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        超大型集裝箱船的船體建造工藝

        2016-03-14 21:09:22顧奇恩
        工程建設(shè)與設(shè)計 2016年8期
        關(guān)鍵詞:集裝箱船船體分段

        顧奇恩

        (金海重工(舟山)設(shè)計研究院,浙江 舟山 316200)

        超大型集裝箱船的船體建造工藝

        顧奇恩

        (金海重工(舟山)設(shè)計研究院,浙江 舟山 316200)

        港口的發(fā)展不斷推動集裝箱船的制造和應(yīng)用,為了能夠滿足更多的貿(mào)易需求,超大型集裝箱船被制造出來。論文主要就超大型集裝箱船的船體建造工藝展開分析和探討。

        超大型集裝箱船;船體建造;建造工藝

        【DOI】10.13616/j.cnki.gcjsysj.2016.07.081

        1 船體施工基本要領(lǐng)

        1.1 通則

        船體建造精度標準:在滿足GL標準的前提下,按船標(CB/ T4000-2005)中的要求執(zhí)行。船體結(jié)構(gòu)理論線位置按照船體結(jié)構(gòu)理論線圖為準,需要注意。大力推廣焊接新技術(shù)的應(yīng)用,為節(jié)約成本及根據(jù)公司現(xiàn)行生產(chǎn)狀況平直拼板采用埋弧自動焊。

        1.2 船體分段劃分、余量和補償值的加放

        船體分段劃分、余量和補償值的加放依照集裝箱船分段劃分及建造余量圖。雙層底肋板加放-1補償值以便裝配。船體零件加工余量,放樣時根據(jù)實際情況進行加放。

        1.3 控切割機劃線要求

        甲板、平臺板、內(nèi)底板、外板均需劃出結(jié)構(gòu)位置線。所有平直拼板件四周標出距緣口100mm精度控制線。強肋骨、肋骨框架等曲形腹板拼板焊接件,必須劃出連續(xù)或多根對合線。

        1.4 對施工圖的特殊要求

        把新工藝、新技術(shù)、精度控制、船塢快速搭載搭頭板、眼板、牛腿等要求貫徹到施工圖中去。

        1.5 分段總裝

        總裝原則上按建造方針中的規(guī)定執(zhí)行,特殊情況經(jīng)相關(guān)方面協(xié)商解決。施工中實施精度管理,進一步完善殼、舾、涂一體化工作。分段、總段制造中:鐵舾、管舾、電舾等各舾裝件按托盤進行一一核查。

        1.6 船塢搭載

        確保船體完工主尺度等滿足公差要求,保證軸系和舵系中心線的一致性。實施快速搭載,努力減少船塢建造周期。船體密性試驗需按GL船檢認可的密性試驗大綱進行。

        1.7 碼頭泊裝

        推行區(qū)域、艙室、層面房廊廳的托盤管理制。泊裝作業(yè)按系統(tǒng)施工,逐一試驗,逐一提交驗收。

        1.8 安全生產(chǎn)除常規(guī)要求外,應(yīng)特別注意以下幾點

        分段、總段吊環(huán)加強,必須經(jīng)相關(guān)人員檢驗、復查后再起吊。狹小艙室施焊要有專人監(jiān)護。艙內(nèi)明火作業(yè)嚴格按明火作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。

        1.9 加工要領(lǐng)

        分段加工單元是以相鄰分段板厚接近,有利于分段套料和節(jié)省材料的原則進行劃分,其下料加工時間由生產(chǎn)處根據(jù)船體搭載網(wǎng)絡(luò)圖和所處區(qū)域及其殼舾總工作量而確定,以后根據(jù)材料供給、場地、胎架利用等綜合平衡進行適當調(diào)整。

        2 船體施工管理制度與要求

        2.1 通則

        1)生產(chǎn)設(shè)計:應(yīng)充分滿足船東技術(shù)規(guī)格書、詳細設(shè)計圖紙要求及船級社的規(guī)范要求,保證設(shè)計質(zhì)量,減少生產(chǎn)設(shè)計主觀差錯率。

        2)職業(yè)道德:應(yīng)具有高度的責任心和責任感,對所有相關(guān)的出圖要求,要詳盡、合理的表達進生產(chǎn)設(shè)計圖表中。

        3)管理:建立管理制度,有序管理各種改圖單,對改圖內(nèi)容所涉及的船舶、后續(xù)處理等系列問題,給予清晰明了的跟蹤和落實,方便各級管理。

        2.2 詳細設(shè)計要求

        版本管理:跟進詳細設(shè)計圖紙的版本信息,及時更新詳細設(shè)計圖紙的修改內(nèi)容至生產(chǎn)設(shè)計中,確保生產(chǎn)設(shè)計結(jié)果與詳細設(shè)計圖紙要求的一致性。

        2.3 生產(chǎn)設(shè)計要求

        以“中間導向”為指導,對船體的生產(chǎn)設(shè)計進行深化。各個部門充分協(xié)調(diào),將船體建造分段化、部件化。并擴大預舾裝的范圍,進一步提高舾裝的完整性。切實加強與各專業(yè)如船裝、機裝、電裝之間的有效協(xié)調(diào),避免各專業(yè)后期出現(xiàn)相互干涉的情況。

        2.4 質(zhì)量管理要領(lǐng)

        船體質(zhì)量標準必須按ISO9001質(zhì)量文件進行全過程跟蹤?,F(xiàn)場技術(shù)管理人員在現(xiàn)場進行管理時,應(yīng)嚴格執(zhí)行技術(shù)標準和工藝紀律,保證施工質(zhì)量。施工人員必須嚴格按圖紙和專項質(zhì)量文件進行施工,嚴禁盲目施工,嚴禁隨意更改質(zhì)量標準,確保施工質(zhì)量和精度。部件、分段完工后,施工人員先做好自檢、互檢工作,然后由質(zhì)保部門進行質(zhì)量驗收,提高一次報驗合格率。

        3 結(jié)論

        隨著我國的船舶逐漸向超大型化、批量化和標準化發(fā)展,船體建造迎來了鼎盛時期,其發(fā)展空間十分廣闊,國家應(yīng)繼續(xù)加大對船體建造的支持,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)在原有技術(shù)的基礎(chǔ)上學習先進的技術(shù)和經(jīng)驗,從而提升我國船體建造技術(shù)水平和船舶行業(yè)的競爭力。

        【1】吉玉龍.船體建造精度控制技術(shù)分析[J].山東工業(yè)技術(shù),2016(5):220.

        【2】李海森,李建華,梁豐.內(nèi)河船舶采用大件建造工藝可行性分析[J].科技經(jīng)濟市場,2014(7):136-137.

        The Hull Construction Technology of the Super Large Container Ship

        GUQi-en
        (JinhaiHeavyIndustryDesignandResearchInstitute(Zhoushan),Zhoushan316200,China)

        The development of the port continuouslypromote themanufacture and application of container ships, in order tomeetmore business needs, largecontainershipsareproduced.Inthispaper,the hullconstructiontechnologyisanalyzedanddiscussedonlargecontainerships.

        superlargecontainerships;hullconstruction;constructiontechnology

        U671

        B

        1007-9467(2016)07-0128-01

        2016-6-17

        顧奇恩(1989~),男,浙江舟山人,從事船舶生產(chǎn)設(shè)計研究,(電子信箱)gujiahua1989@126.com。

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