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        近距離煤層開采瓦斯與內(nèi)因火災(zāi)隱患兼治技術(shù)

        2015-12-13 05:09:04吳殿文
        機(jī)械管理開發(fā) 2015年8期
        關(guān)鍵詞:號(hào)層內(nèi)因旁路

        吳殿文

        (同煤集團(tuán)煤峪口礦,山西 大同 037041)

        概況

        1)瓦斯隱患。14號(hào)煤層采掘過程中的瓦斯隱患主要來源于上覆11~12號(hào)合并層采空區(qū)。14號(hào)層410盤區(qū)首采面81002工作面巷道掘進(jìn)期間,巷道掘進(jìn)至420m 時(shí),由于層間距最薄處僅為1.5m,與上覆采空區(qū)掘通,工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛人查g達(dá)1.8%,絕對(duì)瓦斯涌出量2.16m3/min;回采期間,工作面上隅角瓦斯?jié)舛茸畲鬄?.48%,絕對(duì)瓦斯涌出量3.64m3/min。另外,通過層間鉆孔對(duì)其他工作面上覆的11~12號(hào)合并層采空區(qū)氣體進(jìn)行取樣化驗(yàn)分析,瓦斯?jié)舛冗_(dá)5.64%~49.58%。

        2)內(nèi)因火災(zāi)隱患。煤峪口礦是內(nèi)因火災(zāi)較為嚴(yán)重的礦井。2007年,11~12號(hào)合并層307盤區(qū)曾因內(nèi)因火災(zāi)事故將盤區(qū)整體封閉,11~12號(hào)合并層410、408盤區(qū)也曾發(fā)生多次內(nèi)因火災(zāi)事故,14號(hào)層410盤區(qū)81002首采工作面回采期間,采空區(qū)CO氣體體積質(zhì)量分?jǐn)?shù)一度高達(dá)1 000mg/L[1]。

        14號(hào)層410 盤區(qū)開采過程中治理瓦斯隱患時(shí),瓦斯抽放會(huì)導(dǎo)致采空區(qū)漏風(fēng),容易引起煤層自燃,煤自燃后可能造成瓦斯爆炸事故;反之,在治理內(nèi)因火災(zāi)隱患,又會(huì)影響瓦斯抽放效果。因此,必須協(xié)調(diào)好二者之間的關(guān)系,解決兩種措施所產(chǎn)生的矛盾,最終保證瓦斯與火災(zāi)隱患得到兼治。

        1 研究內(nèi)容及創(chuàng)新點(diǎn)

        1.1 層間鉆孔抽放法配合“疊加”采空區(qū)“旁路式”注氮

        由于11號(hào)、12號(hào)合并層采空區(qū)早已封閉,無法在11號(hào)、12號(hào)合并層采空區(qū)開展瓦斯抽放,因此通過在14號(hào)層巷道向?qū)?yīng)的上覆11號(hào)、12號(hào)合并層采空區(qū)布置層間孔進(jìn)行瓦斯抽放。

        依據(jù)了采動(dòng)裂隙“O”型圈理論:采空區(qū)中部的采動(dòng)裂隙趨于壓實(shí),在上覆老空區(qū)四周存在一個(gè)互相連通的采動(dòng)裂隙發(fā)育區(qū),即采動(dòng)裂隙“O”型圈,它相當(dāng)于形成了一個(gè)“瓦斯庫”,周圍煤巖體中的瓦斯解析后通過滲流不斷匯集到這個(gè)“瓦斯庫”中。通過本煤層頂板向上覆老采空區(qū)施工鉆孔,打到采場(chǎng)的采動(dòng)裂隙“O”型圈內(nèi),就可以保證較高的瓦斯抽放率,達(dá)到治理工作面瓦斯的目的。

        在瓦斯抽放過程中,采空區(qū)內(nèi)的瓦斯氣體被抽出后,導(dǎo)致采空區(qū)內(nèi)形成“負(fù)壓區(qū)”,而采空區(qū)在礦山壓力的作用下,必然會(huì)造成大量的漏風(fēng)通道,采動(dòng)裂隙“O”型圈進(jìn)入大量的空氣。采空區(qū)上、下層塌通后形成的疊加采空區(qū)內(nèi),一是上覆采空區(qū)遺煤發(fā)生二次氧化,二是本層采空區(qū)初次氧化,造成內(nèi)因火災(zāi)的隱患更加嚴(yán)重,因此,必須配合“旁路式”注氮措施。即:在瓦斯抽放中通過向抽放后的本層以及上覆采空區(qū)進(jìn)行注氮,通過相鄰巷向抽放后的采空區(qū)實(shí)施注氮,用來置換被抽出的瓦斯氣體,降低采空區(qū)氧氣濃度,防止“疊加”采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生,見下頁圖1。

        圖1 層間鉆孔抽放法配合“旁路式”注氮法示意圖

        1.2 巷道預(yù)抽法配合采空區(qū)“旁路式”注氮

        在14號(hào)層410盤區(qū)51004巷掘進(jìn)期間,由于層間距薄,巷道掘進(jìn)過程中與上覆層形成大量裂隙,在礦井負(fù)壓作用下,裂隙內(nèi)涌出一定濃度的瓦斯。采用了羅克休將裂縫封堵,但瓦斯下泄這一隱患認(rèn)為很好地得到解決。通過技術(shù)人員分析,由于泄壓后的煤層具有很強(qiáng)的透氣性,上覆采空區(qū)由于頂板塌落,沒有壓實(shí),留有大量的空隙,游離的瓦斯在裂隙間下泄。利用這一條件創(chuàng)新了“巷道預(yù)抽法”,即在14號(hào)層巷道掘進(jìn)到位后將其封閉,在密閉內(nèi)鋪設(shè)200m 的Φ315mm 的抽放管路,通過回風(fēng)系統(tǒng)巷與14號(hào)層410盤區(qū)回風(fēng)巷的抽放主管相連,利用14號(hào)層410盤區(qū)瓦斯抽放泵站對(duì)上覆層瓦斯抽放,有效地解決了相鄰巷道掘進(jìn)期間的瓦斯隱患。同時(shí)在相鄰巷道布置注氮管路,用來置換被抽出的瓦斯氣體,降低采空區(qū)氧氣濃度,防治上覆采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)事故[2]。

        圖2 巷道預(yù)抽法配合采空區(qū)“旁路式”注氮法示意圖

        2 應(yīng)用情況及經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益

        2.1 應(yīng)用情況

        1)層間鉆孔抽放法配合“疊加”采空區(qū)“旁路式”注氮。該方法在14號(hào)層410盤區(qū)回采工作面(81004、81006、81008工作面)應(yīng)用,以81004工作面為例。

        層間鉆孔抽放法。由14號(hào)層51004巷打3組仰角鉆孔,終孔點(diǎn)位位于為11 號(hào)、12 號(hào)合并層81004工作面冒落帶上部、裂隙帶下部的瓦斯富集區(qū)內(nèi),并留設(shè)Φ108 mm 套管,套管內(nèi)插入瓦斯抽放管,瓦斯抽放管距11號(hào)、12號(hào)合并層采空區(qū)頂板0.5m。每組鉆場(chǎng)施工15 個(gè)鉆孔,孔間距為1m,孔徑75mm。

        2)“疊加”采空區(qū)“旁路式”注氮。在81004工作面相鄰的51006巷布置兩趟Φ108mm 注氮管路,一趟注氮管路為11號(hào)、12號(hào)合并層410盤區(qū)81004采空區(qū)注氮,布置位置距離運(yùn)行抽放鉆場(chǎng)200m;另一趟注氮管路為14號(hào)層410盤區(qū)81004工作面“疊加”采空區(qū)進(jìn)行注氮,第一個(gè)鉆孔距離切巷50m,以后每隔100m 一個(gè),隨著工作面的推進(jìn)進(jìn)行倒換,保證該鉆孔距離工作面不超過150m[3]。

        3)巷道預(yù)抽法配合采空區(qū)“旁路式”注氮。該方法在14 號(hào)層410 盤區(qū)掘進(jìn)工作面(21004 巷、21006巷、21008巷)應(yīng)用,以21006巷為例。

        在14號(hào)層410盤區(qū)21006巷掘進(jìn)到位后將其封閉,在密閉內(nèi)鋪設(shè)200m 的Φ315mm 瓦斯抽放管路,延21006巷回風(fēng)系統(tǒng)巷與14號(hào)層410盤區(qū)回風(fēng)巷的抽放主管相連,同時(shí)在51008 巷距離21006巷瓦斯抽放管路末端200m 向11號(hào)、12號(hào)合并層81006工作面布置一個(gè)注氮孔,通過51008巷注氮管路對(duì)上覆采空區(qū)進(jìn)行注氮。

        2.2 社會(huì)效益

        1)安全效益。近距離煤層開采瓦斯與火災(zāi)隱患兼治技術(shù)在14號(hào)層410盤區(qū)盤區(qū)應(yīng)用后,僅2014年在14號(hào)層410盤區(qū)累計(jì)抽放瓦斯量為740 190m3,抽采煤量為382 856t,注氮量7 855 050m3,從根源上解決了410盤區(qū)近距離開采期間的瓦斯及內(nèi)因火災(zāi)隱患。通過瓦斯及內(nèi)因火災(zāi)隱患兼治技術(shù)的應(yīng)用,工作面上隅角的瓦斯月最大濃度為0.42%、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛茸畲鬄?.28%,掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛茸畲?.36%;且410采空區(qū)內(nèi)均無CO,有效地杜絕了瓦斯及內(nèi)因火災(zāi)事故,保障了井下工作人員的安全,保護(hù)了工作面的設(shè)備免受損失,為礦井安全生產(chǎn)起到了重大作用[4]。

        2)經(jīng)濟(jì)效益。近距離煤層開采瓦斯與火災(zāi)隱患兼治技術(shù)在14號(hào)層410盤區(qū)開采應(yīng)用后,實(shí)現(xiàn)了抽采達(dá)標(biāo),杜絕了采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)隱患事故,2014年保證14號(hào)層410盤區(qū)安全生產(chǎn)煤量382 856t,按照噸煤價(jià)格為500元,創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益為1.914億元。

        3 結(jié)語

        現(xiàn)階段國內(nèi)研究主要集中在瓦斯或內(nèi)因火災(zāi)隱患的單一災(zāi)害方面,兩種災(zāi)害兼治技術(shù)剛剛興起,治理措施有效結(jié)合和治理后的成果與國內(nèi)外、集團(tuán)公司內(nèi)其他單位技術(shù)的相比較為先進(jìn)。對(duì)于相似開采的礦井,可利用層間鉆孔抽放法配合“疊加”采空區(qū)“旁路式”注氮或巷道預(yù)抽法配合采空區(qū)“旁路式”注氮,同時(shí)治理近距離煤層開采中的瓦斯及內(nèi)因火災(zāi)隱患。

        [1]張國樞.通風(fēng)安全學(xué)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2008.

        [2]林柏泉.煤礦瓦斯抽放理論與技術(shù)[M].徐州:中國礦業(yè)大學(xué)出版社,2007.

        [3]張鐵崗.礦井瓦斯綜合治理措施[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2001.

        [4]聶鴻元.繪合防滅火技術(shù)在高瓦斯礦井近距離煤層火災(zāi)中的研究作用[D].太原:太原理工大學(xué),2007:83.

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