潘忠濤

摘 要：礦山機械液壓系統(tǒng)是礦山機械的重要組成部分，它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為雜亂，發(fā)生機械故障的可能性較大。根據(jù)工作積累，液壓系統(tǒng)故障普遍具有隱蔽性、多樣性的特點，如果發(fā)生故障，很難發(fā)現(xiàn)也很難進行解決。本文從供油量、壓力狀況以及機構(gòu)運動方面分析導(dǎo)致液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的原因，并針對不同的故障制定相應(yīng)的解決方案，希望對提高礦山機械的工作效率起到作用。

關(guān)鍵詞：液壓系統(tǒng)；故障；機械

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.081

1 前言

隨著社會發(fā)展進程加快，我國的礦業(yè)經(jīng)濟也越來越繁榮。對于礦山生產(chǎn)來說，礦山機械的使用極為廣泛，而液壓系統(tǒng)又是礦山機械中至關(guān)重要的組成部分，因此，液壓系統(tǒng)的設(shè)計是否合理，各個部件能否完好運行直接影響著礦山機械的運行效率。礦山機械液壓系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)構(gòu)較為雜亂，發(fā)生機械故障的可能性較大，而且液壓系統(tǒng)故障具有隱蔽性、多樣性的特點，如果發(fā)生故障很難發(fā)現(xiàn)也很難進行解決，所以探究有效的解決方法就變得非常有意義了。礦山機械液壓系統(tǒng)發(fā)生故障一般有多方面的原因，因此，針對不同的液壓系統(tǒng)故障要制定不同的應(yīng)對方案進行有效的解決。

2 液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的原因

（1）不能提供油量。液壓系統(tǒng)發(fā)生故障不能提供油量，主要原因有以下幾個方面：油箱的油面過低，那么就要檢查油罐的泄漏情況同時把油放于正常位置；吸油管堵塞，檢查油線和機油濾清機，清理致使機器堵塞的物體；油粘度太高，此時要清空油罐，更換低粘度機油；液壓泵反轉(zhuǎn)，如果使用單向泵，這時應(yīng)立即糾正和反向連接；液壓泵堵塞，因為油渣和灰塵造成泵堵塞，打開泵，清洗臟渣；液壓泵損壞，若該泵損壞或元件損壞，應(yīng)更換泵或更換機器部件。

（2）液壓系統(tǒng)無壓力。當液壓系統(tǒng)無壓力時，可以根據(jù)診斷不能提供油量的方法進行檢查和處理。當液壓系統(tǒng)壓力不足時，診斷內(nèi)容和處理方法如下：由于不小心碰到了閥門致使減壓閥低或無效的，這時就要檢查壓力設(shè)定值并進行調(diào)節(jié)；連接或密封問題導(dǎo)致閥門漏油的情況，那么要找到連接或密封問題，進行必要的修理；安全閥彈簧不起作用時，要及時更換彈簧；由于雜質(zhì)的影響，閥門不能正常使用時，需要打開閥門進行清洗；開啟閥門時要檢查電路，清除雜質(zhì)并且修理或更換所需部件。

（3）執(zhí)行機構(gòu)運動不穩(wěn)定。液壓系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)運動不穩(wěn)定，此時表現(xiàn)為逐漸減慢、突然加快或跳躍行為。處理方法：潤滑度不夠時，要去除污垢，減小摩擦阻力，使其變得潤滑；吸油泵吸入空氣，應(yīng)該檢查機油的水平高度，油位要高一點；壓力脈動大或系統(tǒng)壓力過低時，無法抵擋外部阻力，要檢查溢流閥的數(shù)值是否達到規(guī)范，不符合要求時應(yīng)采取修正行為；節(jié)流閥泄漏，或油中雜質(zhì)沉積在節(jié)流通道壁上，這時要檢查節(jié)流閥，同時清潔機器并進行適當?shù)木S修。

3 礦山機械液壓系統(tǒng)的故障及解決手段

3.1 液壓油

一般來說，絕大部分液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生與液壓油是有一定聯(lián)系的。常見的故障是液壓油溫度過高，產(chǎn)生這種情況的原因有以下幾種：液壓系統(tǒng)的機器出現(xiàn)了一些磨損情況，或者因為油液變質(zhì)而產(chǎn)生了臟物質(zhì)；液壓系統(tǒng)沒有達到設(shè)計規(guī)范；由于操作人員操作不當而導(dǎo)致的；周邊環(huán)境的溫度也是一個很重要的原因，散熱不好的時候也會出現(xiàn)故障；液壓油本身溫度較高也是一種原因，溫度高就會使油液變黏。針對不同的故障原因要采取不同的解決方案進行處理：對臟了的油進行過濾；將液壓系統(tǒng)進行改良；機器有了泄露問題時要及時檢查液壓設(shè)備，改善機器的密封；周圍溫度高時，要采取降溫的手段；適當?shù)剡M行油液更換。

3.2 液壓泵

有時液壓泵也會出現(xiàn)較大的問題，主要問題有：出現(xiàn)噪音并且伴隨壓力波動；出油量少；泵的過濾器的輸出管道被雜質(zhì)所堵塞而導(dǎo)致液壓泵不能正常運行；油位低，使吸油管露出油面；泵本身出現(xiàn)裂縫或是出現(xiàn)漏風的情況；泵齒輪的嚙合程度不太好；封住泵軸的密封有所損壞；壓力閥失靈。同樣，針對不同的問題要采取相應(yīng)措施：清除油中的雜質(zhì)；油量少時，進行適當補充；在泵體與泵蓋間加適當?shù)膲|紙；調(diào)整好泵與聯(lián)軸器的同心量；重新更換齒輪或加工好齒輪的精確度；當泵軸油封不合格時，要對其進行更換；更換失靈的壓力閥等一些不合格的零配件。

3.3 液壓閥

一般來說液壓閥常見的故障是：工作壓力不夠；工作時的油量不足，復(fù)位不當；有油泄露的情況；電磁線圈有燒損的情況。一般來說產(chǎn)生這些故障的原因有：機器的壓力過低；機器的滑閥出現(xiàn)了卡死的情況；液壓系統(tǒng)供油量不夠；閥內(nèi)出現(xiàn)漏油的情況；油的溫度較高；機器中的彈簧出現(xiàn)了變形以及損壞的情況；密封油的部件老化失靈；閥本身出現(xiàn)了變形的問題；線圈的絕緣不好或電壓不符合規(guī)定；油的壓力過高。根據(jù)以上原因也要采取不同策略來進行解決：適當調(diào)整閥的壓力；適當更換管路，提高其質(zhì)量；清洗機器中的雜質(zhì)；調(diào)整或更換適當部件。

3.4 噪音

如果機器出現(xiàn)了噪音，一般有以下幾種原因：吸油管路吸進了過多的空氣；泵或者馬達出現(xiàn)了質(zhì)量問題；泵的安裝不合格；泵和傳動軸沒有處于同心的位置；管路中的油液流動速度過高；溢流閥的閥芯位置不正確等。那么就要根據(jù)這些情況及時采取處理措施：將吸油管的直徑擴大；把液壓泵的速度適當調(diào)低；及時檢查泵的零件質(zhì)量，并且進行適當?shù)男蘩砼c更換；調(diào)整機器的聯(lián)軸器。

4 結(jié)束語

綜上所述，礦山機械具有很多不確定因素，最為嚴重的就是受到惡劣環(huán)境影響而導(dǎo)致的機械故障問題。液壓系統(tǒng)故障是礦山機械故障中較為常見的機械故障，它極大的影響了礦山機械的運行效率。在操作過程中應(yīng)該對液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及原理進行詳細地了解，及時發(fā)現(xiàn)問題并處理問題，當液壓系統(tǒng)故障得到良好的解決策略時，可以提高礦山機械的工作效率，從而加快工作進程，提高礦山工作量，為我國的礦山發(fā)展做出貢獻。

參考文獻：

[1]楊偉.礦山機械液壓系統(tǒng)的故障及診斷[J].低碳世界，2014.

[2]于丹.論礦山機械液壓系統(tǒng)的故障及診斷[J].黑龍江科技信息，2014.

[3]杜素清.礦山機械常見液壓故障的分析及處理分析[J].科技致富向?qū)В?013.

[4]李炳珠，劉秋軍.礦山機械常見液壓故障的分析及處理[J].煤炭技術(shù)，2012.

[5]高秀艷.礦山工程機械設(shè)備液壓系統(tǒng)故障的特點及維修體系[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2013.

[6]康思珍.液壓系統(tǒng)常見故障原因分析及處理[J].能源技術(shù)與管理，2012.