摘 要：油墨的調(diào)配也叫配墨或調(diào)墨，即調(diào)整印刷過程中油墨的印刷適行，或利用色料減色法原則，用三原色油墨調(diào)配成所需色相的油墨，它是印刷過程中不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。油墨調(diào)配是否得當(dāng)，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益，現(xiàn)將調(diào)配油墨的一些具體做法介紹給大家，供大家參考。

關(guān)鍵詞：油墨調(diào)配；基本原則

一、油墨印刷適應(yīng)性的調(diào)整，油墨印刷適應(yīng)性是指油墨，適應(yīng)印刷需要的性能，常做調(diào)整的主要是油墨的流動(dòng)性和油墨的干燥速度

（一）油墨的流動(dòng)性

要根據(jù)承印物的不同：對油墨流動(dòng)性進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。比如有一種原色油墨，印在雙涂紙上，其流動(dòng)性符合印刷要求。而同一種油墨印在雙膠紙上時(shí)，就需要對油墨的流動(dòng)性進(jìn)行調(diào)整，使其流動(dòng)性增大，適應(yīng)雙膠紙的印刷適性。一情況下，承印物表面光滑、滲透能力較差的，要求印刷油墨的流動(dòng)性要小，而承印物表面粗糙、透能力較強(qiáng)的，要求其印刷油墨的流動(dòng)性要大。

（二）油墨的干燥速度

要針對印刷環(huán)境的溫濕度對油墨的干燥速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，一般而言，普通油墨的干燥，主要通過揮發(fā)滲透和表面氧化結(jié)膜3種形式，所以調(diào)整油墨的干燥速度時(shí)，要對癥下藥，方能見效。

二、調(diào)配油墨的基本原則：調(diào)配油墨的基本原則是，濃調(diào)淡印，用盡量少的品種，并把握油墨干濕色相的變化

（一）濃調(diào)淡印：濃調(diào)淡印是指，將所需油墨調(diào)配得比色樣的顏色略濃一些。而在印刷時(shí)，有意將墨量減少，使之達(dá)到色樣的要求。這是因?yàn)橛湍嗍苣珜颖『竦挠绊戄^大，用同一種油墨進(jìn)行印刷，當(dāng)墨層厚度變化時(shí)，所呈現(xiàn)的色相也隨之變化，特別是膠印印刷時(shí)，由于受膠印工藝的限制，印跡的墨層易薄不易厚。在實(shí)踐中遵循這一規(guī)律取得了較好的印刷效果。

（二）用盡量少的品種：根據(jù)三原色料的成色原理。調(diào)配油墨時(shí)，用的色料品種越多，調(diào)配出的油墨就越暗。所以調(diào)配油墨的過程中，要盡量使用最少的油墨品種以增加或保持色彩的亮度。在調(diào)配油墨時(shí)，還要利用好黑墨和白墨，變化規(guī)律是任何顏色加入黑墨都使顏色變暗，任何顏色加入白墨都使顏色的飽和度降低。

（三）把握油墨干濕的色相變化：同一種油墨干燥前和干燥后的色相相差就很大，特別是絲網(wǎng)印刷油墨，例如調(diào)配一種淺灰色剛調(diào)好刮出的色樣是符合原色樣要求的，待油墨干燥后，其顏色明顯變深，其他顏色也有類似的變化。為避免這種情況我們在調(diào)配油墨時(shí)刮好色樣，待色樣油墨干燥后在與原色樣進(jìn)行比較，這樣避免了干燥前符合色樣，而干燥后有走樣的情況，減少了因顏色不符而造成的質(zhì)量損失。

（四）以多為主：調(diào)配任何一種油墨都要先根據(jù)原色樣確定主色，并以此為主，添加輔色，直到顏色符合原色要為止。例如調(diào)配一種淺灰色，即以白墨為主。加入少量黑墨形成淺灰色墨。如果調(diào)配一種深灰色，即以黑墨為主，加少量白墨，形成深灰色墨。在工作中要根據(jù)具體情況，認(rèn)真分析原色樣的色墨構(gòu)成確定色墨的主輔關(guān)系，按照以多為主的原則進(jìn)行調(diào)配。

三、金墨的調(diào)配：金墨調(diào)配分為膠印金墨調(diào)配和絲印金墨調(diào)配兩種

膠印金墨的調(diào)配：膠印金墨分為青光金和紅光金兩種。通常情況下，不需要調(diào)配，可直接用原墨進(jìn)行印刷。如有意改變其金色時(shí)可加入少量的其他油墨，可改變金墨的色相，不影響其印刷適性。例如青光金印刷后色彩不夠鮮亮，印刷品看上去黯淡無光，若在青光金中加入少量黃墨可增加金色的亮度。在實(shí)際工作中，要根據(jù)產(chǎn)品的具體需要，酌情加入其它色墨。值得注意的是，其他色墨的加入量一定要少，否則將調(diào)成假金墨，失去金墨應(yīng)有的色彩。

絲印金墨的調(diào)配：絲印機(jī)墨的品種比較多，有多種不同的金墨供選擇。也可利用金油和閃銀粉調(diào)配，一般情況下，請直接選用原色金墨。當(dāng)原色金墨與所需色相不一致時(shí)，可進(jìn)行調(diào)配，若在原色金墨中加入銀墨，可使原金墨的顏色變淺。若在原金墨中加入白墨，雖然原金墨的顏色也能變淺，但給人一種假金的感覺，最好不要加入白墨的方式來扯淡金墨。當(dāng)絲印金墨色相需要微調(diào)時(shí)，在原金墨中加入少量所需色相的油墨。除上述方法外，利用調(diào)金油和閃銀粉也可調(diào)配出不同色相的金墨。

了解上述油墨調(diào)配的基本原理后，為了完成對色彩要求極高的產(chǎn)品的印刷，我們要以客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，這就不得不借助先進(jìn)的電腦配色系統(tǒng)進(jìn)行配色，因?yàn)榭蛻粢呀?jīng)不是憑借肉眼的感覺來評判印刷品是否合格，而是給定色塊或色條的L、a、 b標(biāo)準(zhǔn)值，并要求每個(gè)檢測項(xiàng)目的L*、a*、b*三項(xiàng)的測量值與標(biāo)準(zhǔn)值的差值范圍均不超過±1.5。用專業(yè)的儀器對印刷品的色塊或色條進(jìn)行測量，這種數(shù)值化的評判標(biāo)準(zhǔn)顯然單純憑借師傅的經(jīng)驗(yàn)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足，因此，在嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)下，必須做到油墨配方的數(shù)值化，存儲(chǔ)化和自動(dòng)配色化的要求。

碰到專色打樣及專色印刷時(shí)，配墨師調(diào)配專色油墨時(shí)依據(jù)的是多年的經(jīng)驗(yàn)，調(diào)墨人員對專色油墨調(diào)配技術(shù)沒把握好，常造成調(diào)好的墨明度不對或油墨上機(jī)印刷才發(fā)現(xiàn)色相不對又重新調(diào)配。又由于膠版紙還存在著很大的干退變化，且不同色系的變化值存在很大的差異，要不斷在原來的基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整，摸索干退變化規(guī)律，這就要求我們對專色油墨調(diào)配技術(shù)要有充分了解和把握，單單憑借經(jīng)驗(yàn)會(huì)造成質(zhì)量事故、油墨浪費(fèi)、工人勞動(dòng)重復(fù)、時(shí)限延誤等不必要麻煩。

企業(yè)根據(jù)自身的特點(diǎn)，選擇符合自己產(chǎn)品要求的電腦配色系統(tǒng)。本文以愛色麗配色軟件為例，介紹電腦配色系統(tǒng)的實(shí)際用法：企業(yè)將常用油墨進(jìn)行細(xì)化，主要包括黃、品、青、黑、綠、橘黃、深藍(lán)、洋紅等，根據(jù)實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)選定干退變化小，穩(wěn)定的油墨品牌，作為配色油墨的組成。接到客戶對色塊或色條數(shù)值的描述，首先用愛色麗分光光度計(jì)將紙張顏色輸入配色系統(tǒng)，再將標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值輸入配色系統(tǒng)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分析得出幾組配色方案，按照系統(tǒng)給出的配色方案，用展色儀呈現(xiàn)在承印物上，之后測量Lab值，在標(biāo)準(zhǔn)色差內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，合格后按配方配墨，用于實(shí)際機(jī)器上批量打樣。

由于展色儀與實(shí)際生產(chǎn)中所得到的印刷顏色有一定的差距，故調(diào)墨師根據(jù)機(jī)器上實(shí)際生產(chǎn)出的色塊或色條，測得Lab值，找出變化規(guī)律，利用電腦配色系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)色修正，用于上機(jī)生產(chǎn)，合格后將配色數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存，以便批量生產(chǎn)時(shí)調(diào)用。

四、結(jié)束語

總之，操作者在實(shí)踐中逐步摸索調(diào)配油墨的方法，積累并形成自己的調(diào)墨風(fēng)格，將給調(diào)墨工作帶來更多的方便。不僅能提高生產(chǎn)效率，還能給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。