黨瑞昂

摘 要：入廠入爐煤熱值差是評(píng)價(jià)火力發(fā)電廠燃料管理工作的一項(xiàng)重要指標(biāo)，直接關(guān)系著火力發(fā)電廠的生產(chǎn)及經(jīng)營管理。加強(qiáng)對(duì)燃煤廠爐熱差值偏大的原因分析，規(guī)范熱差值的管理，對(duì)促進(jìn)燃煤的管理及發(fā)展有重要意義。本文全面分析了廠爐熱差值產(chǎn)生的原因，并提出了相應(yīng)的防范措施，有效促進(jìn)了燃料管理水平，提高了企業(yè)盈利能力。

關(guān)鍵詞：入廠入爐煤；熱值差；原因；防范措施

1 前言

入廠入爐煤熱值差是指統(tǒng)計(jì)期進(jìn)廠煤驗(yàn)收檢測(cè)加權(quán)平均熱值與入爐煤檢測(cè)加權(quán)平均熱值之間的正負(fù)差值，是以年度為考核周期的火電企業(yè)燃料管理指標(biāo)。該項(xiàng)指標(biāo)直接影響著發(fā)電企業(yè)的成本，是體現(xiàn)現(xiàn)代燃料管理水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)，具有十分重要的意義[1]。本文從廠爐熱值差產(chǎn)生的原因以及如何有效防止熱值差增大的機(jī)制方面進(jìn)行了深入分析和詳細(xì)的探討，旨在有效降低廠爐熱值差，降低燃料成本，最大限度的提高火電燃料管理水平和盈利能力。

2 熱值差偏大產(chǎn)生的原因

2.1 煤質(zhì)不均勻

煤質(zhì)的均勻性是由煤的顆粒大小及分布決定的，一般來說，煤的粒度越大，煤質(zhì)越不均勻，并且一般較大的顆粒都是煤矸石。在實(shí)際采樣操作中，一方面粒度大的煤矸石在裝運(yùn)過程中由于偏析作用大都滾落至煤車兩側(cè)，另一方面機(jī)械采樣時(shí)也很難采到大于100mm以上的煤矸石。因此隨著煤質(zhì)粒度的增大，這種大塊不易采到的情況易使采樣產(chǎn)生偏差，造成入廠煤熱值偏高。

2.2 入廠煤的采樣子樣數(shù)不合理

如果煤質(zhì)不均勻性增加卻未增加采樣子樣數(shù)，會(huì)影響入廠煤熱值的真實(shí)性。煤炭的均勻性較差，要想測(cè)得真實(shí)的、準(zhǔn)確的熱值，就必須按照國家的相關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。各廠制定符合本廠的采樣方案，可以采取增加子樣質(zhì)量、增加子樣數(shù)、分層采樣等措施，另外務(wù)必保證全斷面采樣，避免驗(yàn)收工作中的隨意性。

2.3 采樣缺乏代表性

傳統(tǒng)的人工采樣很難做到對(duì)整車車廂深度開挖采樣，一般采集到的都是上部的煤樣，采集的煤樣缺乏代表性，致使入廠煤熱值虛高。而絕大部分入廠煤的機(jī)械采樣裝置都采用螺旋采樣頭，在采集過程中與箱底保持一定的距離，采樣時(shí)無法采集到箱底的底煤，且對(duì)采樣頭對(duì)大顆粒的適應(yīng)性較差，機(jī)械采樣裝置的采樣缺乏代表性，入廠煤熱值虛高。

2.4 采制化人員操作不規(guī)范

采制化人員的技術(shù)水平和執(zhí)行力是保證采制化工作的基礎(chǔ)。采樣人員缺乏責(zé)任心，沒有嚴(yán)格按照國家的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行采樣，采樣的子樣數(shù)量以及重量均不滿足要求；制樣過程中沒有嚴(yán)格的對(duì)煤樣進(jìn)行反復(fù)破碎、過篩以及混合、縮分，化驗(yàn)時(shí)操作不規(guī)范等，都會(huì)影響質(zhì)量驗(yàn)收。

2.5 煤樣水分損失

煤樣水分損失使入廠煤熱值虛高是導(dǎo)致燃煤熱值差偏大的主要原因之一。水分每增加1%，入廠煤熱值則降低0.26MJ/Kg左右。在旱季進(jìn)行人工采樣時(shí)，如果沒有嚴(yán)格按照國標(biāo)及采樣規(guī)定，采樣的水分偏低，致使煤樣缺乏代表性。使用機(jī)械采樣是，如果沒有按照季節(jié)及煤種水分的不同，分別對(duì)煤種進(jìn)行水分損失測(cè)定，及時(shí)進(jìn)行水分損失補(bǔ)償，也會(huì)造成熱值虛高。制樣過程中的破碎、縮分環(huán)節(jié)操作不規(guī)范以及化驗(yàn)過程中水分測(cè)量不準(zhǔn)確等均會(huì)導(dǎo)致水分損失。且煤樣含水大對(duì)采樣設(shè)備、制樣設(shè)備造成堵塞，系統(tǒng)產(chǎn)生偏差，對(duì)熱值產(chǎn)生影響[2]。

2.6 采制化系統(tǒng)誤差

要從一批煤中（幾千噸甚至上萬噸）采取少量煤樣（幾百公斤），經(jīng)過制樣程序制成數(shù)量較少僅約 100 克，粒度<0.2mm的試樣，供化驗(yàn)分析使用，即用少量煤樣（單次測(cè)定僅為 1 克左右的樣）的分析結(jié)果去推斷一批燃煤的質(zhì)量和特性，就必然會(huì)存在偏差，這些偏差由采樣偏差、制樣偏差和分析偏差構(gòu)成。在此條件下，采樣偏差最大，占總偏差 80%，制樣偏差 16%，分析偏差 4%。采樣、制樣、化驗(yàn)設(shè)備的精密度必須符合國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，否則在各個(gè)環(huán)節(jié)就會(huì)產(chǎn)生偏差，不容忽視。

2.7 煤場(chǎng)管理不規(guī)范

煤在儲(chǔ)運(yùn)過程中會(huì)有不同程度的氧化情況，造成部分熱量損失，同時(shí)，“燒舊存新”執(zhí)行不到位，煤儲(chǔ)存的時(shí)間越長，能量耗損越大。如果對(duì)煤場(chǎng)的管理不合理，沒有對(duì)煤進(jìn)行分層壓實(shí)和定期測(cè)量溫度，存煤可能會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱以及自燃等現(xiàn)象，導(dǎo)致熱值損耗。

2.8 入爐煤采樣管理不到位

目前，許多廠都將工作的重點(diǎn)放在了入廠煤的管理上，對(duì)入爐煤的管理不夠重視，主要表現(xiàn)有： 一是投入率低；二是采樣基的間隔時(shí)間長，子樣數(shù)不符合采樣精密度要求； 三是對(duì)入爐煤采樣裝置的運(yùn)行故障沒有及時(shí)地修復(fù)，采樣工作無法正常進(jìn)行；從而造成入爐煤的熱值不準(zhǔn)確。

2.9 設(shè)備維護(hù)不到位

機(jī)采設(shè)備必須經(jīng)權(quán)威部門鑒定采樣無系統(tǒng)偏差后才能使用。對(duì)檢定結(jié)果及結(jié)論要有適用性分析。比如可采煤的最大粒度。加強(qiáng)對(duì)采制設(shè)備的維護(hù)及管理，降低設(shè)備故障率；定期對(duì)儀器進(jìn)行采樣精密度校驗(yàn)和偏倚實(shí)驗(yàn)，確保設(shè)備符合國標(biāo)要求，提高采制化的科技含量，保證煤質(zhì)驗(yàn)收的準(zhǔn)確性，才能有效降低入廠、入爐煤熱值差。

2.10 管理制度不完善

個(gè)別廠未實(shí)行采購、質(zhì)檢、監(jiān)督三分離的機(jī)制。未按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)燃料管理的各個(gè)部分制定詳細(xì)的管理制度，導(dǎo)致采樣及制樣的質(zhì)量不高。監(jiān)督機(jī)制不健全，燃料驗(yàn)收的各個(gè)環(huán)節(jié)監(jiān)控不到位，導(dǎo)致檢查力度不夠，化驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠性差，準(zhǔn)確性不高，導(dǎo)致廠爐熱值差大。

3 防止熱值差增大的措施

3.1 完善燃料管理制度

嚴(yán)格執(zhí)行“三分離”的管理機(jī)制，將入廠煤采購、質(zhì)檢與監(jiān)督進(jìn)行分離，各自把關(guān)、獨(dú)立管理。嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司“燃料標(biāo)準(zhǔn)化管理評(píng)價(jià)細(xì)則”的評(píng)價(jià)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)，建立健全燃料制度體系建設(shè)，并抓好入廠煤驗(yàn)收、儲(chǔ)存、耗用、指標(biāo)管理等重要環(huán)節(jié)。

煤質(zhì)化驗(yàn)采用雙套化驗(yàn)監(jiān)督機(jī)制，規(guī)避生產(chǎn)部門由于指標(biāo)壓力而人為調(diào)整熱值。加強(qiáng)監(jiān)查力度，實(shí)行抽查和復(fù)檢制度，確?；?yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。同時(shí)，強(qiáng)化廠爐熱值差管理的執(zhí)行環(huán)節(jié)，每月對(duì)燃料班組進(jìn)行熱值差指標(biāo)考核評(píng)比，并堅(jiān)持日監(jiān)督、周分析、月考核的管理機(jī)制落實(shí)過程跟蹤，從而有效降低廠爐熱值差。

3.2 采用現(xiàn)代管理手段

依托現(xiàn)代先進(jìn)的燃料管理手段，大力開展入廠煤全閉環(huán)自動(dòng)驗(yàn)收、數(shù)字化煤場(chǎng)、數(shù)字化試驗(yàn)室三大項(xiàng)目的建設(shè)。其中有“快速分析”，就是利用快速檢測(cè)儀，迅速分析該車來煤熱值的一種方式，結(jié)果只作宏觀驗(yàn)收、配煤摻燒參考，但可以掌握來煤基本情況，為打擊摻雜使假增加了手段。即原煤到達(dá)后，煤樣通過快速檢測(cè)儀2分鐘內(nèi)分析得出結(jié)果。還利用 “隨機(jī)布點(diǎn)”就是在運(yùn)煤車頂部將其劃分為18個(gè)子樣布控點(diǎn)，然后通過全自動(dòng)采樣程序隨機(jī)編排采樣點(diǎn)的方式進(jìn)行全斷面采樣。目的是將車廂內(nèi)每個(gè)點(diǎn)的煤樣都有可能被采出，防止按照某一采樣方式使礦方摸到規(guī)律利用裝車分布造價(jià)。

這樣就可以在入廠煤的采制化等驗(yàn)收環(huán)節(jié)、配煤摻燒、煤場(chǎng)儲(chǔ)存管理方面有效的規(guī)避人為干預(yù)因素、摻雜使假現(xiàn)象，確保燃料管理公平、公正、透明、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，有效控制廠爐熱值差。

3.3 做好燃料的驗(yàn)收采樣工作

3.3.1規(guī)范人工采樣

人工采樣必須嚴(yán)格按照國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)則進(jìn)行操作。例如在火車車廂上采樣時(shí)，如果采集的煤變化較大，應(yīng)適量增加子樣的數(shù)量，確保所有的煤顆粒都能進(jìn)入煤樣中。

3.3.2合理確定子樣數(shù)及子樣量

對(duì)于載重量一樣的車輛，應(yīng)盡量保證采樣的子樣量一致； 而對(duì)于載重量不同的車輛尤其是汽車，如果各車的載重量差異較大，則載重量大的車輛所采用的子樣數(shù)以及子樣量應(yīng)高于載重量較小的車輛，且各車采集的樣品質(zhì)量應(yīng)與車輛的載重量比例相同。

3.3.3提高煤樣的代表性

煤質(zhì)較為均勻時(shí)，采得的樣品具有較好的代表性。而當(dāng)煤質(zhì)極不均勻時(shí)，應(yīng)在確保滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，根據(jù)實(shí)際情況合理地調(diào)整采樣方法。例如對(duì)于火車或汽車存煤時(shí)存在的堆放不同質(zhì)量的煤甚至摻假的情況，可以分別對(duì)煤堆的上、中、下部進(jìn)行分別采樣然后匯總的方法，以提高煤樣的代表性。

3.4 加強(qiáng)人員的培訓(xùn)管理工作

應(yīng)加強(qiáng)對(duì)燃料管理相關(guān)人員的素質(zhì)教育及業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)，提高燃料管理及驗(yàn)收的知識(shí)水平、管理能力以及實(shí)踐操作技術(shù)等，并提高相關(guān)人員對(duì)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的理解和掌握，提高燃料管理驗(yàn)收人員的責(zé)任心和廉潔意識(shí)，提高燃料管理驗(yàn)收業(yè)務(wù)水平。

3.5 加強(qiáng)設(shè)備管理

定期對(duì)入廠煤、入爐煤的采樣裝置進(jìn)行維護(hù)與檢修，保證采樣質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。定期檢查破碎機(jī)的運(yùn)行狀況和性能狀況，及時(shí)地維護(hù)和檢修故障。同時(shí)應(yīng)按季節(jié)和煤種水分的不同分別檢查采樣及制樣設(shè)備的性能，防止水分損失，從而導(dǎo)致燃煤熱值偏高。

3.6 加強(qiáng)煤場(chǎng)管理

特別加強(qiáng)煤場(chǎng)管理，從源頭減少存煤熱值差的損失。在煤場(chǎng)管理方面，嚴(yán)格按照煤場(chǎng)結(jié)構(gòu)圖定點(diǎn)分類存放，并用推煤機(jī)層層壓實(shí)。同時(shí)，按照“燒舊存新”的原則，全面規(guī)劃煤場(chǎng)存煤管理和置換工作，避免氣溫升高后露天存放造成的燃煤熱值損失。對(duì)煤場(chǎng)煤質(zhì)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，月底盤煤工作，通過正反平衡計(jì)算比對(duì)，用煤耗差異情況反過來檢查煤質(zhì)驗(yàn)收管理工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)分析，及時(shí)糾正，加強(qiáng)過程管理。

3.7 加強(qiáng)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)與分析

通過對(duì)熱值差數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì)、分析總結(jié) ，及每周內(nèi)各煤礦熱值差變化趨勢(shì)進(jìn)行分析，變化較大的礦點(diǎn)及時(shí)查找原因，確保熱值差可控在控。作為兩個(gè)重要部門 ，燃料部和運(yùn)行部須緊密聯(lián)系 ，做到熱值差和供電煤耗同步對(duì)比 ，遇有異常及時(shí)分析查找原因。有關(guān)部門報(bào)表和數(shù)據(jù)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，出現(xiàn)不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析，如涉及到數(shù)據(jù)調(diào)整時(shí)，要附調(diào)整依據(jù)和文字說明，從而從另一角度驗(yàn)證熱值差的準(zhǔn)確性。

4 結(jié)束語

控制好廠爐熱值差對(duì)降低發(fā)電成本、促進(jìn)電廠安全穩(wěn)定運(yùn)行有著積極的意義。控制熱值差的工作，貫穿著煤質(zhì)驗(yàn)收、爐前煤正確采制化和儲(chǔ)煤場(chǎng)的管理之中。通過科學(xué)劃分燃料管理各環(huán)節(jié)的管理職能 ，將采購和驗(yàn)收分離、采制化分離、入廠和入爐分離、管理和監(jiān)督分離管理分解到燃料管理部、運(yùn)行部、監(jiān)察審計(jì)部等相關(guān)部門，明確分工，各司其責(zé)。加大執(zhí)行力和監(jiān)管力度 ，達(dá)到相互制約、相互監(jiān)督、相互促進(jìn)的目的 ，有效地改善熱值差指標(biāo)，從而堵塞管理漏洞 ，提高燃料管理水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益最大化。

參考文獻(xiàn)

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