摘要:為提高梗絲質(zhì)量,利用超聲水洗技術(shù),研究了超聲水洗時(shí)間和超聲水洗溫度對梗絲造碎、顏色的影響,并進(jìn)行感官質(zhì)量評定以及感官質(zhì)量指標(biāo)與化學(xué)成分的相關(guān)性分析。結(jié)果表明,不同超聲水洗時(shí)間處理的梗絲造碎程度在5~30 min內(nèi)變化不明顯,30~50 min明顯增大,顏色總體變化不明顯;梗絲的感官質(zhì)量在30 min時(shí)綜合得分較高,其中雜氣減輕、刺激性較小、余味較純凈、舒適度較好。不同超聲水洗溫度處理的梗絲造碎程度隨溫度增加而逐漸減少,顏色逐漸變淺;感官質(zhì)量在60 ℃處理后綜合得分較高,其中雜氣和刺激性降低、余味和舒適度較好。不同超聲水洗時(shí)間處理的梗絲感官質(zhì)量與總糖、還原糖、總氮、超聲時(shí)間的相關(guān)性顯著或極顯著;不同超聲水洗溫度處理的梗絲感官質(zhì)量與總氮、超聲溫度的相關(guān)性顯著或極顯著。
關(guān)鍵詞:梗絲;超聲溫度;超聲時(shí)間;感官評定;化學(xué)成分
中圖分類號:TS452 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:0439-8114(2016)02-0377-04
DOI:10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2016.02.028
梗絲是卷煙配方的重要組分之一,加工良好的梗絲具有較好的填充能力,能夠提高卷煙燃燒性,降低焦油和煙氣、一氧化碳等有害氣體的釋放。但填充梗絲會使卷煙在燃吸過程中出現(xiàn)吃味平淡、刺激性較強(qiáng)和雜氣較重等感官質(zhì)量缺陷[1-6]。前人研究表明,通過梗絲加工工藝改進(jìn)能夠改善梗絲質(zhì)量,提高煙梗在卷煙產(chǎn)品中的使用量[7],從而更加有效地利用煙梗資源。張娟等[8]研究了制梗絲各工序過程對卷煙感官質(zhì)量的影響;肖瑞云等[9]采用不同復(fù)合酶處理煙梗后,分析了煙?;瘜W(xué)成分和感官質(zhì)量的變化;這些研究發(fā)現(xiàn)梗絲品質(zhì)對于加工工藝具有較好的響應(yīng)特征。超聲波是指頻率在2×104~109 Hz的波段[10-12],其作為一種新的能量形式變革了化學(xué)反應(yīng),因而日益受到人們的關(guān)注。目前,超聲波技術(shù)在生物學(xué)、有機(jī)合成、分析化學(xué)、納米材料制備[13-18]等領(lǐng)域的研究較多;但是煙草行業(yè)內(nèi)有關(guān)超聲波對梗絲加工工序影響的研究鮮見。為此,試驗(yàn)采用超聲水洗技術(shù),分析了超聲水洗時(shí)間和超聲水洗溫度對梗絲綜合質(zhì)量的影響,旨在探討利用超聲水洗技術(shù)提高梗絲在卷煙配方中添加的可行性,為卷煙減害降焦提供新的思路。
1 材料與方法
1.1 材料
梗絲為云南省產(chǎn)的楚雄梗絲(庫存期1a)。主要儀器有DHG-9145A型電熱鼓風(fēng)干燥箱(上海一恒科技有限公司)、感量0.001 g的PL203型電子天平(梅特勒-托利多儀器上海有限公司)、KBF型恒溫恒濕箱(德國Binder公司)、超聲波清洗機(jī)(鄭州生元儀器有限公司)、AA2型連續(xù)流動分析儀(德國Bran+Luebbe公司)。
1.2 方法
1.2.1 超聲處理梗絲 選擇超聲波水洗處理時(shí)間和處理溫度2個(gè)因素進(jìn)行研究,超聲波水洗處理時(shí)間試驗(yàn)分別設(shè)置超聲5、10、20、30、50 min 5個(gè)時(shí)間處理,超聲溫度均為30 ℃;超聲波水洗處理溫度試驗(yàn)分別設(shè)置20、30、40、50、60 ℃5個(gè)溫度處理,超聲時(shí)間均為30 min。2個(gè)試驗(yàn)完成后均濾水并烘干,然后置于溫度(22±1) ℃、相對濕度(60±2)%的環(huán)境中平衡48 h;觀察梗絲顏色與造碎程度,將其作為物理質(zhì)量指標(biāo)。
1.2.2 梗絲感官評吸 以原梗絲為對照樣,卷制卷煙后進(jìn)行感官評吸。由15名固定評吸人員組成評吸小組,采用對比評吸的方法對原梗絲和不同處理后的梗絲進(jìn)行評吸鑒別,確定樣品在雜氣、刺激性、余味和舒適度方面的變化趨勢。將4個(gè)感官指標(biāo)分別劃為-2、-1、0、+1、+2計(jì)5個(gè)檔次進(jìn)行計(jì)分判定,“+”、“-”表示與對照樣相比后感官指標(biāo)質(zhì)量的提高和降低,0、1、2分別代表無變化,有變化和變化較大。設(shè)對照樣各項(xiàng)指標(biāo)均為1分,處理后樣品單項(xiàng)感官質(zhì)量指標(biāo)平均得分與對照樣差值的絕對值<0.5則表示該處理對該指標(biāo)影響較?。唤^對值≥0.5且<1,表示影響比較大;絕對值≥1,表示影響很大。其中,綜合得分的高低表示對比評吸的好壞程度。
1.2.3 梗絲化學(xué)成分含量測定 對不同超聲條件處理后的梗絲樣品,按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)采用AA2型連續(xù)流動分析儀測定樣品中的總煙堿[19]、總糖、還原糖[20]、總氮[21]含量。梗絲中蛋白質(zhì)含量的測定方法參見文獻(xiàn)[22]進(jìn)行。
1.3 數(shù)據(jù)處理
試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)用Microsoft Office Excel 2010軟件進(jìn)行處理,應(yīng)用SPSS17.0數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行分析。
2 結(jié)果與分析
2.1 超聲水洗時(shí)間對梗絲綜合質(zhì)量的影響
2.1.1 超聲水洗時(shí)間對梗絲物理質(zhì)量的影響 分別將梗絲在不同超聲水洗時(shí)間下進(jìn)行處理,超聲水洗后梗絲物理質(zhì)量表現(xiàn)為:隨超聲水洗時(shí)間的延長,梗絲造碎程度逐漸增大,但超聲水洗時(shí)間為5~30 min時(shí)差異不明顯,30~50 min時(shí)差異明顯增大(圖1),當(dāng)超聲水洗時(shí)間達(dá)到50 min時(shí),造碎程度最大;超聲水洗時(shí)間對梗絲的顏色影響不明顯,但超聲水洗時(shí)間5 min加工出的梗絲顏色略深于其他時(shí)間。因此,梗絲的物理質(zhì)量在超聲水洗時(shí)間為30 min時(shí)最合適。
2.1.2 超聲水洗時(shí)間對梗絲感官質(zhì)量的影響 不同超聲水洗時(shí)間對梗絲的感官質(zhì)量影響情況的評吸結(jié)果見圖2。由圖2A可知,隨著超聲水洗時(shí)間的增加,雜氣得分表現(xiàn)為先增加后減少,當(dāng)超聲水洗時(shí)間為30 min時(shí),得分最高;刺激性、余味和舒適度得分均呈現(xiàn)逐漸增加的趨勢。其中超聲50 min時(shí),刺激性與對照差值的絕對值≥0.5<1,表明此超聲時(shí)間處理的影響比較大,其余各單項(xiàng)指標(biāo)得分與對照差值的絕對值均小于0.5,說明超聲水洗時(shí)間對其影響較小。由圖2B可知,隨著超聲水洗時(shí)間的增加,超聲處理梗絲的綜合得分先增加后減少,當(dāng)超聲水洗時(shí)間為30 min時(shí),得分最高,且高于對照原梗絲。綜合來看,在試驗(yàn)范圍內(nèi),當(dāng)超聲水洗時(shí)間為30 min時(shí)感官質(zhì)量較好。
綜合考慮梗絲的物理質(zhì)量和感官質(zhì)量,在試驗(yàn)范圍內(nèi),當(dāng)超聲水洗時(shí)間為30 min時(shí),梗絲的綜合質(zhì)量較好。
2.2 超聲水洗溫度對梗絲綜合質(zhì)量的影響
2.2.1 超聲水洗溫度對梗絲物理質(zhì)量的影響 分別將梗絲在不同超聲水洗溫度下進(jìn)行處理,水洗后梗絲物理質(zhì)量表現(xiàn)為:隨超聲水溫的升高,梗絲造碎程度逐漸減少,當(dāng)超聲水溫達(dá)到30 ℃以后造碎量差異不明顯;顏色逐漸變淺(圖3)。
2.2.2 超聲水洗溫度對梗絲感官質(zhì)量的影響 不同超聲水洗溫度處理后梗絲的感官質(zhì)量對比評吸結(jié)果見圖4。圖4A表明,雜氣、刺激性、余味和舒適度各單項(xiàng)指標(biāo)得分隨著超聲水洗溫度的增加均表現(xiàn)為遞增的趨勢,當(dāng)水洗溫度為60 ℃時(shí),雜氣、刺激性和舒適度指標(biāo)得分與對照差值的絕對值均大于0.5,表示該條件對其影響較大,而其他條件下對各指標(biāo)影響較小。圖4B表明,綜合得分隨超聲水洗溫度增加而增加,當(dāng)溫度大于40 ℃時(shí),超聲處理梗絲的綜合得分高于對照原梗絲??傮w而言,在試驗(yàn)范圍內(nèi),當(dāng)超聲水洗溫度為60 ℃時(shí),梗絲的綜合質(zhì)量較好。
綜合考慮梗絲的物理質(zhì)量和感官質(zhì)量,在試驗(yàn)范圍內(nèi),當(dāng)超聲水洗溫度為60 ℃時(shí),梗絲的綜合質(zhì)量較好。
2.3 簡單相關(guān)分析
2.3.1 感官質(zhì)量與化學(xué)成分、超聲時(shí)間的簡單相關(guān)分析 對不同超聲時(shí)間處理后梗絲的感官質(zhì)量指標(biāo)與化學(xué)成分含量、超聲時(shí)間進(jìn)行相關(guān)分析,結(jié)果見表1。由表1可知,雜氣與總氮含量呈顯著負(fù)相關(guān),與其他化學(xué)成分均呈負(fù)相關(guān),與超聲時(shí)間呈正相關(guān);刺激性與還原糖含量呈顯著負(fù)相關(guān),與總糖、總氮含量呈負(fù)相關(guān),與總煙堿、蛋白質(zhì)含量呈正相關(guān),與超聲時(shí)間呈顯著正相關(guān);余味、舒適度與總煙堿、蛋白質(zhì)含量及超聲時(shí)間呈正相關(guān),與其他化學(xué)成分呈負(fù)相關(guān);綜合得分與總糖、還原糖含量呈極顯著負(fù)相關(guān),與總氮含量呈負(fù)相關(guān),與總煙堿、蛋白質(zhì)含量呈正相關(guān),與超聲時(shí)間呈顯著正相關(guān)。
2.3.2 感官質(zhì)量與化學(xué)成分、超聲溫度的簡單相關(guān)分析 對不同超聲溫度處理后梗絲的感官質(zhì)量指標(biāo)與常規(guī)化學(xué)成分、超聲溫度進(jìn)行相關(guān)分析,結(jié)果見表2。由表2可知,4個(gè)感官質(zhì)量指標(biāo)和綜合得分與總糖、還原糖含量都呈負(fù)相關(guān);舒適度、綜合得分與總氮含量呈顯著負(fù)相關(guān),與總煙堿、蛋白質(zhì)含量呈正相關(guān);雜氣、余味與總煙堿、蛋白質(zhì)含量呈正相關(guān),與總氮含量呈負(fù)相關(guān);雜氣、舒適度、綜合得分與超聲溫度呈極顯著正相關(guān);余味與超聲溫度呈顯著正相關(guān)。刺激性與超聲溫度呈正相關(guān),與總煙堿、蛋白質(zhì)含量呈負(fù)相關(guān),與總氮含量呈極顯著負(fù)相關(guān)。
3 小結(jié)
1)梗絲的造碎程度在超聲時(shí)間5~30 min時(shí)差異不明顯,在30~50 min時(shí)造碎程度明顯增大,但顏色變化不明顯;梗絲的感官質(zhì)量在超聲時(shí)間為30 min時(shí)綜合得分較高,其中雜氣最低、刺激性較小、余味純凈、舒適度較好。綜合考慮梗絲的物理質(zhì)量和感官質(zhì)量,最佳超聲水洗時(shí)間為30 min。隨超聲水溫的升高,梗絲造碎程度逐漸減少,顏色逐漸變淺;感官質(zhì)量在溫度為60 ℃時(shí)綜合得分較高,雜氣和刺激性較低、余味和舒適度較好。結(jié)合梗絲的物理質(zhì)量和感官質(zhì)量,最佳超聲水洗溫度為60 ℃。
2)不同超聲水洗時(shí)間處理后梗絲的感官質(zhì)量指標(biāo)雜氣與總氮含量呈顯著負(fù)相關(guān),與其他化學(xué)成分均呈負(fù)相關(guān),與超聲時(shí)間呈正相關(guān);刺激性與還原糖含量呈顯著負(fù)相關(guān),與總糖、總氮含量呈負(fù)相關(guān),與總煙堿、蛋白質(zhì)含量和超聲時(shí)間呈正相關(guān)或顯著正相關(guān);余味、舒適度與總煙堿、蛋白質(zhì)含量及超聲時(shí)間呈正相關(guān),與其他化學(xué)成分呈負(fù)相關(guān);綜合得分與總糖、還原糖、總氮含量呈極顯著負(fù)相關(guān)和負(fù)相關(guān),與總煙堿、蛋白質(zhì)含量和超聲時(shí)間呈正相關(guān)或顯著正相關(guān)。
3)不同超聲水洗溫度處理后梗絲的4個(gè)感官質(zhì)量指標(biāo)和綜合得分與總糖、還原糖含量呈負(fù)相關(guān);舒適度、綜合得分和刺激性與總氮含量呈顯著或極顯著負(fù)相關(guān);刺激性與5個(gè)化學(xué)成分含量呈負(fù)相關(guān)或極顯著負(fù)相關(guān),與超聲溫度呈正相關(guān);雜氣、舒適度、綜合總分和余味與超聲溫度呈極顯著或顯著正相關(guān)。
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