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        數(shù)控機(jī)床定位精度的檢測(cè)及補(bǔ)償

        2016-03-14 03:14:53廣州市番禺區(qū)職業(yè)技術(shù)學(xué)校郭毅榔
        電子世界 2016年17期
        關(guān)鍵詞:干涉儀光束定位精度

        廣州市番禺區(qū)職業(yè)技術(shù)學(xué)校 郭毅榔

        數(shù)控機(jī)床定位精度的檢測(cè)及補(bǔ)償

        廣州市番禺區(qū)職業(yè)技術(shù)學(xué)校 郭毅榔

        科技的不斷發(fā)展,推動(dòng)了我國現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,并且數(shù)控機(jī)床也被廣泛應(yīng)用到工業(yè)技術(shù)中,推動(dòng)了工業(yè)技術(shù)精準(zhǔn)性的發(fā)展。文章主要針對(duì)數(shù)控機(jī)床定位精度的檢測(cè)及補(bǔ)償進(jìn)行研究分析,并且依據(jù)實(shí)際情況提出了一些意見,希望能夠提高其精準(zhǔn)性。

        數(shù)控機(jī)床;定位精度;檢測(cè)及補(bǔ)償

        在數(shù)控機(jī)床應(yīng)用過程中,數(shù)控機(jī)床定位精度主要指的是機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)軸能夠在數(shù)控狀態(tài)下進(jìn)行有效運(yùn)動(dòng),從而能夠達(dá)到某種精度,保證指令的一致性。其中存在的誤差主要包括機(jī)械傳動(dòng)誤差和控制系統(tǒng)誤差,采用大小進(jìn)行表示。數(shù)控機(jī)床定位精度電的高低是影響數(shù)控機(jī)床加工質(zhì)量的主要因素,也是衡量檢測(cè)質(zhì)量的主要內(nèi)容。只有積極對(duì)數(shù)控機(jī)床定位精度的檢測(cè)及補(bǔ)償進(jìn)行研究分析,才能提高機(jī)床的加工質(zhì)量。

        1. 精度檢測(cè)的原理以及工作方法分析

        在實(shí)際的精度檢測(cè)工作開展過程中,主要采用的儀器是激光干涉儀,是專業(yè)的數(shù)控機(jī)床檢測(cè)儀器,其主要優(yōu)點(diǎn)是:激光光束發(fā)射角小、能量較為集中、單色性好,同時(shí)還能產(chǎn)生干涉條紋,能夠通過光電接收器對(duì)其進(jìn)行接收。

        1.1精度檢測(cè)原理

        其主要的檢測(cè)流程是:激光干涉儀---數(shù)據(jù)誤差---數(shù)控系統(tǒng)---補(bǔ)償數(shù)據(jù)---數(shù)控機(jī)床---精度數(shù)據(jù)---激光干涉儀。在檢測(cè)過程中,首先由激光頭激光諧振腔產(chǎn)生He-Ne激光束,通過角度干涉鏡中的分光鏡分裂為參考光束f1和測(cè)量光束f2兩種不同的光束,參考光束能夠直接通過干涉鏡,然后再從角度反射鏡的下半部分反射回激光頭。測(cè)量光束是通過角度干涉鏡的角度分光鏡傳輸?shù)浇嵌确瓷溏R的上半部,最后再通過干涉鏡回到激光頭。通常來說,參考光束和測(cè)量光束兩者之間存在一定的光程差,并且兩束光還能出現(xiàn)多普勒效應(yīng)從而發(fā)生多普勒頻移±Δf。光電檢測(cè)器能夠及時(shí)接收頻率訊號(hào)(f1-f2±Δf)和參考訊號(hào)(f1-f2),并且能夠直接將其輸送到顯示器,然后在將其頻率放大、對(duì)脈沖進(jìn)行統(tǒng)計(jì),將相關(guān)數(shù)據(jù)輸送到數(shù)字總線中,最后在經(jīng)過相關(guān)的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)分析,就能夠得到測(cè)量的位移,從而能夠?qū)?shù)控機(jī)床的定位精度以及其他各個(gè)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行衡量。

        1.2檢測(cè)方式

        在檢測(cè)開始之前,工作人員應(yīng)該在測(cè)量軸選擇若干個(gè)位置目標(biāo),并且還要保證企業(yè)間距相等。在目標(biāo)位置處測(cè)量該點(diǎn)的實(shí)際位置,在測(cè)量完成以后,應(yīng)該積極的對(duì)相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,就能夠獲得所需要的精度數(shù)據(jù)。具體的方法如下:

        1)應(yīng)該安裝激光干涉儀;

        2)工作人員在測(cè)量軸的軸線方向安裝光學(xué)測(cè)量裝置;

        3)積極的對(duì)激光頭進(jìn)行調(diào)整,并且對(duì)相應(yīng)發(fā)光路進(jìn)行校準(zhǔn),保證干涉儀的光軸與測(cè)量軸的軸線能夠在同一條直線上;

        4)干涉儀預(yù)熱,測(cè)量軸預(yù)熱的安裝(此種狀況需求工作人員依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行判定);

        5)對(duì)檢測(cè)參數(shù)的設(shè)定;

        6)嚴(yán)格按照相關(guān)的要求進(jìn)行測(cè)量;

        7)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理;

        8)對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析處理。

        2. 誤差補(bǔ)償分析

        在激光干涉儀測(cè)量完成以后,工作人員對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,然后在采用運(yùn)算器對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,最后得出誤差,然后再將誤差傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床。工作人員按照補(bǔ)償策略對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行誤差補(bǔ)償,從而能夠保證其精度達(dá)到實(shí)際的需求。

        2.1補(bǔ)償策略分析

        文章主要對(duì)區(qū)間分割補(bǔ)償,其主要的工作原理:工作人員首先應(yīng)該實(shí)際情況確定相應(yīng)的補(bǔ)償值,設(shè)定為a,并且還要將補(bǔ)償間隔分為a+1份,每一段距離作為一個(gè)補(bǔ)償單位。具體的步驟為:

        1)區(qū)間的分割,設(shè)定補(bǔ)償值a,將區(qū)間分為a+1份,每一段距離采用c=b/(a+1)表示;

        2)積極的確定現(xiàn)階段的位置,在確定過程中,以當(dāng)前位置的坐標(biāo)進(jìn)行確定數(shù)據(jù),保證當(dāng)前位置在合理的區(qū)域內(nèi)部;

        3)確定補(bǔ)償條件,工作人員應(yīng)該依據(jù)實(shí)際情況確定當(dāng)前位置是否能夠滿足實(shí)際的補(bǔ)償條件,然后在進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算;

        4)補(bǔ)償值的計(jì)算,如果位置補(bǔ)償點(diǎn),工作人員應(yīng)該依據(jù)實(shí)際情況返回適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償值,反之在返回為0;

        5)補(bǔ)償值進(jìn)行調(diào)整。

        2.2實(shí)例分析

        文章主要以C31型加工機(jī)床為例進(jìn)行分析,測(cè)量?jī)x器選擇Ranishew Lesar21,測(cè)量間隔為 20°,一共需要測(cè)量10 次,補(bǔ)償間隔為 1°計(jì)算公式為F(x)=arctan(x/100)*180/π*360。

        補(bǔ)償前后的數(shù)據(jù)為:

        1)正向?qū)ξ痪龋貉a(bǔ)償前誤差參數(shù)為 0.0877um/mm,誤差值為20.1s,補(bǔ)償后誤差參數(shù)為 0.0467um/mm,誤差值為 10.1s;

        2)反向定位精度:補(bǔ)償前誤差參數(shù)為 0.1478um/mm,誤差值為31.1s,補(bǔ)償后誤差參數(shù)為 0.0852um/mm,誤差值為 15.3s;

        3)正向重復(fù)精度:補(bǔ)償前誤差參數(shù)為 0.0952um/mm,誤差值為21.2s,補(bǔ)償后誤差參數(shù)為 0.0299um/mm,誤差值為 5.3s;

        4)反向重復(fù)精度:補(bǔ)償前誤差參數(shù)為 0.0751um/mm,誤差值為14.6s,補(bǔ)償后誤差參數(shù)為 0.0201um/mm,誤差值為 4.3s。

        通過對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)分析,采用誤差補(bǔ)償以后,機(jī)床的定位精度有了明顯提高,從而能夠保證機(jī)床質(zhì)量,因此,此種方式能夠進(jìn)行推廣。

        3. 總結(jié)

        綜上所述,在工業(yè)發(fā)展過程中,積極對(duì)數(shù)控機(jī)床定位精度的檢測(cè)及補(bǔ)償工作進(jìn)行研究分析,能夠提高其精度,保證機(jī)床加工的質(zhì)量。通過實(shí)例此種方式進(jìn)行研究表明具有良好的效果,可以對(duì)其進(jìn)行大力推廣。

        [1]陳驍.數(shù)控機(jī)床定位精度的檢測(cè)及補(bǔ)償[J].中國機(jī)械,2014(15):32-33.

        [2]孫興偉,張春堂,張興偉等.數(shù)控機(jī)床定位精度檢測(cè)及補(bǔ)償方法的研究[J].機(jī)床與液壓,2014(23):93-96.

        [3]劉文崗.數(shù)控機(jī)床定位精度的檢測(cè)與誤差分析[J].計(jì)量技術(shù),2015(5):80-83.

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