張強

[摘 要]工業(yè)工程技術(shù)是指網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、價值工程技術(shù)、ABC分析法以及可靠性技術(shù)等用于工作研究的技術(shù)。本文的主要內(nèi)容就是關(guān)于工業(yè)工程技術(shù)在設(shè)備管理與維修中的運用，升華工業(yè)工程技術(shù)實際運用價值。

[關(guān)鍵詞]工業(yè)工程技術(shù) 設(shè)備管理 設(shè)備維修

中圖分類號：K826.16 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）03-0027-01

工業(yè)工程技術(shù)集合了物理學(xué)、社會科學(xué)、物料管理、數(shù)學(xué)以及信息技術(shù)等多門學(xué)科知識與技術(shù)為一體，可用于人員、設(shè)備、物料、能源、信息組成的集成化系統(tǒng)管理，其在設(shè)備管理與維修中的運用除了針對設(shè)備本身故障、病變以外，還為設(shè)備的維修與更新價值評價提供依據(jù)，是設(shè)備管理的一把利劍。

一、 工作研究技術(shù)在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用

（一） 擬定維修工作流程規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

很多企業(yè)在設(shè)備管理與維修的過程中，主要參考ISO9001的相關(guān)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)進行，ISO9001中的內(nèi)容是關(guān)于大眾化企業(yè)設(shè)備管理與維修的基本要求，存在普遍性，但卻不存在個體性，對于企業(yè)的長久發(fā)展來講，還是需要制定切實可行和更加深化的維修工作流程規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備維修中的拆卸分解、組裝清潔以及構(gòu)件配合、人員操作等環(huán)節(jié)進行更為細致的管理，并擬定詳細的規(guī)定和流程。在實際的操作當(dāng)中，按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)開展的設(shè)備維修并不都能符合設(shè)備使用的要求，在細節(jié)方面還存在諸多的問題。

擬定維修工作流程規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)明確提出在設(shè)備維修的過程中必須清楚記錄每一個維修的步驟和內(nèi)容，繪制為序流程圖，記錄維修人員以及人員操作細節(jié)與效果?？墒褂肧W1H what. who.why. where. when. How進行分析研究。

（二） 擬定故障處理標(biāo)準(zhǔn)流程

新時期的機械設(shè)備已經(jīng)逐步趨于自動化、智能化與數(shù)字化方向發(fā)展，與傳統(tǒng)的機械相比，新型的機械設(shè)備在組裝、控制、運用與功能、使用方面都存在較大的差異，如果一直沿襲過于傳統(tǒng)的故障處理標(biāo)準(zhǔn)流程，在故障處理過程中出現(xiàn)不準(zhǔn)確、不全面問題是在所難免的。因此，必須要使用工作研究技術(shù)擬定新的故障處理流程標(biāo)準(zhǔn)。

故障處理流程標(biāo)準(zhǔn)的擬定首先必須要與現(xiàn)代化的機械設(shè)備性能和特性相符合，利用工作研究技術(shù)擬定新的故障處理流程標(biāo)準(zhǔn)需要在總結(jié)歷史經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對新的故障處理特點進行分析，制定明確的故障處理流程規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。在企業(yè)適用的故障處理流程標(biāo)準(zhǔn)中，應(yīng)當(dāng)明確標(biāo)注各類型故障以及特殊故障的處理手段和流程，包括故障申報、故障發(fā)現(xiàn)、故障處理與記錄等等，而后還需要指出故障處理過程中的流程與細節(jié)。

二、 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用

網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是以多媒體圖表的方式對段落時期內(nèi)的工作進行計劃安排。其優(yōu)勢在于：工作流程與目標(biāo)明確，各項工作之間的關(guān)系和秩序井然有序，能夠按照工作規(guī)律合理并靈活的調(diào)整工作安排，使用相對靈活、可靠。利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)進行設(shè)備管理與維修工作計劃能夠有效的提升工作效率，簡化工作流程，并與設(shè)備管理與維修流程標(biāo)準(zhǔn)相吻合。

網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)適用于大型設(shè)備管理與維修工作計劃，包括方案擬定、定期檢修與保養(yǎng)計劃等等。在實際的工作當(dāng)中，常易發(fā)現(xiàn)兩項維修工作交叉，規(guī)定時間不夠用，維修工作常常處于搶修狀態(tài)，維修效果不佳。通過網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對設(shè)備管理與維修工作進行合理的計劃與安排以后，可以有效的避免多項維修工作同時進行而出現(xiàn)矛盾的問題，提升維修項目的交互性和銜接性。

利用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)對設(shè)備管理與維修工作進行計劃設(shè)計需要明確設(shè)備性質(zhì)與維修流程，根據(jù)前期制定的設(shè)備維修流程標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮在多項故障并發(fā)情況下的維修工作安排。當(dāng)然，也需要結(jié)合歷史工作經(jīng)驗進行，利用計算機圖表，對每項工作的關(guān)系進行整理以后，就可以清晰的得知各項維修與管理工作能否交互進行，按照關(guān)系梳理圖表進行工作計劃即可。

三、價值工程技術(shù)在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用

（一）利用價值工程確定設(shè)備最佳維修方式

最佳維修方式的確立需要綜合考慮維修成本、時間消耗、維修效果等等。在傳統(tǒng)的設(shè)備維修過程匯總，人們一般只單純的考慮設(shè)備維修后使用壽命及其創(chuàng)造的價值、設(shè)備維修成本以及新設(shè)備購進成本與價值，很多企業(yè)在設(shè)備維修時甚至沒有考慮到上述中的因素。實際上，評價設(shè)備維修價值需要綜合考慮多方面的因素，首先要做的即是評價設(shè)備是否存在維修價值。企業(yè)需要綜合維修時間消耗、維修等待過程中的價值消耗、維修成本（人工、物料等）、維修后設(shè)備使用價值，并與新設(shè)備購進成本與使用價值相對比，同時評價各種維修方式的有效價值，擇優(yōu)選擇維修方式，或者評價是否進行維修，這就需要利用到價值工程技術(shù)進行分析和評價。

（二） 利用價值工程進行重大設(shè)備采購的決策

當(dāng)人們利用價值工程評價設(shè)備維修價值以后得知設(shè)備無維修價值后，就需要利用價值工程對重大設(shè)備采購進行評價。它需要做的就是圍繞新設(shè)備設(shè)計、制造、組裝、調(diào)試、使用、維護保養(yǎng)、物料消耗等因素，評價新設(shè)備的全部生命周期及其所創(chuàng)造的價值，對新設(shè)備采購與使用價值進行拆分和估算，尋求最佳的采購方案。

四、ABC分析法在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用

ABC分析法主要是根據(jù)對象的某一共同特性對其進行分類管理，可以按照對象的重要程度分類，也可以按照對象的屬性進行分類，其目的就在于為了便于執(zhí)行較為清晰的管理方式，使對象管理更加有秩序、有規(guī)律。一般來講，ABC分析法會按照對象的重要程度將其分為A類（決定性作用一類）、B類（較為重要類）以及C類（普通事物類）。

對于設(shè)備管理與維修來講，某些主要的設(shè)備與系統(tǒng)或許在總設(shè)備庫中之占據(jù)了一層或兩層的數(shù)量。但是，它的運作卻是整個設(shè)備庫運行的關(guān)鍵，對企業(yè)的運作、效益管理、產(chǎn)品品質(zhì)起著決定性的作用。利用ABC分析法對設(shè)備進行分類管理，可以明確設(shè)備管理的主題與重點，便于企業(yè)實施就有針對性，且突出重點和中心的設(shè)備管理手段。

五、 可靠性技術(shù)在在設(shè)備管理與維修工作中的應(yīng)用

可靠性技術(shù)運用于設(shè)備管理與維修當(dāng)中主要是根據(jù)設(shè)備故障統(tǒng)計與故障模式，分析各個故障處理技術(shù)與工序的可靠程度，它的作用也是對設(shè)備管理維修價值與效用的評價。

設(shè)備的可靠程度與設(shè)備實際價值有著密切的聯(lián)系。設(shè)備可靠程度決定了該設(shè)備使用運行是否能夠符合生產(chǎn)需求、是否有利于提升產(chǎn)品品質(zhì)與產(chǎn)品生產(chǎn)力等。利用可靠性技術(shù)對設(shè)備管理與維修工作進行評價分析能夠幫助企業(yè)管理者提出明確的工作決策，提升領(lǐng)導(dǎo)決策的準(zhǔn)確性與正確率，同時也能夠提升設(shè)備管理與維修的可靠性和質(zhì)量。

結(jié)束語

綜上所述：工業(yè)工程技術(shù)在設(shè)備管理與維修當(dāng)中的運用非常廣泛，它的運用可以提升設(shè)備管理與維修的質(zhì)量和價值，包括分析設(shè)備維修與更新的價值，為設(shè)備維修或更新決策提供有效的參考。

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