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        冰爽體驗(yàn),品質(zhì)如一西門(mén)子BRAUMAT過(guò)程控制系統(tǒng)幫助百威英博武漢工廠樹(shù)立高品質(zhì)釀造的行業(yè)標(biāo)桿

        2016-03-31 02:43:57編輯
        中國(guó)食品工業(yè) 2016年11期
        關(guān)鍵詞:英博百威釀造

        編輯:慕 柳

        冰爽體驗(yàn),品質(zhì)如一西門(mén)子BRAUMAT過(guò)程控制系統(tǒng)幫助百威英博武漢工廠樹(shù)立高品質(zhì)釀造的行業(yè)標(biāo)桿

        編輯:慕 柳

        面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和多樣化的消費(fèi)者需求,百威英博武漢工廠使用西門(mén)子BRAUMAT過(guò)程控制系統(tǒng),提升啤酒釀造效率,并保證品質(zhì)始終如一。

        炎炎夏日,來(lái)杯清涼可口的啤酒自然是十分愜意的解暑良方。而中國(guó)作為全球最大、發(fā)展最快的啤酒市場(chǎng),已經(jīng)成為國(guó)際巨頭和本土品牌寸土必爭(zhēng)之地。目前中國(guó)啤酒產(chǎn)量和消費(fèi)量均占世界的1/4。

        尤其在啤酒消費(fèi)的旺季,如何應(yīng)對(duì)原材料成本上升的壓力,提高生產(chǎn)效率,并保證高質(zhì)量和純正的口味,是啤酒廠家們面臨的共同挑戰(zhàn)。

        百威英博武漢工廠脫穎而出,憑借以百威啤酒和哈爾濱啤酒為主的系列產(chǎn)品,成為國(guó)內(nèi)首屈一指的啤酒制造企業(yè)。在這背后,西門(mén)子BRAUMAT過(guò)程控制系統(tǒng)扮演了重要角色。

        百威英博(ABInBev)是全球領(lǐng)先的啤酒生產(chǎn)商。在中國(guó),百威英博擁有40多家啤酒工廠,遍布湖北、黑龍江、福建等10多個(gè)省區(qū)。

        武漢工廠是百威英博在中國(guó)的標(biāo)桿企業(yè)。2013年,百威英博對(duì)其全球200多家工廠進(jìn)行評(píng)比,考核生產(chǎn)效率、質(zhì)量、物流效率等指標(biāo),武漢工廠綜合排名第1。

        百威英博武漢工廠的糖化車間

        把大麥、大米、酵母、水和啤酒花等原料變成香醇的啤酒,需要經(jīng)過(guò)原料制備、糖化、發(fā)酵、過(guò)濾、罐裝、口味測(cè)試等復(fù)雜的過(guò)程,共有246道工序來(lái)保證百威英博啤酒全球一致的天然口味。其中糖化和發(fā)酵是最為重要的釀造工藝。

        為了滿足不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求,百威英博武漢工廠在2012年6月開(kāi)始對(duì)糖化、發(fā)酵和過(guò)濾車間原有的17臺(tái)上位機(jī)中的西門(mén)子BRAUMAT軟件升級(jí)至更新的版本,并且發(fā)酵工段的4臺(tái)S5 CPU也升級(jí)至S7。緊接著,工廠開(kāi)始建設(shè)新的糖化和發(fā)酵生產(chǎn)線,并全部使用BRAUMAT過(guò)程控制系統(tǒng)。通過(guò)系統(tǒng)升級(jí)和釀造擴(kuò)建,工廠的年產(chǎn)能從40萬(wàn)噸大幅提高至80萬(wàn)噸。

        BRAUMAT是西門(mén)子專門(mén)面向食品飲料等過(guò)程行業(yè)開(kāi)發(fā)的全集成控制系統(tǒng)。它具有強(qiáng)大的批次管理和配方管理功能。自1977年推向市場(chǎng)以來(lái),全球已有數(shù)以百計(jì)的啤酒廠利用BRAUMAT來(lái)控制其釀酒工藝。

        質(zhì)量源于穩(wěn)定

        品質(zhì)保障,最重要的是在于工藝控制的穩(wěn)定性。在糖化和發(fā)酵過(guò)程中,時(shí)間、溫度、壓力、濃度、電導(dǎo)率等眾多參數(shù)都需要精確、穩(wěn)定地進(jìn)行控制。

        工廠發(fā)酵控制室操作人員正在使用BRAUMAT系統(tǒng)

        “通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)化,配方參數(shù)控制方式和時(shí)間順序優(yōu)化,BRAUMAT能確保產(chǎn)品質(zhì)量的高度穩(wěn)定?!蔽鏖T(mén)子工廠自動(dòng)化工程有限公司項(xiàng)目工程師何新開(kāi)表示。

        據(jù)百威英博武漢工廠PLC專員彭亮介紹,BRAUMAT改變了工廠以前的模擬屏操作方式。完全自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化的控制讓工藝設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定,工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)也更加便捷迅速,也將人為出錯(cuò)的可能性降至最低。此外BRAUMAT還大大提高了操作效率,在操作員人數(shù)不變的情況下,仍然能夠滿足新增生產(chǎn)線的運(yùn)行需求。

        利用BRAUMAT完善的批次報(bào)表功能,以及趨勢(shì)和報(bào)警記錄、操作記錄系統(tǒng),各生產(chǎn)訂單及其完整配方,以及工序等相關(guān)數(shù)據(jù)都能全部記錄和歸檔。這樣工廠可以從任何的最終產(chǎn)品追溯到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。

        一瓶啤酒口味上的偏差,最終可能追溯到一批麥芽或酒花的質(zhì)量問(wèn)題,或是某一生產(chǎn)班次操作上的疏失,甚至可能是某臺(tái)控制設(shè)備的短時(shí)故障,從而為排除任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)的故障提供技術(shù)上的可能。這樣的機(jī)制也最終為食品安全提供了保障。

        眾口不再難調(diào)

        國(guó)內(nèi)啤酒市場(chǎng)規(guī)模擴(kuò)大的同時(shí),消費(fèi)者的口味也在不斷多樣化。對(duì)于消費(fèi)者口味以及市場(chǎng)環(huán)境的變化,迅速在產(chǎn)品上做出反應(yīng)是啤酒廠商贏得核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。

        百威英博武漢工廠面向整個(gè)中國(guó)市場(chǎng),需要具有對(duì)多個(gè)產(chǎn)品系列的生產(chǎn)進(jìn)行靈活安排和實(shí)施的能力。更重要的是,百威英博的亞太區(qū)創(chuàng)新和技術(shù)中心也設(shè)立在武漢工廠。新品種的測(cè)試也需要能夠及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化現(xiàn)有的工藝。

        對(duì)于不同的產(chǎn)品需求,BRAUMAT系統(tǒng)在其特有的配方/訂單管理系統(tǒng)中通過(guò)靈活、直觀的圖形化配方編輯和基于批次的訂單管理予以實(shí)現(xiàn)。工藝工程師可以方便地修改工藝參數(shù)、定制生產(chǎn)流程、調(diào)試和生產(chǎn)全新的產(chǎn)品。

        “BRAUMAT圖形化的配方系統(tǒng),使得工序調(diào)整,溫度及時(shí)間等配方參數(shù)的更改更為直觀、快速。這讓釀造專家的技術(shù)專長(zhǎng)得以充分發(fā)揮?!焙涡麻_(kāi)補(bǔ)充道。

        人性化體驗(yàn)

        對(duì)于啤酒制造商來(lái)說(shuō),簡(jiǎn)單易用的控制系統(tǒng)和友好的操作界面更有利于操作員專注于釀造工藝本身,充分發(fā)揮他們專業(yè)技術(shù)的能力,也使生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)更加高效透明。

        BRAUMAT為百威英博武漢工廠糖化和發(fā)酵車間提供了直觀易用的配方系統(tǒng),并符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISA-S88.01。操作員在控制室即可監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。配方系統(tǒng)采用圖形方式顯示各單元的狀態(tài)信息(如糖化鍋),操作更為簡(jiǎn)單便捷。直觀高效的對(duì)話框輸入,極大簡(jiǎn)化了操作步驟與配方添加。

        此外,簡(jiǎn)單便捷的操作機(jī)制有效確保了工廠控制的高度安全。必要時(shí),授權(quán)人員也可進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)。

        系統(tǒng)工廠維護(hù)人員正在查看西門(mén)子接線柜

        除了BRAUMAT控制系統(tǒng)之外,西門(mén)子硬件設(shè)備,包括PLC(可編程邏輯控制器)、I/O模塊、變頻器、電機(jī),以及儀器儀表,如電導(dǎo)率變送器等等,也都對(duì)于工廠的高效、穩(wěn)定運(yùn)行起著重要作用。

        打造卓越工程

        西門(mén)子團(tuán)隊(duì)在幫助百威英博武漢工廠實(shí)施系統(tǒng)升級(jí)和擴(kuò)建項(xiàng)目中,面臨極其緊張的工期。并且最重要的是將全廠的糖化和發(fā)酵工藝的過(guò)程控制統(tǒng)一到新的BRAUMAT平臺(tái)上來(lái),實(shí)現(xiàn)設(shè)備、軟件、人力資源的最大優(yōu)化。

        “升級(jí)項(xiàng)目工期僅有4個(gè)多月時(shí)間,而我們需要盡量避免影響正常生產(chǎn)。”何新開(kāi)說(shuō),“所以只能加班加點(diǎn),在晚上和節(jié)假日進(jìn)行調(diào)試?!?/p>

        “并且由于這次系統(tǒng)升級(jí)跨越了兩個(gè)版本,所以在調(diào)試時(shí),需要在虛擬環(huán)境下進(jìn)行模擬和驗(yàn)證,以適應(yīng)新的操作系統(tǒng)?!彼a(bǔ)充道。

        在擴(kuò)建項(xiàng)目中,為了提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率,工廠需要對(duì)新老生產(chǎn)線進(jìn)行串線優(yōu)化,這大大增加了軟件編程的難度和工作量。同時(shí),西門(mén)子團(tuán)隊(duì)在保證老系統(tǒng)不受影響的情況下,完成了新老系統(tǒng)之間通訊的建立。即便面臨這些難題,擴(kuò)建的生產(chǎn)線仍然比原計(jì)劃提前1周順利完成了第1次投料。

        啤酒市場(chǎng)變化多端。通過(guò)與西門(mén)子的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,百威英博武漢工廠進(jìn)一步鞏固了高品質(zhì)釀造的優(yōu)勢(shì)地位,在多變的市場(chǎng)中始終引領(lǐng)行業(yè)潮流。

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