回到精益:無線互聯(lián)時(shí)代的運(yùn)作和制造
精益是什么,可能一百個(gè)人有一百個(gè)說法,最直接的可能就是:JIT(Just In Time)制造、拉燈管理,好像這些都對(duì),但都只說出了精益運(yùn)作的表象。
無線互聯(lián)網(wǎng)立足點(diǎn)是消費(fèi)人群的巨大,這個(gè)巨大的消費(fèi)人群加上長尾市場(chǎng)邏輯,任何偏好的產(chǎn)品也許都可以找到出路。在這個(gè)供大于求的時(shí)代,產(chǎn)品需要尋找出路,尋找更為低成本的出路,高效的無線互聯(lián)就提供了這樣的機(jī)會(huì)。
可是,當(dāng)你尋找到出路時(shí),什么是產(chǎn)品的核心呢?當(dāng)然是功能和質(zhì)量,這時(shí)候不得不面對(duì)的現(xiàn)實(shí)就是如何制造。所有有形、無形產(chǎn)品都必須面對(duì)的核心問題,就是:如何能獲得一個(gè)超出客戶想象需求之外的好產(chǎn)品呢?
局外人都以為我們是產(chǎn)品制造的大國,確切地說,我們更應(yīng)該是低成本生產(chǎn)的大國,相對(duì)于不那么嚴(yán)格的用工制度,幾十年的城鄉(xiāng)分割下的農(nóng)民工制度,導(dǎo)致了人工成本相對(duì)全球的偏低,這種偏低容忍了低效率,容忍了生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),外加上中國人的特有勤奮、耐勞,這些都成就了這份產(chǎn)品制造大國的榮耀。
可事實(shí)上,在無數(shù)個(gè)高端產(chǎn)品生產(chǎn),無論是高端汽車、還是精密機(jī)床、商用飛機(jī)以及無數(shù)的精密檢測(cè)儀器等,還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是中國制造的菜。
有人說這是技術(shù)的問題,當(dāng)然是這樣的。可是你走進(jìn)去,看看不僅僅是技術(shù)能力問題,無數(shù)的技術(shù)攻關(guān)下,即使擁有了相類似的產(chǎn)品、擁有相同的技術(shù),你會(huì)發(fā)現(xiàn)什么?
就是一個(gè)字“粗”,產(chǎn)品設(shè)計(jì)粗、管理過程粗、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粗、檢驗(yàn)過程粗、放行過程粗,這無數(shù)個(gè)“粗”,很難想象我們?nèi)绾斡芯樊a(chǎn)生、如何有工藝改進(jìn)、如何有品牌建設(shè)?
即使盤下一個(gè)有積淀的品牌,你是否可以經(jīng)營得好?差不多20年前,無數(shù)個(gè)五星級(jí)賓館交給國外品牌運(yùn)作,這幾年陸續(xù)收回來,還是那些服務(wù)員、還是那樣的硬件,可明顯感到很多五星級(jí)的服務(wù)在下降,這說明了什么?
這就是說,我們不僅需要有一個(gè)可以操作的“去掉粗的工作流程”,還要有一個(gè)來自于內(nèi)心的精致的文化。
這個(gè)文化、這個(gè)管理的根本用什么可以來表現(xiàn)呢?這個(gè)問題有很多人問過,也可以有很多回答,CMM,CMMI,并行工程,PCMM,TQM,還有ISO 9000等等標(biāo)準(zhǔn),但是,想來想去,覺得用這個(gè)來回答最好:精益。
精益是什么,可能一百個(gè)人有一百個(gè)說法,最直接的可能就是:JIT(Just In Time)制造、拉燈管理,好像這些都對(duì),但都只說出了精益運(yùn)作的表象。
JIT說的就是盡量降低庫存和產(chǎn)品,以至于到實(shí)時(shí)需求、實(shí)時(shí)生產(chǎn)、實(shí)時(shí)采購、實(shí)時(shí)發(fā)運(yùn)、實(shí)時(shí)銷售(頗有幾分互聯(lián)網(wǎng)的精神,想想這是30年前提出并落實(shí)的概念,就該知道這個(gè)的偉大了)。
就這樣了嗎?真的就這么簡(jiǎn)單嗎?不用經(jīng)歷,但只要想象一下,從幾百、幾千種方向的采購生產(chǎn)元件、器件、半成品,來生產(chǎn)出最后的產(chǎn)品直到客戶手中。若真是這樣做,該是怎樣的效率、怎樣的時(shí)間等待?這豈不是完全顛覆了流水線生產(chǎn)的意義嗎?
拉燈管理,是說生產(chǎn)線上任何人,發(fā)現(xiàn)問題都可以停下生產(chǎn)線,是這樣的嗎?想想如果一個(gè)幾千人的流水線,這會(huì)發(fā)生什么呢?大概沒有一天生產(chǎn)線是不停的,這樣如何能保證工作效率呢?
有人說,我又不是生產(chǎn)設(shè)備,我是編制軟件的、我是提供服務(wù)、我是金融行業(yè),這里的精益和我有什么關(guān)系呢?
你若是這樣理解,你就錯(cuò)過了最好的工具、最好的方法。精益方法,從字面理解,其一為精,體現(xiàn)了專業(yè)性;其二為益,體現(xiàn)了不斷改進(jìn)。這個(gè)方法絕對(duì)不是什么簡(jiǎn)單的JIT、拉燈管理,想想風(fēng)光十幾年的DELL電腦執(zhí)行的不正是所謂的JIT,現(xiàn)在又是怎樣的境地呢?
“精益”內(nèi)涵是“專業(yè)性”和“改善性”,其中有文化的支持,更有方法的導(dǎo)引,大概沒有幾個(gè)行業(yè)不可以用“精益”邏輯去改造,從研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到服務(wù),沒有幾個(gè)階段不可以用“精益”去重塑。
看樣子,這個(gè)精益,是一個(gè)大課題。我們就放在2015年好好來談?wù)劙伞?/p>