zhǔn)確，從而使芯軸下邊有凸起毛邊，影響鎖夾落位的準(zhǔn)確性。

（二）物料

1、鎖夾表面有油，長(zhǎng)期壓裝后，導(dǎo)致導(dǎo)向通道內(nèi)存在大量油跡，使鎖夾下滑不順暢；

2、鎖夾有磁性，壓頭為45鋼材質(zhì)，鎖夾下滑至壓裝位置過(guò)程中易受磁性影響，停滯在壓頭內(nèi)部。

四、整改對(duì)策

針對(duì)影響鎖夾壓裝不合格的因素，制定整改對(duì)策如下：

（一）重新加工壓頭，對(duì)壓頭出口過(guò)度倒圓部位采用研磨工藝，控制粗糙度在Ra1.6以下，保證鎖夾在此處順暢通過(guò)，不卡滯；

（二）調(diào)整壓頭前端結(jié)構(gòu)，改變?yōu)閺椈缮献螤睿ǚ聫椈缮献M(jìn)行設(shè)計(jì)），保證壓頭與氣門的準(zhǔn)確貼合，如下圖；

（三）在壓頭上部增加吹氣機(jī)構(gòu)，如下圖，保證鎖夾掉入壓頭后，在空氣壓力和自身重力的雙重作用下，下滑到壓裝位置；

（四）更換鎖夾芯軸的材質(zhì)，由45鋼更換為一種不銹鐵材質(zhì)（保證硬度的同時(shí)，沒(méi)有磁性），避免鎖夾磁性的影響；

要求操作者壓下壓頭后，停頓2s再抬起壓頭，保證鎖夾已完全落位；

（五）增加鎖夾壓裝前的清洗要求，去除表面油跡。

五、效果驗(yàn)證

按照以上整改對(duì)策整改完畢后，現(xiàn)場(chǎng)再次進(jìn)行壓裝100臺(tái)驗(yàn)證，合格率100%：

鎖夾壓裝不合格的問(wèn)題徹底解決。