任克超(十一冶建設(shè)集團有限責(zé)任公司,廣西柳州545007)
淺析大型鋼結(jié)構(gòu)廠房制作與安裝
任克超(十一冶建設(shè)集團有限責(zé)任公司,廣西柳州545007)
近年來,隨著我國經(jīng)濟與科技的不斷發(fā)展,工業(yè)成為了現(xiàn)下推動我國建設(shè)的主要產(chǎn)業(yè)。而廠房作為制造與生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)基地,其制作與安裝也越來越受到相關(guān)企業(yè)的高度關(guān)注。當(dāng)下我國采用新型科學(xué)技術(shù)手段,將鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用于廠房的制作當(dāng)中,保障了其安全性、科學(xué)性,進而對相關(guān)的工程質(zhì)量有了基本保障。本文主要以某大型鋼結(jié)構(gòu)廠房為例,探究了廠房制作與安裝的管理措施,通過分析相關(guān)的施工技術(shù),總結(jié)了相關(guān)的問題與保證措施,為后期鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作與安裝提供了理論基礎(chǔ)。
大型鋼結(jié)構(gòu);廠房;制作與安裝
受我國社會經(jīng)濟市場管理體系的影響,當(dāng)下我國企業(yè)大都為融資型企業(yè),而國內(nèi)的工業(yè)生產(chǎn)也不斷發(fā)生整合。為適應(yīng)現(xiàn)代人們對于產(chǎn)品的發(fā)展需求,大型工藝設(shè)施結(jié)構(gòu)也發(fā)生了巨大的改變。傳統(tǒng)的設(shè)施建設(shè)由于不能滿足當(dāng)下產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的需求,在一定程度上影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率,針對這種現(xiàn)狀,我們在不斷摸索和前進中總結(jié)了適合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)——鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)廠房在制作與安裝的過程中,對施工對象進行深化設(shè)計,將原有大構(gòu)件進行分解,進而通過對小構(gòu)件的制作、運輸、安裝,實現(xiàn)了對有效空間的利用,符合當(dāng)下我國社會主義的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。
某大型鋼結(jié)構(gòu)廠房由主軋跨、磨輥、主電室三部分組成,而倉庫采用的是單層單尖峰雙開模式。廠房內(nèi)部的三部分柱子采用的是變截面格構(gòu)式柱,其中上柱為焊接實腹H型,下柱為雙肢格構(gòu)式鋼管混凝土柱,至于吊車上的吊梁則全部焊接成H型,吊梁與柱子之間采用簡支連接,軌道采用全長焊接。至于倉庫部分,其地基主要為鋼筋混凝土獨立柱基,部分為預(yù)制混凝土管樁基礎(chǔ)、單樁和雙樁承臺,上房主要是采用鋼筋混凝土柱的混凝土排架結(jié)構(gòu),屋面主要是鋼檁條、彩色壓型鋼板,至于外圍的圍護結(jié)構(gòu)則采用的是黏土紅磚墻。
通常,我們?yōu)榱嗽黾訌S房的美感,我們會在東側(cè)外設(shè)置結(jié)構(gòu)出入貨門廳,改門廳采用的也是鋼板焊接而成的H型鋼梁,其內(nèi)部主要絕大部分的梁按照不等徑的圓弧進行平面布置,梁柱交叉連接。該項工程的工期較短,工程量較大,因此為保障工程質(zhì)量,我們必須按照一定的工序進行施工建設(shè)。
①該項鋼結(jié)構(gòu)廠房跨外吊裝較多,導(dǎo)致使用的大型吊裝機械量也比較多;②由于該項工程的立體交叉作業(yè)較多,增加了安裝難度,工期緊張。
由于該項工程的工程特點,導(dǎo)致了相關(guān)企業(yè)在建設(shè)施工的過程中面臨較多問題,因此我們應(yīng)該針對制作與安裝管理的過程,制定相關(guān)的管理措施,即:
①在工程開始的時候,企業(yè)的項目部門應(yīng)該借鑒以往的經(jīng)驗教訓(xùn),并結(jié)合本項工程的實際情況,選取合適的施工人員與施工技術(shù)。成立“鋼結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)小組”,負責(zé)相關(guān)事宜,主要包括:a.負責(zé)制作與安裝過程中相關(guān)技術(shù)與質(zhì)量的監(jiān)管工作;b.負責(zé)施工前在材料、運輸、安裝過程中的組織協(xié)調(diào)工作以及相關(guān)的方案的審核與協(xié)調(diào)工作;c.負責(zé)在施工過程中對不合格產(chǎn)品的控制工作以及計劃編制、組織實施與考核評價工作;d.負責(zé)記錄鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝過程中用戶的抱怨、申述以及相關(guān)信息的收集與整理工作;e.負責(zé)鋼結(jié)構(gòu)硬件和軟件交工等等。②為保障單位工程質(zhì)量的合格率,達到“無缺陷”單位工程目標,企業(yè)應(yīng)該結(jié)合本項項目的實際情況,建立完善的管理機制,爭取在技術(shù)質(zhì)量上達到如下目標:a.技術(shù)方案的通過率為百分之百;b.產(chǎn)品出廠驗收的合格率是百分之百;c.高強螺栓的穿孔率是百分之百。③我們還應(yīng)該嚴格把控每一道工序,做到全過程、全方位的系統(tǒng)檢查,制定相關(guān)的施工措施,多次組織人員進行參觀學(xué)習(xí),去糙取精,切實領(lǐng)會到“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的服務(wù)內(nèi)涵,加強質(zhì)量監(jiān)管理念,完善相關(guān)的法律文獻,嚴格落實好質(zhì)量責(zé)任制,做到“誰施工、誰負責(zé),誰簽證、誰負責(zé)”的管理制度。④遵循“質(zhì)量與經(jīng)濟利益相掛鉤”的原則,制定嚴格的獎懲機制,加強建設(shè)過程中對質(zhì)量的自控與監(jiān)管,從而保證達到預(yù)期的工程目標,為為質(zhì)量工作的穩(wěn)步提高打下堅實的基礎(chǔ)。
4.1 混凝土柱的施工
本項工程的混凝土柱共有一百多根,高度均在15m以上,其中不同位置的柱子采用不同的施工工藝。其中針對有牛腿的柱子我們標高的位置要低于山墻柱(無牛腿),其中我們應(yīng)該注意的是在進行混凝土建筑時,我們應(yīng)該分兩次進行,這是因為避免因混凝土柱的落差而導(dǎo)致建筑離析。同時,我們采用的柱模多為加工的定型模板,而柱箍采用普通扣件鋼管。
在進行施工建設(shè)的過程中,我們應(yīng)該先灑水潤濕模板,然后在底部填以填充物,并并視情況在模板上開設(shè)施工口以便下料和振搗。在下料和真道德過程中我們需要注意的是加強角部的振搗,借此保障混凝土密實度以及拆模后棱角整齊。同時,在模板安裝和混凝土澆注過程中,我們必須加強對垂直度的監(jiān)測和預(yù)埋鐵件安裝的控制,以期確保標注位置的準確性。
4.2 吊車梁的施工
本項工程的吊車梁共有一百多榀,每榀吊車梁長度平均6m,橫截面呈現(xiàn)T形。其中我們在進行吊車梁施工時,應(yīng)該在每榀吊車梁的端部埋設(shè)預(yù)埋件,方便以后安裝時與柱體的預(yù)埋件連接。其中我們需要注意的是一方面吊車梁通常采用現(xiàn)場預(yù)制,即在制作場地處每跨中部采用架空法。另一方面梁側(cè)模通常采用膠合板、鍍鋅鐵皮覆面的定型模板,直立支模。同時,混凝土的強度必須保障在一定的等級內(nèi),建筑按照單方向進行。
在進行吊車梁的施工建設(shè)中,我們主要分為以下幾步:吊裝前,檢測柱牛腿預(yù)埋件標高和平面位置,同時在吊車梁端部劃出中心線;吊裝過程中采用的是兩點起吊方式,確保兩根吊索的長度相等,吊索與構(gòu)件水平夾角應(yīng)大于45°,緩慢落鉤;吊裝后,進行接頭焊接并在接頭處支模澆注細石混凝土。
4.3 鋼屋架的施工
4.3.1 鋼屋架加工
在進行鋼屋架加工過程中,我們應(yīng)該注意以下事項:①嚴格檢測各類剛才的性能,復(fù)核其化學(xué)成分,保證用于工程的建材符合相關(guān)標準;②下料前,對板材進行平整度調(diào)整,即表面彎曲≯1mm,不直度≯L/1000;③準確定位畫線,確保精準度,尺寸的劃法是先量全長、后分段丈量,避免累積誤差;④氣割前對鋼材表面進行清理,同時確保下料前氣割的切口要平整;⑤進行焊接操作作業(yè)。要確保焊點的清潔度,同時應(yīng)該加引弧板;⑥鋼結(jié)構(gòu)刷漆前,應(yīng)該先進行噴砂除銹,在進行刷漆操作。
4.3.2 鋼屋架吊裝
吊裝前,我們應(yīng)該先搭設(shè)作業(yè)腳手架,即在軸線位置,采用吊裝設(shè)備,用以吊裝區(qū)域內(nèi)需要進行拼裝的屋架。吊裝過程中:①我們需要準備兩根起重鋼絲繩,其中一根主要用來作調(diào)整之用;②我們還要準備撬棍、沖子和扳手以及兩根尼龍纜風(fēng)繩;③將屋架從拼裝點吊起,吊離地面待平衡后運至安裝柱位。確保上述操作準確后,我們再將屋架起吊至安裝位置的上方,然后緩慢地落至安裝面,進行臨時緊固,最終確認屋架垂直度符合要求后,再進行長久緊固。
4.4 屋面檁條和壓型鋼板的施工
在進行屋面檁條和壓型鋼板的施工過程中,我們前期應(yīng)該事先將檁條的角鋼焊好,我們需要做的就是將檁條焊接在角鋼上。同時,要想將屋面壓型板安裝在檁條上,我們必須用帶防水膠圈的鍍鋅自鉆自攻螺絲固定。這幾步需要注意的是前者想操作中相鄰檁條的高低差以及后項操作中波峰的距離。
4.5 門廳鋼結(jié)構(gòu)的施工
為了方便鋼結(jié)構(gòu)的制作及運輸,我們應(yīng)該根據(jù)車間內(nèi)鋼材排料情況對超長構(gòu)件均應(yīng)分段制作。在分段過程中,我們需要遵循“坡口翼板均朝上、腹板均同側(cè)”的分段原則。
除此之外,我們還應(yīng)該注意弧形構(gòu)件制造工藝以及門廳鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝。
鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝的組織協(xié)調(diào)包括如下幾個階段:
第一階段是在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計階段,協(xié)調(diào)小組應(yīng)該組織各級管理人員應(yīng)該對鋼結(jié)構(gòu)圖紙進行審核,探討存在的問題與不足,及時反饋相關(guān)信息,為鋼結(jié)構(gòu)制作安裝創(chuàng)造有利條件;第二階段是在在結(jié)構(gòu)加工過程中,鋼結(jié)構(gòu)小組應(yīng)該積極與物資部進行相關(guān)協(xié)商,及時分配相關(guān)原料,確保制作安裝順利進行;第三階段是在制作和安裝前,協(xié)調(diào)小組應(yīng)該認真審核圖紙,找出不足,及時解決,在技術(shù)方案處理方面,最大程度的為安裝現(xiàn)場創(chuàng)造有利的條件;第四階段是為了滿足現(xiàn)場安裝配套需要,協(xié)調(diào)小組應(yīng)該對每個構(gòu)件進行認真的檢查,對存在質(zhì)量問題的制定出切實可行的整改措施;第五階段在施工過程中,協(xié)調(diào)小組應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,對施工計劃進行及時調(diào)整,保障道路暢通,從而為土建單位施工創(chuàng)造良好條件;第六階段在安裝開始后,項目部門應(yīng)該每天召開結(jié)構(gòu)現(xiàn)場協(xié)調(diào)會議,對施工操作進行相關(guān)的溝通交流,及時掌握相關(guān)信息流動,協(xié)調(diào)安裝和制作中存在的問題。
要想保障鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作與安裝過程中的質(zhì)量符合相關(guān)的質(zhì)量標準,我們應(yīng)該加強相關(guān)的質(zhì)量控制,即:
①在鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝過程中,協(xié)調(diào)小組應(yīng)該按照精細化的管理要求,明確各個工序質(zhì)量控制點,加強監(jiān)管每道工序的檢查力度與深度,盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。②加強相關(guān)施工人員與管理人員的培訓(xùn),對每道工序進行詳細講解,明確相關(guān)質(zhì)量要求。同時,通過控制施工過程中的焊接電流與電壓,增強了焊縫的外觀質(zhì)量。③針對主要的鋼構(gòu)件我們應(yīng)該遵循“樣件質(zhì)量確認→確定施工工藝→調(diào)整各項工藝矛盾→控制工序質(zhì)量”的管理理念,提升構(gòu)件的一次點合格率和外觀質(zhì)量。④為了加強成品構(gòu)件的外觀質(zhì)量,相關(guān)企業(yè)采取了高壓無器噴涂工藝,同時加強了運輸過程中的相關(guān)監(jiān)控,針對構(gòu)件保護的不足,制定了具體措施。⑤企業(yè)實行獎懲機制,充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿在質(zhì)量工作中的作用,保障了制作的精細化程度,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。⑥在主軋跨,主電室施工建設(shè)中,我們采用的是整體大開挖方式;在柱子安裝工序中,我們采用座漿塊加調(diào)整斜墊板的施工方案;在吊車梁與制動板焊接方面,我們采用的是跳焊的施工技術(shù)。⑦進行屋面梁接頭的焊接時,我們?yōu)楸U虾附淤|(zhì)量,采用的是與原班相類似的引弧板,同時在施焊前檢查焊接接頭質(zhì)量,確保焊接表面的清潔。
綜上所述,為發(fā)揮我國現(xiàn)下工業(yè)產(chǎn)業(yè)的作用,我們應(yīng)該利用科學(xué)技術(shù),加強對廠房的建設(shè)與改造,進而推動我國經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展。
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[2]呂振強.大型鋼結(jié)構(gòu)廠房的制作安裝施工[J].建材技術(shù)與應(yīng)用,2006,11:139~140.
TU758.11
A
2095-2066(2016)24-0139-02
2016-8-10
任克超(1978-),工程師,大學(xué)本科,主要從事施工管理工作,任副總經(jīng)濟師、項目經(jīng)理。