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        高酸值米糠油脫酸脫蠟新工藝研究

        2016-04-26 06:25:50胡健華張星星
        關(guān)鍵詞:脫酸

        胡健華,張星星

        (武漢輕工大學(xué) 食品科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430023)

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        高酸值米糠油脫酸脫蠟新工藝研究

        胡健華,張星星

        (武漢輕工大學(xué) 食品科學(xué)與工程學(xué)院,湖北 武漢 430023)

        摘要:采用卵磷脂或脂肪酸鈉作增溶劑,95%乙醇為溶劑,首先對米糠原油進(jìn)行液—液萃取,將含量高的脂肪酸和蠟從油中分離出來,從而簡化傳統(tǒng)的米糠油精煉工藝,提高原油的精煉得率并保留油中的天然活性物質(zhì)。

        關(guān)鍵詞:米糠原油;增溶劑;液—液萃??;脫酸;脫蠟

        1引言

        我國是世界上最大的稻米生產(chǎn)國和消費(fèi)國,全國約有8億人口以稻米為主食,每年直接食用稻米及其制品所耗用的稻米約1.4億t[1]。

        米糠是稻谷加工的副產(chǎn)物,我國米糠年產(chǎn)量在1 000萬t以上。米糠含油16%—22%,米糠油不僅脂肪酸構(gòu)成比較完整,而且含有豐富的谷維素(2%—3%),維生素E、植物甾醇(1.5%—3.5%)、角鯊烯等多種天然生理活性物質(zhì),因而被營養(yǎng)學(xué)家譽(yù)為“營養(yǎng)保健油”[2]。美國心臟學(xué)會在專項(xiàng)報(bào)告中指出:“米糠油能有效地緩解心臟和腦疾患,其有效性表現(xiàn)為可降低血中低密度膽固醇的濃度,使高密度膽固醇上升”。研究表明,使用米糠油1周后,人體血清膽固醇可下降17%[3]。因此,合理地開發(fā)利用能極大提高米糠的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會價(jià)值。

        2目的意義

        米糠原油(即用壓榨法或溶劑浸出法制得的毛油)因其酸值高、色澤深、雜質(zhì)多而使油的精煉工藝復(fù)雜,操作繁瑣,導(dǎo)致原油精煉制得的成品油得率低,油中寶貴的天然活性物質(zhì)如谷維素、植物甾醇、維生素E等損失大(60%以上),生產(chǎn)成本高,成為制約米糠油生產(chǎn)的瓶頸,嚴(yán)重阻礙了米糠油生產(chǎn)的發(fā)展。米糠原油中最突出的問題是油的酸值極高、蠟的含量高:油的酸值可達(dá)10 mg KOH/g—50 mg KOH/g,蠟的含量為2%—4%。國內(nèi)米糠油精煉數(shù)據(jù)表明,米糠原油中游離脂肪酸含量在一定的范圍內(nèi)每增加1%,脫酸工序得率損耗為:物理精煉法損失為1.1%;混合油精煉法損失為1.55%;化學(xué)堿煉法損失為1.8%[4]。而米糠原油中含蠟量每增加1%,脫蠟油得率會降低2.5%以上[5]。因此業(yè)界人士認(rèn)為米糠原油酸值超過20 mg KOH/g,精煉制取成品油就不合算。國內(nèi)最好水平是當(dāng)酸值≤15 mg KOH/g,精煉一級米糠油得率為65%。有鑒如此,去除米糠原油中的游離脂肪酸和蠟就成為油脂精煉的首要問題。筆者在實(shí)驗(yàn)室初步研究的基礎(chǔ)上,提出新思路,探討解決高酸值米糠油精煉難題。

        本研究采用溶劑萃取的方法,力求將脂肪酸和蠟從油中分離出來,為此對物系組分性質(zhì)進(jìn)行分析。

        3脂肪酸、蠟及米糠油的相關(guān)理化性質(zhì)

        3.1脂肪酸

        脂肪酸是長碳鏈化合物,容易溶解于非極性溶劑中,同時(shí)脂肪酸具有極性羧基(-COOH),故也易溶于極性溶劑中[6]。一般而論,其碳鏈多為直鏈,其介電常數(shù)為2.3—2.9。米糠油的脂肪酸組成中,16碳和18碳的總和占總酸量的98%以上,其相對分子質(zhì)量在254—284之間,這些酸在乙醇中的溶解度見表1。

        表1脂肪酸在95%乙醇中的溶解度/(g/100g)

        脂肪酸的碳數(shù)溫度/℃2030405060164.3916.773.42872280181.133.4217.183.9365

        由表1可知,隨著溫度的升高,脂肪酸在含水乙醇中的溶解度急劇增加。

        3.2米糠蠟

        糠蠟是以高級脂肪酸(C22和C24飽和脂肪酸)與高級一元醇(C28、C30和C32飽和醇)所組成的酯為主的酯類混合物,通式為R1-COOR2,糠蠟的碳鏈總長度為C44-62,分子量在750—800之間,平均為780。純蠟中含脂肪醇55%—60%,含脂肪酸40%—45%,糠蠟脂肪醇為飽和正構(gòu)一元伯醇,是同一系列的多種長鏈脂肪醇的混合物。米糠蠟碳鏈很長,空間結(jié)構(gòu)類似棒狀,糠蠟的碘值較小,為7—10,也說明了蠟分子的飽和程度較高,蠟的介電常數(shù)為2.4—6.5。糠蠟在乙醇中的溶解度見表2[7-8]。

        表2米糠蠟在乙醇中的溶解度/(g/100g乙醇)

        溫度/℃23304050607080溶解度0.060.10.170.250.300.400.45

        由表2可以看出,米糠蠟在乙醇中的溶解度很低,且在溫度升高時(shí),溶解度增加也極其有限。

        3.3米糠油

        油脂是由一個甘油分子與三個脂肪酸分子失去三分子水縮合而成。分子形狀是伸直的,其脂肪酸根中的中間一個被引向一側(cè),其余兩個在另一側(cè),故油脂分子是相當(dāng)大的。其相對分子量為863—938。米糠油的碘值為99—108。分子中的碳鏈飽和程度較低。95%乙醇在25 ℃或更低溫度下對油的溶解度低于1%,在60 ℃時(shí)溶解度為5.4%,在76 ℃左右時(shí)溶解度約為8%[9]。油的介電常數(shù)一般在3—3.2之間。

        由以上敘述可以看出:①脂肪酸、蠟和糠油其介電常數(shù)較小,均屬于弱極性物質(zhì)。脂肪酸由于氫鍵以雙分子相互結(jié)合,故極性較??;②脂肪酸較易溶于95%的乙醇中,且隨溫度升高而急劇增加,但蠟和糠油較難溶于95%的乙醇中,溫度影響較?。虎壑舅?、蠟、糠油三者中,油的分子最大,無論是分子質(zhì)量還是分子的體積。

        4溶劑與增溶劑

        4.1溶劑

        含水乙醇是最常用的有機(jī)溶劑,因其來源豐富,價(jià)格便宜,無毒且易于回收。乙醇易與水形成共沸混合物,在78.1 ℃時(shí)餾出,此時(shí)含乙醇95.57%(W/W)。此外還有改善米糠油色澤的作用,以及難溶解谷維素、甾醇等天然活性物質(zhì),故選用95%乙醇作為萃取用溶劑。95%乙醇水溶液的介電常數(shù)約為28.4。

        為了提高蠟在95%乙醇中的溶解度,有效分離出油中所含的蠟,利用表面活性劑增溶的方法無疑是一種較好的選擇。

        4.2增溶劑

        具有增溶能力的表面活性劑稱為增溶劑(或稱加溶劑),被增溶的物質(zhì)稱為增溶質(zhì)。增溶劑是表面活性劑的一種。作為增溶劑分子要求整個分子偏重于親水性,同時(shí)應(yīng)具有長而直的碳鏈,這樣形成的膠束(或膠團(tuán))有利于增溶[10]。

        4.2.1磷脂

        磷脂是一種兩性表面活性劑,在磷脂分子中含有磷酸、膽堿等親水部分,又含有脂肪酸鏈?zhǔn)杷糠郑哂幸幌盗薪缑婧湍z體性質(zhì),如界面吸附、形成膠團(tuán)、脂質(zhì)體和乳化作用等。米糠原油中一般含磷脂0.5%左右,其中卵磷脂含量占41.0%—48.9%。作為增溶劑其最適親水親油平衡值(HLB)是13—18,磷脂的HLB為7—10,卵磷脂的HLB為3.0。HLB值小,表明親脂性強(qiáng),表面活性弱。反之,HLB值大,表面親水性強(qiáng)。但這與增溶質(zhì)的性質(zhì)也有很大關(guān)系,非極性的增溶質(zhì)親油性強(qiáng),與增溶劑的親油基團(tuán)有較強(qiáng)的親和能力。顯然,磷脂做增溶劑并不是最好選擇。

        4.2.2脂肪酸鈉

        前述,米糠油的游離脂肪酸主要由C16和C18組成,尤其是C18幾乎占80%。米糠原油脂肪酸含量高,容易與NaOH稀溶液反應(yīng)而生成脂肪酸鈉。眾所周知,脂肪酸鈉是陰離子表面活性劑。一般高碳脂肪酸鹽的臨界膠團(tuán)濃度(CMC)較低,其數(shù)量級在10-3mol/L—10-4mol/L,例如50 ℃時(shí)油酸鈉的CMC約為0.952×10-3mol/L。因此只要添加很少的燒堿液即可滿足要求。因?yàn)镃MC越小,表示此種表面活性劑形成膠團(tuán)所需的濃度越低,改變表面(界面)性質(zhì),起到增溶作用所需的濃度也越低。油酸鈉的HLB為18,且溶于水,是較適合作增溶劑的。

        利用磷脂和微量脂肪酸鹽具有增溶作用這一性質(zhì),采用液-液萃取的方法,可以將脂肪酸和蠟從油中分離出來,在一定溫度下脂肪酸易溶于95%的乙醇,而蠟和油的溶解度有限。在一定的CMC范圍內(nèi),表面活性劑所形成膠團(tuán)的體積大體是一定的,而增溶質(zhì)的分子量越大,其增溶量越小,油分子大于蠟分子,即蠟分子比油分子更易于溶解在含增溶劑的95%乙醇中,這有利于增加油的得率。

        為了進(jìn)一步降低油的損耗,采取萃取塔進(jìn)行連續(xù)的多級逆流萃取,其優(yōu)越性是傳質(zhì)推動力較為均勻,可用較小的溶劑比,從而增加油的得率,降低溶劑消耗,降低能耗。

        5實(shí)驗(yàn)室初步研究

        以卵磷脂為增溶劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室初步研究。米糠原油中雖然含有磷脂,但因磷脂的增溶能力有限,故需外界添加。

        5.1實(shí)驗(yàn)方法

        稱取一定質(zhì)量的95%乙醇溶劑于燒杯內(nèi),按百分比稱取一定質(zhì)量的卵磷脂加入到95%乙醇溶液中,攪拌使之完全溶解,備用。在500 mL燒杯中加入一定量的米糠原油,再加入一定料液比的含卵磷脂的95%乙醇溶液。在不同的溫度下充分?jǐn)嚢瑁缓蟮谷敕忠郝┒分徐o置分層,上層為醇相,下層為油相。分出的油相重復(fù)上述操作,直至油相中蠟含量降低至某一定值為止。集中醇相及油相,分別在真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器上回收乙醇。醇相得游離脂肪酸、蠟、油等混合物,放入冰箱內(nèi)(4 ℃左右)使蠟結(jié)晶,在30 ℃左右進(jìn)行離心分離,得到蠟(含少量油和脂肪酸)以及脂肪酸(含少量油)。回收乙醇后的油相即為半成品油。

        5.2結(jié)果與分析

        當(dāng)卵磷脂添加量為95%乙醇質(zhì)量的0.15%,料液比(米糠原油與卵磷脂95%乙醇溶液的質(zhì)量比)1∶2.5,萃取時(shí)間40 min,萃取溫度60 ℃,萃取次數(shù)4次時(shí),其結(jié)果見表3[11]。

        表3米糠原油脫酸脫蠟前后指標(biāo)對比

        項(xiàng)目米糠原油半成品油得率及保留率%酸值/(mgKOH/g)41.810.2399.45蠟/%3.450.00599.86谷維素/%1.651.4587.88維生素E/(mg/kg)698.33664.4695.15甾醇/(mg/kg)20288.719809.897.64糠油質(zhì)量/g10045.6745.67

        由表3可知,添加卵磷脂為增溶劑的95%乙醇脫酸脫蠟方法,能有效脫除米糠原油中的游離脂肪酸和蠟,且米糠油中的天然活性物質(zhì)保留率極高。與傳統(tǒng)的精練方法以及當(dāng)前研究的酯化脫酸、酶法脫酸、分子蒸餾脫酸、液晶態(tài)脫酸、膜分離脫酸等比較有其突出的優(yōu)越性,唯一不足的是油的得率偏低,其原因是:①實(shí)驗(yàn)是以脫酸脫蠟為目標(biāo)量,因而采用的料液比較大,萃取次數(shù)較多,溶解在醇相中的油也較多;②實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡陋,實(shí)驗(yàn)方法原始,萃取仍是一次一次的在燒杯中間歇進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)條件的落后也造成油的得率降低。若采用萃取塔進(jìn)行連續(xù)多級逆流萃取,則油的得率將會有較大提升。

        6擬采用的工藝路線及說明

        6.1工藝路線

        根據(jù)實(shí)驗(yàn)室研究,高酸值米糠油脫酸脫蠟擬采用圖1所示工藝路線。

        圖1 高酸值米糠油脫酸脫蠟工藝流程圖

        6.2說明

        無論從米糠油得率,還是回收溶劑的經(jīng)濟(jì)性,采用少量多次的溶劑連續(xù)萃取方法還是合理的。

        增溶劑若采用脂肪酸鈉,可在米糠原油中加入微量的燒堿溶液。若采用卵磷脂為增溶劑,則在95%乙醇中添加少量的卵磷脂?;旌暇鶆蚝?,經(jīng)加熱至一定溫度后分別進(jìn)入萃取裝置的上部和下部,在裝置中通過多次逆流萃取,完成脂肪酸、蠟等與油的分離。分離后的醇相(95%乙醇、脂肪酸、蠟、油等)從裝置的上部引出,經(jīng)蒸發(fā)、汽提回收乙醇后,余下的脂肪酸、蠟及部分油進(jìn)入脫蠟設(shè)備,進(jìn)一步分離出蠟和脂肪酸(均含有部分油)。從裝置下部出來的油相(含油及少量乙醇等),經(jīng)加熱汽提回收乙醇后,即為半成品油。根據(jù)市場需求,進(jìn)入相應(yīng)的常規(guī)設(shè)備進(jìn)一步加工,以生產(chǎn)出質(zhì)量要求更高的成品油。

        參考文獻(xiàn):

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        [11]王娟. 高酸值米糠油脫酸脫蠟新工藝的研究[D].武漢: 武漢輕工大學(xué), 2015:28-45.

        The studies on new dewaxing and deacidification of rice bran oil with high acid value

        HUJian-hua,ZHANGXing-xing

        (School of Food Science and Engineering, Wuhan Polytechnic University, Wuhan 430023, China)

        Abstract:This study used lecithin or fatty acid sodium as solubilizer and 95% ethanol as solvent, to separate the high content of fatty acid and wax from the rice bran crude oil by liquid-liquid extraction. It simplified the traditional rice bran oil refining process, improved the yield of crude oil refining and retained the natural active substances in the oil.

        Key words:rice bran oil; solubilizer; liquid-liquid extraction; deacidification; dewaxing

        中圖分類號:TS 224.6

        文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

        DOI:10.3969/j.issn.2095-7386.2016.01.021

        文章編號:2095-7386(2016)01-0095-04

        作者簡介:胡健華(1944-),男,教授,E-mail:hjh1602@hotmail.com.

        收稿日期:2015-12-22.

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