秦沛　荊建平

[摘 要]本文從分析長慶油田公司及第二采油廠材料成本管理現(xiàn)狀入手，揭示了目前材料管理中的薄弱環(huán)節(jié)，引入作業(yè)成本法與標準成本法的管理理論，尋找新的成本管理方法與材料管理的結合點，解決材料管理中的頑癥，構建油氣田企業(yè)新的材料成本管理體系。

[關鍵詞]材料管理 作業(yè)成本 管理體系

中圖分類號：TE 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）05-0158-01

第一部分：第二采油廠材料成本管理現(xiàn)狀分析

油氣田企業(yè)常用的材料主要有油水泵、抽油桿、化學藥品、電纜電泵、閥門、電工電料、工具器具、鋼材等。2010-2015年采油二廠材料費總體呈上升趨勢，特別是2010年和2011年上升最為突出，增長速度分別達到49.03%、17.16%?？梢钥闯霾牧腺M也是影響采油二廠成本的主要癥結所在。

一、 采油二廠材料管理現(xiàn)狀與管理弊端

（一）材料管理現(xiàn)狀

采油二廠下設16個作業(yè)區(qū)、8個輔助生產(chǎn)單位，作業(yè)區(qū)將從采辦站料庫領取的材料，入庫至作業(yè)區(qū)料庫。各作業(yè)區(qū)料庫實行兩級管理，即作業(yè)區(qū)機關設置一個總料庫，下屬各核算單元井區(qū)都設立分料庫，作業(yè)區(qū)料庫負責本區(qū)生產(chǎn)的日常用料的計劃、采購、驗收、登記入庫、發(fā)出。

（二）材料管理弊端

雖從管理制度上嚴格約束，但材料管理再實際生產(chǎn)中仍存在管理不到位的問題。

1、材料出庫時間滯后，導致材料核算不準確。采油二廠各個作業(yè)區(qū)使用的大金額材料多為生產(chǎn)維修急用物資，物資采辦站保管崗先按急用料計劃發(fā)放，造成大宗料如油管、套管等生產(chǎn)急用物資先行出庫，而當月無法簽訂合同與辦理物資入庫驗收手續(xù)，材料在時間上出庫滯后，F(xiàn)MIS6.0帳務系統(tǒng)中材料核算不準確。

2、材料壓庫嚴重，導致材料成本不真實。采油二廠作業(yè)區(qū)塊面積大、跨度寬、數(shù)量多，造成材料需求量過大。在日常收發(fā)過程中材料管理員不能全面真實的了解井區(qū)生產(chǎn)用料情況，對部分日常材料和季節(jié)性材料估量不足，上報用料需多做計劃保證作業(yè)區(qū)料庫材料儲備充足，長此以往導致物料堆壓嚴重。由于財務現(xiàn)行材料核算是“以發(fā)代耗”模式，造成材料核算不實，龐大的積壓材料嚴重影響采油二廠成本正常運行。

3、材料更新?lián)Q代日益頻繁，導致材料死庫嚴重。采油二廠為開采時間超過35年的老油田，各種油氣資產(chǎn)設備陳舊老化日趨嚴重，大批陳舊設備器材將淘汰，造成大量陳舊材料配件無用武之地，最終造成死庫。作業(yè)區(qū)料庫為了維護新生產(chǎn)設備的運行，相應的對新材料進行計劃儲備，如此日積月累，勢必導致材料費用的大幅度上升，嚴重影響著成本的良性運行。

第二部分：相關會計成本理論分析

一、作業(yè)成本法（ABC）理論

ABC的理論依據(jù)是：把單位產(chǎn)品耗用某種資源（如工時）占當期該類資源消耗總額的比例，當成了對所有的間接費用進行分配的比例，這是不合理的；成本分配的對象應該是作業(yè)，分配依據(jù)應是作業(yè)的耗用數(shù)量，即對每種作業(yè)都單獨計算其分配率，從而把該作業(yè)的成本分配到每一種產(chǎn)品。

二、標準成本法理論

標準成本法是圍繞標準成本所需的相關生產(chǎn)、經(jīng)營指標（能耗指標、作業(yè)技術指標、預算指標）而實施，將成本發(fā)生前期計劃、事中監(jiān)督、后期控制集于一體的管理方法。

第三部分：全面構建采油二廠全面材料成本管理體系

材料管理系統(tǒng)旨在加強采油二廠的材料成本核算、材料成本控制、材料成本測算而開發(fā)的應用系統(tǒng)。主要包括材料出入庫管理、基礎數(shù)據(jù)維護、綜合應用三個子模塊。

一、材料出入庫管理模塊

（一）設計構想：以作業(yè)成本法為指導思想將現(xiàn)有材料核算管理進一步細化延伸至各二級、三級責任中心，實時反映材料真實消耗即“哪時消耗、消耗在哪”。

（二）設計背景：物資采辦站現(xiàn)使用的是長慶油田公司物資裝備部器材物資電子商務HM-ERP管理系統(tǒng)，其系統(tǒng)功能雖全面但仍有以下不足：一、此系統(tǒng)只對一級責任中心料庫（采辦站、器材站）的材料進行管理，無法掌握二級責任中心料庫（作業(yè)區(qū)料庫）、三級責任中心料庫（井區(qū)料庫）的庫存領用情況，無法掌握材料是否消耗，從而使財務資產(chǎn)科在材料核算過程中陷入“以發(fā)代耗”的尷尬處境。二、此系統(tǒng)在材料采購與材料發(fā)出流程中，僅對材料申領部門進行二級責任中心（作業(yè)區(qū)）設置，無法掌握材料消耗動向。

（三）功能設置詳解：

1、實時反映材料消耗。本系統(tǒng)將材料管理網(wǎng)絡深入至三級責任中心（井區(qū)）料庫，物資采辦站對二級、三級責任中心料庫進行全面管理，實時掌控材料消耗，改變“以發(fā)代耗”管理模式，從根本上解決材料因積壓所導致的壓庫、死庫兩大頑疾。

2、如實反映材料動向。本系統(tǒng)將材料計劃申領單位延伸至三級責任中心（井區(qū)），同時將三級責任中心（井區(qū)）所管轄的井、站、設備裝置、房屋信息維護進系統(tǒng)，形成材料成本動因控制節(jié)點。當井區(qū)責任中心上報材料使用計劃時，需錄入耗用材料的具體節(jié)點，從而掌握材料的具體去向，對材料計劃上報過程進行全面監(jiān)控，杜絕不實材料計劃。

3、完善材料計劃、出庫審批制度。凡事“預則立，不立則廢”。材料成本的控制應從材料計劃采購出庫入手，通過審批管理流程的完善，強化財務部門對材料成本的控制過程，解決油田企業(yè)“重生產(chǎn)輕管理”一貫思想繼而所衍生出的“先發(fā)生，后算賬”這一問題。

4、簡化材料核算流程。本系統(tǒng)按月將各單位材料領用信息進行匯總，形成各單位材料消耗發(fā)出匯總表，物資采辦站統(tǒng)計崗依據(jù)材料出庫單與其進行核對，由各二級責任中心（作業(yè)區(qū)）料庫材料員再次核對簽認蓋章后，送至財務資產(chǎn)科材料核算崗進行帳務處理。此舉避免了財務資產(chǎn)科材料核算崗對龐大的材料出庫單進行重復性核對工作，簡化材料核算流程。

二、材料基礎數(shù)據(jù)維護模塊

（一）設計構想：依靠作業(yè)成本法為主導思想，將成本動因所耗用材料的發(fā)生歸集至井、站、設備裝置、房屋，此模塊提供各級成本中心所構成的成本動因信息即“哪在用”。

（二）功能設置：對材料的名稱、大類、金額、數(shù)量以及各單位耗用材料所涉及的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行維護。生產(chǎn)數(shù)據(jù)主要包括靜態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，靜態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括單井靜態(tài)數(shù)據(jù)、單站靜態(tài)數(shù)據(jù)、區(qū)塊靜態(tài)數(shù)據(jù)。動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)主要包括區(qū)塊生產(chǎn)數(shù)據(jù)、井生產(chǎn)數(shù)據(jù)、站生產(chǎn)數(shù)據(jù)、裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及系統(tǒng)定義的其它類型作業(yè)設施的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)是按月采集的。動態(tài)數(shù)據(jù)根據(jù)采集頻度不同，分為按月采集和按年采集。

三、材料綜合應用模塊

（一）設計構想：利用系統(tǒng)中材料消耗的動因數(shù)據(jù)，使其成為材料成本管理分析與材料預算提供強大的數(shù)據(jù)支撐平臺，進而為管理層決策提供幫助。

（二）功能設置：

查詢分析：依據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)要素形成以成本中心、材料費用要素、區(qū)塊、作業(yè)中心、作業(yè)設施類型為主線的各類材料成本查詢、成本構成分析、歷史對比分析。

預算：對于以作業(yè)成本法為中心形成的歷年資料，通過成本數(shù)據(jù)與預算數(shù)據(jù)的差異分析，對預算與現(xiàn)實成本相差過大的情況，由各成本中心材料人員、生產(chǎn)技術人員如實分析上報，經(jīng)采油二廠預算委員會研究討論進行及時糾偏，制定標準成本體系，生成各項材料費用的標準成本。標準成本體系的制定有利于對不同責任中心的成本消耗進行控制、對比、分析、考核。

結束語

本文就成本控制中材料核算管理方面進行探討，所運用作業(yè)成本法與標準成本法相結合構建的材料成本管理體系有無缺陷還有待商榷。如何對采油廠材料成本如何進行有效的控制，是長慶油田在今后任重而道遠的成本管理工作中所面臨的課題。

參考文獻

[1] 《企業(yè)會計準則講解》 財政部會計司著 人民出版社，2014年.

[2] 《內部控制管理手冊》 長慶油田分公司第二采油廠著，2015年.

[3] 《財務呈報——會計革命》 （美）威廉 H.比弗著；薛云奎主譯 東北財經(jīng)大學出版社.1999年.

作者簡介

荊建平.本科.西安石油大學.

秦沛.本科.長慶油田公司審計中心.