摘 要：二十一世紀是質(zhì)量的世紀，企業(yè)的競爭也是產(chǎn)品質(zhì)量的競爭，但面對市場激烈的競爭，中小型企業(yè)往往因忽視質(zhì)量管理而成為最容易受經(jīng)濟波動影響部分。通過分析質(zhì)量管理發(fā)展的階段，提出生產(chǎn)管理的人員意識教育，提出生產(chǎn)質(zhì)量管理中的關(guān)鍵點，從而使得中小企業(yè)能夠在一定的條件下實行質(zhì)量管理，提高自身的競爭力，獲得更好的經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理 競爭力 預防 控制 經(jīng)濟效益

隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高，企業(yè)間最重要的競爭就是產(chǎn)品質(zhì)量的競爭，企業(yè)要想獲得較好的經(jīng)濟效益，獲得市場競爭力，必須通過質(zhì)量管理來提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)效益提升。

雖然企業(yè)意識到質(zhì)量的競爭力，但很多中小企業(yè)卻沒有對質(zhì)量進行管理，甚至有些企業(yè)完全沒有管理的概念，尤其是小型企業(yè)，根本無從下手。

中小企業(yè)是市場發(fā)展的重要支柱，但也是最容易受到經(jīng)濟波動影響的部分，由于企業(yè)管理的不完善，或者是企業(yè)對質(zhì)量管理的意識不強，認為管理復雜繁瑣，往往鋌而走險的丟棄管理，甚至因為人員不足而導致身兼數(shù)職，出現(xiàn)無暇顧及質(zhì)量的情況。面對中小企業(yè)的實際情況，該如何從實際出發(fā)，尋求一條簡單而重要的管理之路，對于社會的發(fā)展具有重要的意義。

一、質(zhì)量管理

質(zhì)量管理的發(fā)展主要經(jīng)過了三個階段，主要包括從20世紀初到30年代末為質(zhì)量檢驗階段、從20世紀40年代到50年代末，出現(xiàn)了統(tǒng)計質(zhì)量管理階段及從20世紀60年代至今則為現(xiàn)代質(zhì)量管理階段，即全面質(zhì)量管理階段。產(chǎn)品檢驗從開始的事后檢驗發(fā)展到抽樣統(tǒng)計事中控制，事后檢驗；再到后面的事前預防、事中控制、事后檢驗。將檢驗的重點轉(zhuǎn)移至事前預防，大大提高產(chǎn)品的合格率，降低生產(chǎn)成本。

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，檢驗是重要的，一方面起到防止不合格品出廠的把關(guān)作用，另一方面可以將檢驗信息反饋到有關(guān)部門。但產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計、制造出來的，而不是檢驗出來的。影響產(chǎn)品質(zhì)量好壞的真正原因在于設(shè)計和制造。設(shè)計質(zhì)量是先天性的，在設(shè)計時就已經(jīng)決定了產(chǎn)品的等級和水平；而制造只是實現(xiàn)設(shè)計質(zhì)量，是符合性質(zhì)量。因此必須重視質(zhì)量預防工作，做好質(zhì)量控制工作。質(zhì)量控制前移，把事前預防和過程控制作為生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的重點。質(zhì)量管理的目的在于從源頭上杜絕問題的發(fā)生，而不是把資源、精力浪費在問題的查找和補救上。

二、質(zhì)量管理的基礎(chǔ)問題

日本著名質(zhì)量管理專家石川馨曾說過：“質(zhì)量管理始于教育，終于教育”。質(zhì)量競爭說到底是人才的競爭。只有教育出高素質(zhì)的，有強烈質(zhì)量意識和良好質(zhì)量行為能力的人，才能搞好質(zhì)量管理工作。即要通過教育提高人員的質(zhì)量管理意識。

質(zhì)量管理普遍在管理層人員中得到開展，但在實行過程中往往給質(zhì)量打了折扣，很大的原因是由于基層人員，甚至是技術(shù)人員對質(zhì)量的意識不夠明確，或者說沒有質(zhì)量管理的意識，沒有考慮到因產(chǎn)品質(zhì)量不好帶來的系列問題。為提高各個層次人員的質(zhì)量管理意識，可考慮從以下幾個方面著手。

1、質(zhì)量意識教育。首先，從廣義上了解質(zhì)量概念，不僅要滿足一般產(chǎn)品的性能，還要滿足客戶滿意度。技術(shù)人員要考慮產(chǎn)品的設(shè)計既滿足一般產(chǎn)品性能，還要滿足客戶的額外關(guān)注點，既要考慮設(shè)計部件的簡易性，還要考慮方案的可行性等。基層生產(chǎn)人員則按照技術(shù)提供的設(shè)計進行生產(chǎn)，在完成產(chǎn)品的生產(chǎn)時，考慮終端客戶可能提出的對產(chǎn)品組裝的瑕疵等問題進行檢查，提升產(chǎn)品的客戶滿意度，同時，盡量按照生產(chǎn)工藝流程進行產(chǎn)品組裝，降低產(chǎn)品的廢品率。其次，了解質(zhì)量與經(jīng)濟的關(guān)系。只有提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，才能提高產(chǎn)品的價格，才能提高市場占有率，才能降低產(chǎn)品的廢品率，才能降低成本，最終提升產(chǎn)品的經(jīng)濟效益，而經(jīng)濟效益的提高能為各層次的人員帶來基本保障，甚至是收入的提升。

2、質(zhì)量管理知識教育。根據(jù)企業(yè)人員結(jié)構(gòu)，對不同層次的人員進行相應的質(zhì)量管理知識教育。即通過怎樣的方法可以保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品質(zhì)量、改進產(chǎn)品質(zhì)量。每個層次的人員都有其相應的質(zhì)量管理知識，由上到下，由大到小的管理?；鶎尤藛T要考慮如何管理才能讓自己的工作既快速又不出錯；技術(shù)人員要考慮如何通過分級管理將失誤盡量縮小，或者事后容易改進的范圍內(nèi)，以免發(fā)生推倒重來的大事情。

3、專業(yè)技術(shù)教育。為了保證產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，對員工進行專業(yè)技術(shù)及操作技能的教育，是質(zhì)量管理的重要部分。只有通過專業(yè)的學習，才能保證員工的理解是正確的，才能及時發(fā)現(xiàn)過程中出現(xiàn)的問題，從而保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

三、生產(chǎn)質(zhì)量管理的關(guān)鍵

當一件產(chǎn)品被決定于開發(fā)生產(chǎn)后，其質(zhì)量關(guān)鍵點即在產(chǎn)品的生產(chǎn)上，生產(chǎn)質(zhì)量的好壞即決定產(chǎn)品的質(zhì)量，這就對企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量管理有較大要求，雖然大都中小型企業(yè)不能完全按照TQM進行質(zhì)量管理，但卻一定要把握幾個關(guān)鍵點，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

1、質(zhì)量管理的事前預防—產(chǎn)品設(shè)計的合理性與可靠性

產(chǎn)品設(shè)計是產(chǎn)品滿足市場和顧客需求的基礎(chǔ)，產(chǎn)品設(shè)計作為產(chǎn)品生產(chǎn)模型的開始，就必須考慮到滿足產(chǎn)品的基本性能及完成的可能性及合理性。由于設(shè)計階段是產(chǎn)品定型階段，設(shè)計的好壞，直接影響下一階段的生產(chǎn)，因此在設(shè)計階段需邊設(shè)計邊檢驗。

首先，進行模型裝置搭建試驗。此階段測試的是關(guān)鍵技術(shù)的合理性及可行性，只有測試關(guān)鍵技術(shù)的可行性，才有實現(xiàn)整機的可能性。

其次，進行整機設(shè)計。將整個設(shè)備工作原理轉(zhuǎn)化成3D圖像，模擬整機運作。此時的設(shè)計不僅要完成整機結(jié)構(gòu)的設(shè)計，還要考慮下一階段產(chǎn)品組裝的方便性，及產(chǎn)品生產(chǎn)加工的可能性，此階段需要根據(jù)理論對加工工藝、標準配件等進行調(diào)研，排除不可行因素后方可設(shè)計整機。避免因工藝無法進行加工生產(chǎn)或是配件無法滿足要求的推到重來。做到事前預防，可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低工時成本。在設(shè)計時，設(shè)計人員可采用失效模式及影響分析（FMEA）方法（如圖1）及質(zhì)量功能展開（QFD）方法。

此種分析方法以產(chǎn)品的元件或系統(tǒng)為分析對象，通過設(shè)計人員的邏輯分析，預測結(jié)構(gòu)元件或裝配中可能發(fā)生的設(shè)計的潛在故障。研究其原因及影響程度，采取糾正或預防措施以提高產(chǎn)品的可靠性。QFD則是通過分析客戶需求、明確產(chǎn)品的特性、評價競爭產(chǎn)品、通過結(jié)合考慮定制指標并將需求在性能中體現(xiàn)的一種分析方式，將每個考慮的部分分別進行分析再整合，以實現(xiàn)最后的質(zhì)量目標。

第三，整機試制、測試。試制是對設(shè)計的驗證，也是認識和掌握新產(chǎn)品的過程。將理論設(shè)計轉(zhuǎn)變成實質(zhì)產(chǎn)品，一方面檢驗產(chǎn)品的符合性，另一方面對產(chǎn)品進行可靠性檢驗，包括：環(huán)境試驗、結(jié)構(gòu)受力試驗、壽命試驗等。產(chǎn)品的開發(fā)不可能一次成功，只有通過多層次、分階段的測試發(fā)現(xiàn)問題，及時修改設(shè)計，進行產(chǎn)品改進，使得產(chǎn)品能到達到目標性能要求。

第四，應用測試。樣品試制及測試其可靠性后，需要進行實際應用檢驗。每個新產(chǎn)品只有通過實際應用才能發(fā)現(xiàn)使用問題。應用測試包括生產(chǎn)商的產(chǎn)品性能測試及客戶的應用測試。產(chǎn)品的性能測試，用于檢驗基于用戶需求的目標性能的完成情況，而客戶應用測試可以通過常規(guī)使用發(fā)現(xiàn)可能存在的問題或者提出新的改進建議。只有滿足客戶需求的產(chǎn)品，才能在市場上占有一席之地，才能給企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益。

產(chǎn)品設(shè)計是生產(chǎn)的關(guān)鍵階段，即是產(chǎn)品的“先天性”由設(shè)計決定，而生產(chǎn)制造過程是屬于“后天培育”，設(shè)計的好壞影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量，影響產(chǎn)品的上市速度以及影響產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。因此，要做好設(shè)計的變更的管理工作，它是主要的質(zhì)量控制活動之一。

最后，產(chǎn)品圖樣及設(shè)計等相關(guān)文件的管理發(fā)放。產(chǎn)品圖及設(shè)計文件是產(chǎn)品開發(fā)的技術(shù)依據(jù)，要保證文件的完整性，并進行嚴格控制。同時，完成測試后，必須制作對應的生產(chǎn)工藝流程，便于生產(chǎn)人員進行規(guī)范生產(chǎn)。

2、質(zhì)量管理的事中控制、事后檢驗—生產(chǎn)制造的質(zhì)量控制

將一個理想的產(chǎn)品設(shè)計由圖紙變成實物，是在生產(chǎn)制造過程中實現(xiàn)的。雖然TQM重點已向設(shè)計和服務(wù)兩個階段轉(zhuǎn)移，但是產(chǎn)品的制造過程是質(zhì)量形成的一個重要基礎(chǔ)。實踐證明：“試制難，生產(chǎn)更難”。主要是因為產(chǎn)品設(shè)計試制階段，其設(shè)備、工藝、人員素質(zhì)與生產(chǎn)制造階段不同，有較大變化，故在生產(chǎn)制造過程中會有新的影響質(zhì)量的問題存在，必須通過控制管理來解決這些問題?？刂苾?nèi)容主要包括以下幾個方面：

（1）標準作業(yè)指導文件。標準作業(yè)包括：①提供質(zhì)量目標文件，包括產(chǎn)品圖紙、材料、包裝等選型標準的文件；②指導加工生產(chǎn)資料，包括工藝卡、作業(yè)指導書等；③檢驗性文件，包括自檢表、工序質(zhì)量表、質(zhì)量特性表等。為了保證產(chǎn)品的重復性及一致性，必須嚴格按照生產(chǎn)工藝流程進行操作，包括工藝卡的建立。每一個產(chǎn)品的生產(chǎn)都有其對應的生產(chǎn)工藝流程。

（2）強化過程檢驗。雖然生產(chǎn)人員有指導性文件進行產(chǎn)品制造，但難免會有紕漏或者麻痹的地方，為確保生產(chǎn)產(chǎn)品的出廠質(zhì)量，則必須做好過程檢驗，但不是過程全檢，而是設(shè)立檢驗點，在質(zhì)量波動較大的地方、或?qū)|(zhì)量影響較大的關(guān)鍵點、最后一道工序或者是后面工序無法檢驗，則在其前面一道工序設(shè)立檢驗點。只有在過程中強化產(chǎn)品檢驗，才能使得產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

（3）驗證狀態(tài)的控制及不合格品的處理。驗證狀態(tài)存在三種情況，包括：合格、不合格和待檢狀態(tài)。做好管理的目的就是嚴格區(qū)分，做好標記，避免混淆，造成重檢，浪費人力物力?；蛘咴斐梢源纬浜茫o客戶帶來損失，最終給自己產(chǎn)品帶來不好的影響從而影響產(chǎn)品的銷售。

（4）質(zhì)量分析及糾正。質(zhì)量分析則是針對過程中發(fā)現(xiàn)的問題，或者記錄的質(zhì)量問題進行分析查因，改進質(zhì)量。最終目的都是為了提高產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品效益。

四、結(jié)論

由于企業(yè)規(guī)模各不相同，管理模式也各不相同，有些小規(guī)模企業(yè)甚至不存在質(zhì)量管理，完全忽視管理，導致生產(chǎn)出大量不合格產(chǎn)品，造成很大的浪費，沒有太大競爭力，這種企業(yè)在發(fā)生經(jīng)濟危機時，最先倒下。因此，作為市場重要支柱的中小型企業(yè)，要想提高自身競爭力，首先要提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高管理意識。其次，結(jié)合自身企業(yè)規(guī)模特點，把握住質(zhì)量管理的關(guān)鍵，進行簡化管理，才能符合市場發(fā)展，讓企業(yè)立于不敗之地。

參考文獻：

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[3]淺邵莉，談產(chǎn)品加工中的質(zhì)量預防和控制，《計量與測試技術(shù)》，2014 年第41 卷第11 期.

（作者單位：中國廣州分析測試中心 廣東廣州市 510070）