梁杰忠,陳剛強
(中交四航局第二工程有限公司,廣東 廣州 510300)
港珠澳大橋島隧工程沉管預制廠采用我國首例工廠法進行沉管節(jié)段的流水線生產(chǎn),不僅要滿足管節(jié)120 a使用壽命的質(zhì)量要求,更受流水線生產(chǎn)不可逆性的約束,任何一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題都會導致整條流水線的癱瘓。本文就目前進行的沉管預制施工質(zhì)量管理中人、料、機等方面進行相關分析。
要做好質(zhì)量控制,首先要有一個完善的質(zhì)量管理制度體系[1]。在沉管預制籌備階段,項目部就根據(jù)港珠澳大橋管理局、島隧項目總經(jīng)理部對沉管預制的施工要求,編制了20項質(zhì)量管理制度。為了強化質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力,項目部專門制作了工序質(zhì)量驗收項目清單,定期組織項目管理人員學習,要求驗收時對照清單逐項檢查,所有項目均驗收合格后方允許進入下一道工序施工。為了進一步提升沉管預制施工質(zhì)量,項目部針對關鍵工序制訂了14項駐停點驗收制度,要求項目管理人員嚴格執(zhí)行。項目部制定了班前會檢查制度,項目管理人員每日對班組召開的班前會、班后會進行檢查,并按要求做好記錄,對做的不到位的班組通報批評并進行相應處罰。項目部針對施工質(zhì)量實行了掛牌驗收制度,要求班組、工程部、質(zhì)檢部三方每日對關鍵工序嚴格按照要求進行逐項檢查,并真實填寫檢查記錄。
人是質(zhì)量管理體系運轉(zhuǎn)的核心,抓住人就抓住了質(zhì)量管理的根源[2]。項目部一開始就嚴把進場人員管理關,一方面對項目工程管理人員精挑細選,選拔專業(yè)素質(zhì)高、綜合能力強、執(zhí)行效率高的員工組成項目管理團隊;另一方面,項目部優(yōu)選施工協(xié)作隊伍,確保作業(yè)人員具備應有的業(yè)務素質(zhì)和工作經(jīng)驗,進場后對人員進行系統(tǒng)的教育培訓,培訓合格后才允許上崗。有了精兵強將,還要有高質(zhì)量、合格的原材料,才能從源頭上保證工程質(zhì)量。項目部對原材料供應商的選擇,采取實地考察、取樣檢測的手段,綜合比對后再慎重決策。對檢測周期較長的材料,項目部委托第三方提前到生產(chǎn)廠家取樣檢測;對每次進場數(shù)量大、卸貨周期長的材料,項目部在卸完第一車就及時取樣并快速檢測,合格后才允許繼續(xù)卸貨,避免卸貨完畢才檢測的被動局面。
圖1 測溫監(jiān)測系統(tǒng)Fig.1 Temperaturetesting and monitoring system
高品質(zhì)的產(chǎn)品,不是檢測出來的,而是精心生產(chǎn)出來的。項目部實行專人負責、專業(yè)管理、專班施工的“三專過程管理”,制定了質(zhì)量問題“跟蹤銷項制度”,對質(zhì)量問題和隱患及時公布,并下發(fā)整改通知單給作業(yè)班組,明確整改要求和完成期限。流水生產(chǎn)線上的所有作業(yè)人員,牢固樹立“對下道工序負責、使下游員工滿意”的理念。在每一道工序完工時,相鄰兩道工序的班組長、技術員、質(zhì)檢員聯(lián)合組成自檢小組,讓下道工序的責任人參與質(zhì)量檢查,賦予其“一票否決權”。自檢小組成員完成每個步驟的檢查都需簽字確認,自檢合格后再交付監(jiān)理驗收。通過多方參與的“全方位質(zhì)檢”,確保所有數(shù)據(jù)達到要求、所有責任人簽署“施工令”,下道工序才能開始施工,這就是沉管預制廠工序開工的“唯令是從制”。為此,“令”制度在流水線上被充分運用,項目部還實行卸貨令、開工令、頂推令、澆筑令,每一個指令就是一道關卡,將管理管控關口前移,將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài),所有“令”環(huán)環(huán)把關,從原材料進場、鋼筋加工,到鋼筋籠綁扎、混凝土澆筑、一次舾裝,每一個環(huán)節(jié)都要經(jīng)過雙重驗收,必須等驗收合格簽署相關命令后才能進行下道工序。
用毫米級的精度來制造龐然大物,從鋼筋進入車間剪切開始就不能放松。鋼筋加工采用了最先進的數(shù)控生產(chǎn)線[3],這在國內(nèi)還屬首例,加工出來的產(chǎn)品誤差不超過2 mm。這不僅需要精密的儀器設備,更需要工人的精心操作。同樣,其他工序也是精益求精地控制,以保證沉管120 a的使用壽命。
為保證混凝土120 a壽命的耐久性要求,在每一節(jié)段3 300多m3混凝土一次性全斷面澆筑的同時,必須控制好混凝土的入模溫度。為了全面控制混凝土的入模溫度,項目部攻關組多拳出擊,除了提高各種設備的控制精度外,還在模板上安裝了精確的測溫監(jiān)測系統(tǒng),如圖1所示。
通過網(wǎng)絡進行全方位的監(jiān)測;在混凝土拌合時采用冰塊冰水拌合降溫處理;在混凝土澆筑結構斷面內(nèi)設置冷風機,降低模板內(nèi)振搗工人作業(yè)環(huán)境溫度;振搗作業(yè)全部采用國外進口振搗棒進行振搗,以此提升混凝土振搗質(zhì)量。通過各種方法全力提升沉管結構混凝土施工的耐久性要求,用技術和設備保障了質(zhì)量。
依托于工廠化預制的有利條件,不用再考慮混凝土防風和防曬問題,養(yǎng)護的重點主要體現(xiàn)在對節(jié)段混凝土硬化過程中溫度以及濕度的控制。項目部開發(fā)設計混凝土專用養(yǎng)護系統(tǒng),用于控制節(jié)段養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度,以保證沉管混凝土的養(yǎng)護效果達到溫度控制指標要求。養(yǎng)護系統(tǒng)集溫濕度監(jiān)測、報警及自行調(diào)節(jié)環(huán)境溫濕度功能于一體,通過采用自動噴霧養(yǎng)護棚保證環(huán)境濕度在控制范圍以內(nèi),根據(jù)季節(jié)不同采取保溫和散熱的綜合措施,保證混凝土內(nèi)表溫差及氣溫與混凝土表面的溫差在控制范圍內(nèi)。
全員參與、群策群力,是質(zhì)量管理的重要原則之一。項目部采取靈活多樣的管理措施,成立了農(nóng)民工夜校,定期組織農(nóng)民工進行教育培訓學習,通過牛頭島講壇宣傳質(zhì)量管理,推廣質(zhì)量管理中做得好的方面,引導班組互相學習、互相提高。項目部還展開各種質(zhì)量檢查、勞動競賽、QC活動、金點子工程、技術質(zhì)量攻關等活動,激發(fā)全體員工參與質(zhì)量管理的積極性[4]。首先,“以培訓促質(zhì)量”,通過開展農(nóng)民工教育培訓,全面提升農(nóng)民工的操作技能和質(zhì)量意識,從源頭上提升施工質(zhì)量。二是“以檢查促質(zhì)量”,加強質(zhì)量檢查頻率和力度,及時整改閉合總結,穩(wěn)步提升質(zhì)量管理。三是“以獎罰促質(zhì)量”,通過開展“節(jié)點戰(zhàn)役勞動競賽”、“班組評比”,對預防措施到位、質(zhì)量管控優(yōu)秀的團隊和班組予以獎勵;對管理不當、質(zhì)量較差的予以懲罰。四是“以活動促質(zhì)量”,根據(jù)不同沉管節(jié)段預制過程中的不足,采取“領導帶頭、全員參與”的方針,開展針對性的QC小組活動,如“質(zhì)量通病預防和治理”、“混凝土振搗優(yōu)化”、“管道壓漿優(yōu)化”活動等。五是“以典型促質(zhì)量”,在各項競賽和評比中,不斷選取質(zhì)量典型,組織各班組觀摩學習,加強示范效應,提升沉管預制整體質(zhì)量水平。
本文提出了沉管預制質(zhì)量管理中的一些具體做法,通過這些做法,有效保證了沉管預制的施工質(zhì)量,下一階段將在施工過程中進一步通過精細化質(zhì)量管理,提升沉管預制施工質(zhì)量。