楊繼偉

（河北華電石家莊裕華熱電有限公司 石家莊 051430）

300MW高背壓供熱機組跳閘后注意事項

楊繼偉

（河北華電石家莊裕華熱電有限公司 石家莊 051430）

本文介紹了高背壓供熱機組在滿負(fù)荷工況下發(fā)生故障跳閘時的處理所需注意事項，為以后同類型機組處理類似故障提供參考。

高背壓；供熱；機組跳閘；事故處理

1 概述

某某熱電一期工程2×300MW汽輪機系上海汽輪機廠有限責(zé)任公司引進(jìn)西屋技術(shù)優(yōu)化設(shè)計的C300/200-16.7/0.43/537/537型汽輪機組，于2014年9～11月，對2號機組進(jìn)行了低壓缸“雙背壓雙轉(zhuǎn)子互換”循環(huán)水供熱改造，改造后的機組型號為CB300-16.67/0.43/0.045/537/537。項目采用串聯(lián)式兩級加熱系統(tǒng)，熱網(wǎng)循環(huán)水首先經(jīng)過2號機凝汽器進(jìn)行第一級加熱，吸收低壓缸排汽余熱，然后再經(jīng)過供熱（1、2號機）熱網(wǎng)加熱器完成第二級加熱，高溫?zé)崴椭翢崴芫W(wǎng)通過二級換熱站換熱，高溫?zé)崴鋮s后再回到凝汽器，構(gòu)成一個循環(huán)系統(tǒng)。

2號機組由于以熱定電，機組協(xié)調(diào)控制方式高背壓運行，正常運行負(fù)荷在250～260MW之間，除供熱初末期外，基本滿負(fù)荷運行，即鍋爐保持最大主汽流量——不超1025t/h。2014年12月1日，2號機組事故停機，是該機高背壓改造后遇到的首次事故跳閘，也創(chuàng)造了1h并網(wǎng)，1.5h帶150MW負(fù)荷的記錄，證明該機組在熱網(wǎng)回水48℃、流量13800t/h、主汽壓17MPa工況下，是完全可以沖轉(zhuǎn)啟動的。停機操作處理過程中暴露了許多問題，其中有些問題來自在純凝時的慣性思維，需要引起注意，下面是對事故處理過程的分析。

2 事故經(jīng)過

（1）2014年12月1日，2號機組高背壓運行，主汽流量998t/h，電負(fù)荷260MW，爐側(cè)主汽壓力16.7MPa，機側(cè)主汽溫度537℃，機側(cè)再熱汽溫度532℃，總煤量155t/h，熱網(wǎng)循環(huán)水流量13800t/h，熱網(wǎng)回水溫度48℃。

（2）15：28發(fā)變組212開關(guān)跳閘，鍋爐MFT。檢查保護動作情況：保護A、B柜“主變差動速斷、主變間隙零序、低壓記憶過流保護動作、失靈”保護動作。就地檢查主變處有施工隊伍。機組跳閘原因為施工隊伍的吊車靠近#2主變高壓側(cè)的C相引線導(dǎo)致放電所致?，F(xiàn)場檢查設(shè)備無損壞，經(jīng)總工同意恢復(fù)啟動，16：32并網(wǎng)。

3 暴露的問題

（1）跳機后2B小機跳閘、電泵聯(lián)啟，值班員習(xí)慣性的將2A小機打閘。由于輔汽至小機調(diào)試用汽電動門一直處于開位，2A小機不必打閘，輔汽壓力也足夠高，是可以正常上水的。

（2）由于回水溫度高，機組真空本就較差，所以保真空是保障機組能再次啟動的要點。跳機后應(yīng)立即檢查軸封壓力，關(guān)閉軸封溢流，輔汽至軸封調(diào)門應(yīng)開至60%以上，才能保證軸封壓力維持至20kPa。

（3）啟動2A真空泵時，由于管中存水，導(dǎo)致超電流跳閘，復(fù)歸保護裝置，分離器放水后，才成功啟動。日常巡回檢查時，應(yīng)注意控制備用真空泵分離器液位，以防管中存水過多，導(dǎo)致超電流跳閘。

（4）跳機后，為防止除氧器液位高，立即將“除氧器液位高二值（3150mm）聯(lián)開溢流閥”聯(lián)鎖切除，也就導(dǎo)致了除氧器液位高三值（3300mm）時，聯(lián)鎖切除了4段抽汽。暴露出問題：凝結(jié)水調(diào)門自動并不可靠，隨時可能切除，而報警可能會被忽略，應(yīng)加強除氧器液位監(jiān)視，防止液位異常。

4 處理注意事項

（1）檢查軸封、真空系統(tǒng)，開輔汽至軸封調(diào)門，關(guān)軸封溢流調(diào)門，維持軸封壓力正常。啟動備用真空泵，可能會因為入口管路積水導(dǎo)致跳閘，應(yīng)盡早啟動，早做處理（分離器液位高時應(yīng)立即放水）。

（2）檢查各段抽汽疏水門應(yīng)聯(lián)開，主再蒸汽畫面各疏水應(yīng)聯(lián)開，高排逆止門聯(lián)關(guān)，高排泄放閥聯(lián)開[1]。就地及時開啟各段抽汽疏水手動門。開啟主汽管疏水減溫減壓器、再熱汽管減溫器。開啟高排逆止門前、后疏水罐電動門前手動門。

（3）凝結(jié)水系統(tǒng)，開啟低壓缸噴水減溫、水幕保護、主汽管疏水減溫器、再熱汽疏水減溫器、本擴減溫水、高擴減溫水，關(guān)閉凝汽器補水調(diào)門。若低壓缸排汽溫度持續(xù)升高時，應(yīng)將低壓缸噴水減溫水源倒為#1機凝結(jié)水。適當(dāng)降低凝結(jié)水母管壓力，但應(yīng)保證足夠的小機密封水壓力。

（4）開啟小機本體疏水，將其密封水倒至地溝，關(guān)閉水封筒放空氣門。關(guān)閉#3高加疏水至除氧器調(diào)門，開啟各高加危機疏水門。

（5）關(guān)閉主機冷油器調(diào)門后，再投入自動。關(guān)閉密封油冷卻器回水調(diào)門、定子冷卻器回水調(diào)門、氫氣冷卻器回水調(diào)門。待沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)后，及時開啟上述各門，并盡量投入自動。

（6）掛閘沖轉(zhuǎn)。沖轉(zhuǎn)時參數(shù)：轉(zhuǎn)速686r/min，調(diào)節(jié)級金屬溫度446.8℃（跳閘前為451.9℃），為熱態(tài)啟動。所以設(shè)定目標(biāo)2900r/min，速率400r/min/min。2900r/min時，進(jìn)行TV-GV轉(zhuǎn)換，之后設(shè)定目標(biāo)3000r/min，速率100r/min/min。定速后，停運高備泵、外置交流油泵。

（7）跳閘小機應(yīng)盡早沖轉(zhuǎn)。因?qū)儆跓釕B(tài)啟動，目標(biāo)值可直接設(shè)為投遠(yuǎn)控值，速率200r/min/min。沖至目標(biāo)值后，應(yīng)投入遠(yuǎn)控，為上水做好準(zhǔn)備。

5 結(jié)論

高背壓供熱機組在熱網(wǎng)中承擔(dān)較大負(fù)荷，一旦發(fā)生故障停運后，減少操作失誤、保障機組安全及時的啟動是事故處理的目標(biāo)，希望本文能為同類型機組處理類似故障提供參考。

[1]宋濤.300MW循環(huán)水高背壓供熱改造后運行培訓(xùn).2014.

TM621

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1004-7344（2016）10-0248-01

2016-3-15