柴油加氫裝置精餾塔改造

白爭(zhēng)輝 ， 牛光亮 ， 劉燕英

(河南能源化工集團(tuán)中原大化公司 河南聯(lián)鑫分公司 ， 河南 濮陽(yáng)457000)

摘要：主要介紹了河南聯(lián)鑫公司汽柴蠟加氫精制裝置生產(chǎn)中存在的塔釜柴油與蠟油無(wú)法分離的問題，通過(guò)多次對(duì)精餾塔T401的改造，達(dá)到塔釜蠟油含柴油10%左右的要求，并生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的柴油和蠟油。

關(guān)鍵詞：汽柴蠟加氫 ； 精餾塔 ； 塔盤 ； 塔內(nèi)件 ； 分離

中圖分類號(hào)：TQ050.7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B

收稿日期：2014-10-26

作者簡(jiǎn)介：白爭(zhēng)輝(1985-)，男，研究生，從事化工生產(chǎn)管理工作，電話：13849316981。

0前言

河南聯(lián)鑫化工公司為地方煉化企業(yè)，主裝置是按照汽柴蠟加氫精制設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)規(guī)模為15萬(wàn)t/a，實(shí)際加工規(guī)模為20萬(wàn)t/a。本裝置主要有反應(yīng)系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、壓縮機(jī)系統(tǒng)組成，配套建設(shè)裝置有循環(huán)水、酸性氣吸收裝置、酸性水汽提裝置等。

其他公用工程和氫氣均依靠上游單位中原大化總公司。本項(xiàng)目具有投資少、見效快、生產(chǎn)運(yùn)行靈活、投資回報(bào)快等優(yōu)點(diǎn)。項(xiàng)目于2013年12月投產(chǎn)，自投產(chǎn)以來(lái)主要生產(chǎn)柴油。而生產(chǎn)含有部分蠟油的黑柴油時(shí)，塔釜蠟油中含柴油量過(guò)多，達(dá)不到分離的要求。為適應(yīng)原油來(lái)源復(fù)雜、多變(有直餾柴油、催化柴油、焦化柴油，還有含蠟油的黑柴等)以及柴油國(guó)標(biāo)一再提高的形勢(shì)，達(dá)到適應(yīng)加工各種原油的目的，對(duì)本裝置T401精餾塔進(jìn)行了多次改造，最終達(dá)到能充分分離出各組分的效果，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的柴油和蠟油，使效益得到很大的提升。

1精餾塔T401改造

1.1　精餾塔塔盤材質(zhì)改造

T401精餾塔設(shè)計(jì)為36層塔板，塔板為浮閥塔板，8層和12層兩個(gè)進(jìn)料口，中段回流采出和柴油塔T403采出在20層為同一個(gè)出口，生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)中段回流量最高達(dá)到20 t/h。并且很不穩(wěn)定，柴油塔T403采油量很少，T401塔釜蠟油中柴油含量達(dá)到85%以上，起不到分離效果。分析原因可能為20層集液槽內(nèi)凝液不夠，中段回流建立不起來(lái)，從而一部分熱量不能被帶走，不能進(jìn)一步冷凝，所以柴油采不出去。停產(chǎn)期間，拆開塔T401人孔，發(fā)現(xiàn)多層塔板掉落變形嚴(yán)重，多處塔板螺栓固定處被撕裂。塔板材質(zhì)為Q235B碳鋼，并且厚度為4 cm，分析可能為碳鋼材質(zhì)的塔板強(qiáng)度和韌性滿足不了生產(chǎn)要求。改塔板為S30408材質(zhì)，改造后生產(chǎn)還是不能達(dá)到要求。

1.2　精餾塔塔盤及塔內(nèi)件改造

經(jīng)設(shè)計(jì)院工藝數(shù)據(jù)分析和軟件計(jì)算發(fā)現(xiàn)，塔盤設(shè)計(jì)浮閥不合理，重新設(shè)計(jì)后及時(shí)聯(lián)系廠家訂制塔板。

1.2.1塔內(nèi)件改造

改造前后塔盤各參數(shù)見表1~4。

表1　1 #-8 #塔盤

1#-8#塔盤比改造前減少了升氣孔面積，使重組分不易上升。

表2　9 #-21 #塔盤

表3　22 #-24 #塔盤

表4　25 #-36 #塔盤

9#-21#塔盤比改造前減少了升氣孔面積，減少重組分上升量使組分充分分離。

22#-24#塔盤比改造前減少了升氣孔的面積，同時(shí)增加了降液管的面積，使大量的凝液在此凝聚。

25#-36#塔盤與改造前變化不大，減少了升氣孔的面積。

1.2.2安裝及其他改造

22#-24#塔板支撐件改造。拆除原來(lái)的支撐圈、降液板、受液盤和塔板，這三層塔板整體上移20 mm，設(shè)置新的支撐件和塔板。25#降液板下部割去20 mm。1#-21#、25#-36#溢流堰高由85 mm改為50 mm。塔盤安裝方向、導(dǎo)向浮閥上的導(dǎo)向孔開口方向與塔板上的液體流動(dòng)方向一致。

改造后效果明顯，T401塔釜蠟油中柴油含量降至35%，無(wú)論如何調(diào)整工況，均無(wú)法降低。

1.3　精餾塔塔底泵機(jī)封油改造

精餾塔塔底泵機(jī)封油原來(lái)為柴油密封，懷疑密封柴油泄漏至蠟油中，取樣分析塔底泵進(jìn)出口柴油含量，果然泵出口柴油含量比泵入口高得多。對(duì)塔底泵機(jī)封油進(jìn)行改造，改為自身蠟油密封。改造后取得很好的效果，蠟油中柴油含量降至10%左右。

2結(jié)論

通過(guò)對(duì)T401精餾塔的塔內(nèi)件和塔底泵機(jī)封改造，最終完成了使蠟油與柴油分離的目的。不僅具備了生產(chǎn)混合原料油的技術(shù)，適應(yīng)原料油多變的市場(chǎng)，同時(shí)也為公司創(chuàng)造了利潤(rùn)和效益。

石油和化工業(yè)將建200個(gè)企業(yè)能源管理中心

近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了《石油和化工企業(yè)能源管理中心建設(shè)實(shí)施方案》。將在煉油、乙烯、化肥、甲醇、氯堿、電石、純堿、涂料、無(wú)機(jī)鹽、橡膠等石油和化學(xué)工業(yè)能源消費(fèi)的重點(diǎn)領(lǐng)域推廣能源管理中心。

實(shí)施方案計(jì)劃在2020年前，在以上重點(diǎn)領(lǐng)域建設(shè)和改造完善200個(gè)企業(yè)能源管理中心。其中，煉油和乙烯企業(yè)約30個(gè)，化肥和甲醇企業(yè)約80個(gè)，氯堿和電石企業(yè)約50個(gè)，純堿、涂料、無(wú)機(jī)鹽和橡膠企業(yè)約30個(gè)，其他化工企業(yè)10個(gè)。

方案要求參與的企業(yè)應(yīng)滿足：主要生產(chǎn)工藝及設(shè)施應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。煉油、乙烯、化肥、甲醇企業(yè)年綜合能源消費(fèi)量不低于30萬(wàn)t標(biāo)準(zhǔn)煤；氯堿、電石、純堿、涂料、無(wú)機(jī)鹽、橡膠企業(yè)年綜合能源消費(fèi)量不低于20萬(wàn)t標(biāo)準(zhǔn)煤；其他化工企業(yè)和化學(xué)工業(yè)園區(qū)年綜合能源消費(fèi)量不低于50萬(wàn)t標(biāo)準(zhǔn)煤。企業(yè)應(yīng)具備一定的自動(dòng)化和信息化條件，或經(jīng)適應(yīng)性改造后能滿足企業(yè)能源管理中心建設(shè)要求。企業(yè)應(yīng)具備完善的財(cái)務(wù)監(jiān)管制度，并確保在能源管理中心項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中對(duì)資金使用進(jìn)行有效監(jiān)管。