金曉明 新疆特種設備檢驗研究院
機械設備安裝過程中的質量控制要點
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機械設備安裝;準備階段;安裝階段;運轉階段;驗收階段
安裝準備工作主要包括了解設備基礎的交付時間; 調查設備及材料的供應情況; 了解安裝現(xiàn)場的條件及安裝技術的復雜程度; 了解人力、 機具的部署情況等。具體而言,此階段應注意以下兩個環(huán)節(jié)。
1.1 設備及材料的訂貨情況,貨到安裝現(xiàn)場的時間安排。
1.2 設備的檢查和材料的檢驗。
1.2.1 清點設備的零件、附件是否短缺,檢查設備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現(xiàn)象。做好開箱記錄,檢查說明書、出廠合格證是否齊全。
1.2.2 設備安裝前,要按照圖紙及施工驗收規(guī)范進行基礎中心線標高、幾何尺寸的驗收。
2.1 設備找正
指設備的縱橫中心線與基礎上的中心線對正。在設備未安裝之前,首先根據(jù)設計、安裝和將來對設備進行檢修的需要并結合本區(qū)設備布置圖, 繪制永久中心標板和永久基準點布置圖,在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點,以供設備安裝調整使用,同時為了觀測設備基礎的沉降情況,還要在整個機組的基礎和主要設備附近埋設基礎沉降觀測點。
2.2 設備的定位及調整
2.2 .1 設備的平面定位
為了保證設備在基礎上準確就位,設備吊裝就位后應根據(jù)已設置的中心標板,掛設基準線?;鶞示€的掛設應根據(jù)設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3mm-0.75mm的整根鋼線,其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的4 0%~80% ,水平或傾斜掛設的跨距不宜超過40m?;鶞示€應掛設在便于調整的線架上,用線錘對正中心點,當對正中心后用調整螺母鎖定鋼線,使其鋼線在使用時不發(fā)生位移,但使用期間應定期進行復檢。
2.2 .2 設備的標高調整
設備的安裝標高應選擇設備的主要工作面作為測量基準,如軋機底座的上平面。由于永久性基準點一般離設備較遠,因此應用精密水準儀, 根據(jù)永久性基準點,投設在設備附近一個輔助基準點上,以便于設備在安裝過程中的標高調整。
2.2 .3 設備的水平度調整
設備水平度調整方法分整體設備、分體設備。一般整體設備在設備的工作表面或組裝結合部表面直接用水平儀測量, 根據(jù)設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設備安裝時可分別對各分體部件進行找平。
2.2 .4 設備的清洗
清洗設備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物,并使其表面具有防銹能力。設備清洗后,用棉紗擦凈并涂以潤滑油。設備無油漆的部分均應涂上有機油防銹。
2.2 .5 設備的潤滑
設備內外各部清洗干凈后,才可進行加油潤滑。潤滑油必須經(jīng)過化驗, 確定符合要求后才可以使用。加入設備前潤滑油必須過濾,所加油應達到規(guī)定油標位置; 所有潤滑部分及油孔應加滿潤滑油。使用潤滑脂密封簡單,不易臟污,減少損失,不必常加換潤滑脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備潤滑實用意義很大。
試運轉的目的是進一步檢查設備存在的缺陷。機械設備試運轉包括設備單機空負荷運轉、成套設備空負荷運轉和負荷試運轉。
有部分設備必須帶負荷運轉,主要是指風機、泵以及壓縮機這類設備,當設備一開動就會帶上負荷。至于國家規(guī)定的必須進行負荷試運轉設備,如起重設備等的試運轉,則執(zhí)行相應各類設備安裝工程施工驗收規(guī)范的具體規(guī)定。在設備試運轉前,應規(guī)范要求檢查是否具備設備試運轉條件。
從根本上講,所有準備工作就是為了消除在試運轉中可能存在的各種隱患,防止出現(xiàn)不應有現(xiàn)象及發(fā)生人生傷害或設備損壞事故,影響試運轉的順利進行。
總而言之,機械設備安裝工程的質量是依靠安裝施工人員在每一道工序中貫徹全面質量管理思想和制度來保證的。這就需要從業(yè)人員認真學習有關規(guī)范,并切實把規(guī)范運用到日常工作中去,而不僅僅停留在口頭上,隨著機械設備安裝工程的施工規(guī)范的進一步完善和發(fā)展以及從業(yè)人員的技術水平和管理水平的不斷提高,機械設備安裝工程質量一定能夠得到切實有效的保障和提高。
機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范,GB50231-2009
隨著新疆經(jīng)濟的不斷發(fā)展,基礎建設和工業(yè)化的飛速發(fā)展,如何有效控制機械設備安裝工程的質量成為當前一個重要課題。機械設備安裝工程施工質量的控制,應該是從設備到貨,開箱檢查,直到辦理工程驗收手續(xù)為止的全過程中,從而使得安裝工程質量能夠得到切實有效的保障。設備安裝是設備制造設備投入工作的中間階段,它一方面要順應已由制造廠制成的設備狀況,另一方面還必須最大限度滿足生產(chǎn)的需求! 那么如何做好機械設備的安裝工作就此做一探討。