袁士紅?。ò不账_發(fā)股份有限公司，安徽　蚌埠　233000）

矩形化L型柱模板加固施工方法探究

袁士紅（安徽水利開發(fā)股份有限公司，安徽蚌埠233000）

L型柱結(jié)構(gòu)將建筑美觀、使用功能的靈活性與建筑結(jié)構(gòu)合理的受力性能有機地結(jié)合起來，為用戶提供了理想的居住環(huán)境，受到房地產(chǎn)開發(fā)商和廣大用戶的歡迎，由于其符合室內(nèi)布置的要求，且與墻體（指填充墻）連接良好，在我國許多省市的住宅建筑已有廣泛的實際應(yīng)用。但是由于模板加固方法不同，造成“L”型柱陰角兩內(nèi)邊不垂直，陰陽角角不方正，非常容易造成脹?，F(xiàn)象。文章結(jié)合海星廣場工程施工實例，系統(tǒng)闡述了傳統(tǒng)L型模板加固方法的特點和優(yōu)缺點。重點介紹了一種新型模板加固方法和具體做法。

L型柱；模板加固；施工方法

0　引述

異形柱是指在滿足結(jié)構(gòu)剛度和承載力等要求的前提下，根據(jù)建筑使用功能、建筑設(shè)計布置要求而采取不同幾何形狀截面的柱，諸如：T、L、十字形等形狀截面的柱，且截面各肢的肢高肢厚比不大于4的柱［1］。

1　工程概況

本文根據(jù)安徽水利開發(fā)股份有限公司在天津市承接的海星廣場工程L型柱模板加固施工的過程，通過展開討論并結(jié)合相關(guān)標準、規(guī)范、圖集形成一種新型模板加固方法。海星廣場總造價20088萬元，總建筑面積46901.94m2；地上建筑面積33401.92m2，地下建筑面積13500m2；樓地上14層，建筑高度67.9m；樓地上16層（裙房3層），建筑高度64.65m；公寓樓地上7層（局部3層），建筑高度21.45m；商業(yè)樓地上3層，建筑高度14.85m；基坑深度6m，局部9m。為最大化的擴大工程的使用面積，本工程的框架柱多采用“L”型柱，“L”型柱分布在商務(wù)中心各層，本工程高度不等的“L”型柱共計2000根，體量較大，柱大部分截面多為500×500等邊柱。

在前階段施工中采用模板及木方訂成木盒，填放在L型柱內(nèi)側(cè)進行加固，出現(xiàn)陰角兩內(nèi)邊不垂直、陰陽角角不方正和脹?，F(xiàn)象。而且隨著柱的數(shù)量增加，操作工人較多，工序質(zhì)量更難控制，其返工維修造成的費用增加、工期延誤、觀感變化等問題，將帶來不可確定的費用增加。

2　常見L型模板加固施工方法

2.1填芯法施工

填芯法顧名思義，設(shè)計主要是把“L”柱內(nèi)側(cè)采用模板填成矩形柱狀，其“L”芯內(nèi)采用一整模板，從而配合其他兩側(cè)模板組成類似矩形柱一樣加固。但是這種施工方芯模板要為一整模板，模板大不易加固；增加了兩面模板，增加了模板工程量；能按矩形柱進行加固。此工藝增加了模板工程量，增加了人工，施工成本增加，不經(jīng)濟。

2.2木盒加固施工

簡單的說就是使用模板及木方訂制成木盒狀，填放在“L”型柱內(nèi)側(cè)加固，使模板成矩形柱狀。具體做法：設(shè)計按“L”柱內(nèi)側(cè)尺寸，設(shè)計成500mm高的“木盒”作為填充物，木盒放在相鄰加固鋼管之間，這樣同樣是把“L”柱內(nèi)側(cè)采用模板填成矩形柱狀，從而進行加固。使用木盒加固法：木盒模板要制作多塊，單塊強度要滿足要求；模板易變性周轉(zhuǎn)次數(shù)少；單塊“木盒”重量較重，一人可以安裝；能按矩形柱進行加固。此工藝較填芯減少了模板工程量，但安裝難度大，浪費人工，周轉(zhuǎn)次數(shù)少增加費用不容易安裝，安裝難度大。

2.3型鋼框加固法

其設(shè)計基本同木盒加固法，簡單的說就是使用等邊角鐵按“L”型柱內(nèi)側(cè)長度焊接方框，填放在“L”型柱內(nèi)側(cè)配合加固。具體做法：其按“L”柱內(nèi)側(cè)尺寸，用50×50角鋼焊接成方框，把鋼質(zhì)方框放在加固鋼管之間，使方框的側(cè)面完全同L柱模板內(nèi)側(cè)完全結(jié)合，從而使鋼管加固鋼框外側(cè)，保證L內(nèi)側(cè)模板位置的準確，從而滿足加固要求［2］。此種方法的特點在于：角鋼塊制作多塊，強度能滿足要求，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；單塊“型鋼框”重量較輕，一人容易安裝，安裝難度不大；能按矩形柱進行加固；減少了模板工程量，但安裝難度小，能節(jié)省人工。

3　改進型型鋼框加固法

采用填芯法、木盒加固法，“L”型柱陰角兩內(nèi)邊不垂直，陰陽角角不方正，非常容易造成脹?，F(xiàn)象。隨著柱的數(shù)量較多，操作工人較多，工序質(zhì)量更難控制，其返工維修造成的費用增加、工期延誤、觀感變化等問題，將帶來不可確定的費用增加。

而使用傳統(tǒng)型鋼加固也面臨以下幾方面問題：①型鋼框的制作尺寸直接關(guān)系到“L”柱的成型尺寸，其尺寸要根據(jù)模板木方的尺寸進行確定，否則影響成型構(gòu)件的質(zhì)量；②單片型鋼框只有50mm高，每鋼管加固處要兩片型鋼框配合使用，增加了使用個數(shù)，是否有方法可以改進型鋼框，能否滿足單片就能滿足加固要求；③加固間距的確定，間距太大影響加固效果及質(zhì)量，太小增加費用，間距的確定是加固質(zhì)量的要求；④鋼管和鋼管連接加固夾柱，扣件固定之間容易產(chǎn)生松動，加固不牢固，新的工藝要保證加固牢固，從而保證混凝土構(gòu)件成型質(zhì)量。

本文重點從以上四個方面進行改進，確定型鋼尺寸、單邊型鋼構(gòu)造、確定加固間距以及鋼管與對拉螺栓相結(jié)合等方面進行探究與完善。

3.1確定型鋼的尺寸

根據(jù)現(xiàn)場模板木方的規(guī)格尺寸及結(jié)合“L”柱尺寸，從而確定型鋼框的尺寸。制作的型鋼框尺寸統(tǒng)一，大小一致，尺寸偏差控制在3mm。

①選用順直、平整規(guī)格一致的木方、厚度統(tǒng)一的模板做為柱施工用材料。立柱木方統(tǒng)一采用48mm× 80mm規(guī)格，模板厚度12mm，不同批次不同時間配模均采用此規(guī)格，保證尺寸統(tǒng)一。

②根據(jù)模板木方的厚度及“L”型截面柱的尺寸，計算型鋼框的外到外尺寸為300mm×300mm矩形。

③下料時要充分考慮相鄰搭接焊接時型鋼的厚度，故相鄰兩邊角鋼長度下料長度不等，一邊角鋼下料尺寸300mm，另一邊扣除角鋼厚度下料尺寸294mm。

3.2單片型鋼框改造

單片型鋼框改造，使柱在一道加固處單片型鋼框能滿足如下要求：

①單片型鋼框僅50mm厚，柱每道加固處兩道水平鋼管，所以接觸面積偏小，要改進。

②在單片型鋼框與鋼管相接觸面上焊接100mm長L50角鋼。

③角鋼焊接要保證角鋼面的垂直平整度，以便加固時適用。

3.3確定加固間距

①確定受力類型，簡化計算模型，柱構(gòu)件模板主要荷載為新澆混凝土的自重荷載、振搗混凝土的施工荷載以及傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載三種荷載對柱模板產(chǎn)生側(cè)壓力。

②選定荷載大小，新澆混凝土的自重荷載采用24kN/m3，振搗混凝土的施工荷載采用4.0kN/m3，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載2kN/m3，根據(jù)以上荷載取定值進行受力分析計算。

③根據(jù)計算結(jié)果，確定柱加固間距為500mm。

3.4鋼管與對拉螺栓相結(jié)合固定

①根據(jù)加固“L”型柱構(gòu)件的截面尺寸，制作滿足長度的對拉螺桿，對拉長度為1200mm。

②根據(jù)以上所計算的荷載，經(jīng)計算確定螺桿采用Φ12的對拉螺桿，螺桿每邊開絲80mm。

③對拉螺桿配合鋼管與鋼管垂直方向進行加固，螺桿端部采用山型卡配合加固鋼管。

4　結(jié)論

通過采用改進型型鋼框加固法進行模板加固施工，有效克服了陰角兩內(nèi)邊不垂直、陰陽角角不方正和脹模問題，大大提升了觀感質(zhì)量，并縮短了工期，降低了成本。施工期間按分項對各檢驗批分別進行報驗，驗收均一次合格，合格率100%，并簽署驗收意見。另外由于施工質(zhì)量較好，管理規(guī)范，先后獲得安全文明工地和結(jié)構(gòu)海河杯，為企業(yè)的形象品牌打下了堅實的基礎(chǔ)，同時也給我們的企業(yè)樹立了良好的社會形象。

［1］JGJ149-2006，混凝土異形柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程［S］.

［2］戴月平.L型柱模板加固施工方法［J］.城市理論研究，2013（12）：26-28.

TU755.2+2

B

1007-7359（2016）04-0085-02

10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.04.032