文/鹿崇

未來工廠究竟有多遠(yuǎn)？

文/鹿崇

鹿崇

Infor大中華區(qū)商業(yè)咨詢總監(jiān)

對(duì)“未來工廠”而言，只有一個(gè)特征是必備的：創(chuàng)造性的思維和打破常規(guī)的思考方式，利用新技術(shù)從而獲得回報(bào)。

從德國向全世界亮出的工業(yè)4.0大旗，到中國為自己規(guī)劃的“中國制造2025”藍(lán)圖，所有信號(hào)都告訴我們“未來工廠”就在前方，而通往它的道路是一條由技術(shù)、創(chuàng)新和先進(jìn)的性能鋪墊而成的高速公路。

何為“未來工廠”？

“未來工廠”的定義在不斷發(fā)展，甚至名稱也不盡相同。有人稱之為“智能制造”，也有人稱之為“工業(yè)4.0”或“數(shù)字化的企業(yè)”。盡管措詞不同，它們有著一些共同的特點(diǎn)。

“未來工廠”是日新月異的顛覆性技術(shù)不斷沖擊制造業(yè)而形成的產(chǎn)物。信息技術(shù)和運(yùn)營技術(shù)不斷進(jìn)行著突破性的創(chuàng)新。這兩股力量的融合為制造業(yè)帶來模式上的根本轉(zhuǎn)變：制造業(yè)正經(jīng)歷第四次工業(yè)革命。

中國在今年5月推出的“中國制造2025”的智能工業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，是將中國由制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變的重要推動(dòng)性力量。其戰(zhàn)略重點(diǎn)中最重要的兩點(diǎn)就是提高制造業(yè)創(chuàng)新能力和推進(jìn)信息化與工業(yè)化的深入融合。

隨著制造商及其供應(yīng)商在整個(gè)制造業(yè)環(huán)境中部署和集成更多的技術(shù)，這種影響有望進(jìn)一步擴(kuò)大和深入。更快的速度、更高的價(jià)值、更出色的創(chuàng)新以及與客戶更緊密的聯(lián)系將成為中國制造業(yè)的新常態(tài)。

中國擬通過“三步走”實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo)：第一步，到2025年邁入制造強(qiáng)國行列；第二步，到2035年我國制造業(yè)整體達(dá)到世界制造強(qiáng)國陣營中等水平；第三步，到新中國成立一百年時(shí)，制造業(yè)大國地位更加鞏固，綜合實(shí)力進(jìn)入世界制造強(qiáng)國前列。

對(duì)于中國制造業(yè)來說，重大轉(zhuǎn)變即將發(fā)生，而且很快便會(huì)發(fā)生。中國制造業(yè)將最終擺脫勞動(dòng)密集、臟亂危險(xiǎn)、生產(chǎn)效率低、管理技術(shù)含量不高、創(chuàng)新能力差等現(xiàn)狀。中國的“未來工廠”將前途一片光明。

Infor大中華區(qū)商業(yè)咨詢總監(jiān)鹿崇

“未來工廠”的核心技術(shù)

隨著創(chuàng)新的信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的不斷融合，“未來工廠”已初露端倪，開始形成發(fā)展勢頭并逐漸定義出“未來工廠”的共同特征，這些核心技術(shù)包括：

●社交和移動(dòng)能力作為下一代技術(shù)趨勢之一，很快成為必備能力。

●產(chǎn)品配置工具、集成式計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD) 系統(tǒng)和后期裝配，幫助制造商滿足大規(guī)模定制的需求。

●機(jī)器人技術(shù)顯著改造了工廠的運(yùn)營技術(shù)，就像車間自動(dòng)化技術(shù)改造了工作流程和生產(chǎn)周期。

●大數(shù)據(jù)幫助工廠提高預(yù)測能力、分析能力以及制定策略來確定和滿足客戶預(yù)期。

●云計(jì)算進(jìn)一步點(diǎn)燃了人們的想象，使無限的數(shù)據(jù)池存儲(chǔ)成為可能。

●3D打印引起行業(yè)的關(guān)注熱潮一直沒有消退。

●物聯(lián)網(wǎng)的影響力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了上述所有顛覆性技術(shù)。物聯(lián)網(wǎng)給制造業(yè)和“未來工廠”帶來的潛在影響是顛覆性的。麥肯錫公司預(yù)計(jì)物聯(lián)網(wǎng)將向全球經(jīng)濟(jì)價(jià)值貢獻(xiàn)11萬億美元，思科預(yù)計(jì)物聯(lián)網(wǎng)將帶來 19 萬億美元的商機(jī)。

加入“未來工廠”的行列

對(duì)“未來工廠”而言，只有一個(gè)特征是必備的：創(chuàng)造性的思維和打破常規(guī)的思考方式，利用新技術(shù)從而獲得回報(bào)。不管是固守傳統(tǒng)ERP還是只看重IT設(shè)備的改換，拘泥于傳統(tǒng)的流程會(huì)給制造業(yè)的企業(yè)造成嚴(yán)重的障礙，無法跟上整個(gè)行業(yè)和國家智能化的發(fā)展腳步。

與創(chuàng)新的IT解決方案供應(yīng)商合作，選擇那些最適合自己、最能滿足行業(yè)需求的企業(yè)管理解決方案，將更有效地幫助中國制造企業(yè)成功向智能化轉(zhuǎn)型。Infor為制造業(yè)提供度身定制的企業(yè)管理解決方案Infor Manufacturing ,具有強(qiáng)大的功能，可適應(yīng)各個(gè)主要工業(yè)制造類別的精確要求，其中包括：機(jī)械設(shè)備、金屬加工、醫(yī)療設(shè)備、消費(fèi)品、塑料制品、造紙、木材等。Infor擁有一批來自各個(gè)行業(yè)的專家，他們熟知各行業(yè)的具體需求，從而能夠根據(jù)特定的需求和挑戰(zhàn)度身定制IT解決方案。

Infor Manufacturing解決方案套件，涵蓋財(cái)務(wù)和調(diào)度、車間管理、質(zhì)量控制和分析等方方面面。憑借對(duì)多種制造策略的支持—包括按訂單設(shè)計(jì)、按訂單配置、按庫存生產(chǎn)，企業(yè)將提高流程效率、更準(zhǔn)確地管理成本優(yōu)勢、更好地滿足客戶期望并加速增長，并將擁有全球供應(yīng)鏈的可視性，以及所有主要利益相關(guān)者（從供應(yīng)商到客戶）的系統(tǒng)級(jí)透明度。

Infor Maunufacturing已經(jīng)被很多中國的制造企業(yè)所采用，并大大優(yōu)化了企業(yè)運(yùn)行效率。一個(gè)典型的例子來自天津新偉祥有限公司，這是一家擁有來自發(fā)達(dá)國家的先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備的鑄造和加工工廠，其面臨挑戰(zhàn)包括：如何最大限度地管理企業(yè)內(nèi)部的資源，優(yōu)化運(yùn)營流程并減少庫存、實(shí)現(xiàn)庫存和生產(chǎn)的可視化、提升成本分析和控制能力。為了從容應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)并實(shí)現(xiàn)運(yùn)營優(yōu)化，新偉祥于2012年上半年選擇了Infor LN，并通過4個(gè)月的實(shí)施后成功上線。實(shí)施成果顯示：

●實(shí)現(xiàn)了所有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)可視化，幫助工作人員有效控制庫存水平并實(shí)現(xiàn)按照客戶需求來進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)整；

●部署了電子數(shù)據(jù)交換（EDI）應(yīng)用，可以及時(shí)了解具體的供需情況，更好地為生產(chǎn)制訂出詳細(xì)而周密的計(jì)劃；

●建立代碼標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)信息共享；

●獲得統(tǒng)一的月末報(bào)告；

●減少50%的庫存流程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化采購，并使采購計(jì)劃易于調(diào)整；

●簡化銷售端流程，通過實(shí)時(shí)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)優(yōu)化財(cái)務(wù)報(bào)告并提升財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；

●提高產(chǎn)能，從使用LN之前的2-3天提升為可以實(shí)時(shí)獲得產(chǎn)品報(bào)廢率；

●通過部署InforLN，企業(yè)員工的素質(zhì)得到提升，各個(gè)部門均接受了系統(tǒng)應(yīng)用培訓(xùn)，參數(shù)配備和業(yè)務(wù)流程也得到提升。

向現(xiàn)代制造邁進(jìn)的中國制造企業(yè)，正在采你準(zhǔn)備好加入到他們的行列了嗎？

責(zé)任編輯：張貝貝

zhangbb@softic.com.cn