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        輸電線路鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)研究

        2016-03-17 03:01:24馬曉峰畢曉杰高曉莉司磊
        科技與創(chuàng)新 2016年5期

        馬曉峰+畢曉杰+高曉莉+司磊

        摘 要:兼顧最優(yōu)下料與生產(chǎn)效率是應用輸電線路鐵塔制造企業(yè)材料管理系統(tǒng)的關(guān)鍵所在。因此,分析了輸電線路鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)的運行原理。實踐證明,應用該系統(tǒng)大幅提高了輸電線路鐵塔制造企業(yè)的物資管理效率和原材料利用率。

        關(guān)鍵詞:輸電線路鐵塔;電網(wǎng);基礎(chǔ)參數(shù);下料管理

        中圖分類號:TM753 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.05.053

        “十二五”期間,我國對電網(wǎng)的投入約2.55萬億元,占電力總投資的48%,較“十一五”期間約提高了3%.目前,人們對輸電線路鐵塔的要求在不斷提高,因此,輸電線路鐵塔制造企業(yè)面臨著全新的挑戰(zhàn)。在鐵塔制造成本中,原材料成本約占60%,但電力鐵塔制造企業(yè)的管理比較粗放,比如物資管理仍處于人工記賬階段,導致原材料浪費非常嚴重。因此,為了提高原材料的利用率和物資管理效率,本文分析和研究了采購管理、優(yōu)化下料、倉儲管理和業(yè)務流程等方面的問題,并結(jié)合ERP原理、計算機技術(shù)和數(shù)據(jù)庫技術(shù)等,開發(fā)了鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)。

        1 鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)的原理

        鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)的運行原理為:經(jīng)營部拿到加工圖紙后,預算員按照圖紙材料清單和桿塔明細編制材料預算,系統(tǒng)根據(jù)材料預算和庫存情況生成采購計劃;技術(shù)部完成技術(shù)放樣后,導入單個塔型的加工清單,系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)有任意一個庫存或多個庫存給出最優(yōu)下料方案,并對照采購計劃中的配料方案找出差異,經(jīng)人工調(diào)整后,最終形成發(fā)料單。如果缺料,則系統(tǒng)會保留該塔型未發(fā)料的數(shù)據(jù)。所缺的材料到貨后,系統(tǒng)會自動發(fā)出預警信號,發(fā)料員可根據(jù)預警信號完成剩余材料的發(fā)料工作。

        鐵塔材料智能管理系統(tǒng)分為基礎(chǔ)參數(shù)設置、下料管理、采購管理、倉儲管理、預警提醒和綜合決策分析六個模塊。通過局域網(wǎng)服務器,該系統(tǒng)可實現(xiàn)多機免安裝操作,且其多種數(shù)據(jù)庫和操作系統(tǒng)可保證數(shù)據(jù)的安全性和唯一性。此外,鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)還預留了接口,可派生新系統(tǒng)或與其他系統(tǒng)對接。

        2 鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)的特點

        2.1 兼顧最優(yōu)下料與生產(chǎn)效率

        該系統(tǒng)采用先進的基于線性規(guī)劃原理的下料算法,根據(jù)數(shù)控角鋼生產(chǎn)線的參數(shù),可對無法滿足生產(chǎn)要求的零件號分組,并重新按照線性規(guī)劃原理下料,直至生成滿足生產(chǎn)要求的下料結(jié)果。

        2.2 自動化程度高

        該系統(tǒng)的所有下料加工參數(shù)可自定義,通過多種組合方式,結(jié)合庫存可制訂最佳的材料使用方案和加工方案,并可通過調(diào)整參數(shù)得到多種下料方案。此外,該系統(tǒng)還可生成采購計劃單、放樣單和發(fā)料單等,且這些單據(jù)均支持二次修改。

        2.3 庫存利用效率高

        該系統(tǒng)可統(tǒng)計和判斷庫存(含采購未入庫)物資與預采購物資的差值,實現(xiàn)高效率的庫存利用。其統(tǒng)計公式為:預采購計劃=本工程原材料需求計劃+未加工塔型需求計劃(已報采購計劃)-現(xiàn)有庫存-購未到貨。

        2.4 具有缺料統(tǒng)計和預警功能

        在用戶驗收貨物時,該系統(tǒng)可記錄某材料的到貨情況與使用情況的對比數(shù)據(jù),從而實時統(tǒng)計缺料情況;按照不同工程、塔型分類別地統(tǒng)計缺料,并體現(xiàn)在系統(tǒng)首頁,從而實時提醒物資部補缺和發(fā)料,如圖1所示。

        圖1 缺料統(tǒng)計界面

        2.5 可實現(xiàn)智能倉儲管理

        該系統(tǒng)可全面實現(xiàn)對多倉庫、多庫區(qū)的智能管理,并根據(jù)每個庫區(qū)存放材料的類型和數(shù)量智能提示入庫位置,且具有智能推薦出庫功能。此外,采用該系統(tǒng)后,盤點移庫可實現(xiàn)一鍵式管理。

        2.6 可提供數(shù)據(jù)化的決策依據(jù)

        該系統(tǒng)能從多個角度統(tǒng)計和分析數(shù)據(jù)信息,從而為加工生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),為領(lǐng)導決策提供數(shù)據(jù)支持。此外,該系統(tǒng)中所有的報表都支持導出和打印。

        3 結(jié)束語

        綜上所述,鐵塔材料智能管理信息系統(tǒng)通過結(jié)合成熟的求解方法與軟件系統(tǒng),可自定義設置加工參數(shù)。該系統(tǒng)的應變能力較強,可定期或不定期地盤點庫存物資,從而及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整庫存中缺少或多出的物資。采用該系統(tǒng)后,機械下料代替了人工下料,大幅提高了物資管理效率和原材料利用率;可按照原材料的規(guī)格劃分庫位,從而使發(fā)料人員能快速找到需要發(fā)出的原材料,經(jīng)實測,員工的發(fā)料效率提高了20%左右。

        該系統(tǒng)符合國家電網(wǎng)公司設備機具集約化管理工作的總體部署和建立現(xiàn)代物流體系的具體工作要求,改變了傳統(tǒng)的倉儲管理模式,實現(xiàn)了倉儲管理由粗放型向精益化、由傳統(tǒng)型向標準化的轉(zhuǎn)變。

        參考文獻

        [1]華中平,張立.基于線性規(guī)劃的角鋼優(yōu)化下料算法研究[J].湖北工業(yè)大學學報,2005,20(05).

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